Патент ссср 428893

 

(ii) 42 88 93

ОПИСАНИЕ

ИЗОЬГЕтЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистииеских

Республик (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 23.02.73 (21) 1885886/25-27 с присоединением заявки № (32) Приоритет

Опубликовано 25.05.74. Бюллетень № 19

Дата опубликования описания 17.10.74 (51) М. Кл. В 23k 35/36

В 23k 35/30

Государственный комитет

Совета Министров СССР

1 ао делам изобретений и открытий (53) УДК 621.791.042.3 (088.8) (72) Авторы изобретения

Ф. А. Сазонов, В, И. Клементов, Н. Е. Остроумов, H. И. Емельянов и Т. И. Савельева (71) Заявитель Всесоюзный научно-исследовательский институт железнодорожного транспорта (54) ПОРОШКОВАЯ ПРОВОЛОКА

Предмет изобретения

Изобретение относится к средствам для восстановления путем автоматической или полуавтоматической наплавки порошковой проволокой открытой дугой.

Известна порошковая проволока, состоящая из металлической оболочки и порошкообразной шихты, содержащей, :

Рутиловый концентрат 12 — 16

Плавиковый шпат 13 — 17

Мрамор 6 — 8

Ферротитан 14 — 26

Феррохром 2,4 — 2,8

Железный порошок остальное

С целью повышения качества наплавленного металла, в состав шихты порошковой проволоки введен феррованадий, а остальные компоненты шихты взяты в следующем соотношении, %:

Рутиловый концентрат 13 — 15,5

Плавиковый шпат 14 — 16

Мрамор 6 — 7,5

Ферротитан 15 — 26

Феррохром 1,8 — 2,2

Феррованадий 2 — 8

Железный порошок остальное.

Введение в состав шихты феррованадия позволяет получить в наплавленном металле мелкозернистую структуру без трещин, пор и шлаковых включений. Микроструктура наплавленного металла состоит из сорбита с включениями карбидов ванадия и титана.

Предложенная проволока включает многослойную наплавку без удаления шлака, что значительно увеличивает производительность.

Порошковая проволока для наплавки, состоящая .из металлической оболочки и порош15 ковой шихты, содержащей рутиловый концентрат, плавиковый шпат, мрамор, ферротитан, феррохром, железный порошок, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью повышения качества наплавленного металла и его износостойкости, 20 в состав шихты порошковой проволоки введен феррованадий, а остальные компоненты шихты взяты в следующем соотношении, %

Рутиловый концентрат 13 — 15,5

Плавиковый шпат 14 — 16

25 Мрамор 6 — 7,5

Ферротитан 15 — 26

Феррохром 1,8 — 2,2

Феррованадий 2 — 8

Железный порошок остальное.

Патент ссср 428893 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к сварочным материалам, а именно к порошковым проволокам для дуговых сварочных процессов, и может быть использовано для механизированной резки и строжки металлоконструкций при выполнении подводно-технических работ

Изобретение относится к сварочному производству, а именно к материалам для механизированной сварки в среде защитных газов конструкций из средне- и низколегированных сталей, работающих в условиях отрицательных климатических температур
Изобретение относится к области порошковой металлургии, в частности к способам обработки порошковых материалов с применением процессов электронно-лучевой наплавки, и может быть использовано для восстановления изношенных поверхностей различных изделий

Изобретение относится к сварочному производству, а именно к наплавочным материалам, используемым для наплавки на поверхность деталей, работающих при больших удельных давлениях и повышенных температурах (валки горячей прокатки, штампы горячей штамповки и т.д.)

Изобретение относится к области сварочного производства, в частности к шихте порошковой проволоки для наплавки открытой дугой слоя стали средней и повышенной твердости

Изобретение относится к сварочным материалам, в частности к производству порошковых проволок, которые применяются для различных способов наплавки для восстановления размеров изношенных деталей и получения износостойкого защитного покрытия на деталях из низкоуглеродистой и низколегированной стали, работающих в условиях абразивного износа и ударных нагрузок

Изобретение относится к наплавочным материалам, в частности к порошковым проволокам преимущественно для электрошлаковой наплавки инструментов и изделий, работающих при температурах до 1200°С, в условиях высокотемпературного износа при длительном температурно-силовом воздействии (ТСВ)

Изобретение относится к сварочным материалам и может быть использовано при автоматической наплавке под флюсом для восстановления размеров изношенных деталей и получения износостойкого защитного покрытия на деталях металлургического оборудования, работающих в условиях сжатия и абразивного износа при температурах до 600°С
Наверх