Устройство переключения привода инструмента с быстрого подвода на рабочую подачу

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

Ф)518282 (61)Дополнительное к авт, свод-ву(22) Заявлено 27.02,75 (21) 2108097/08 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 25,06.76. бюллетень Pk 2Э (45) Дата опубликования описания 20.07.76

{5Ц М. Kll.

Ь 23 3 49/00

Гоеудерствеинв|е хеметет

Севвтв Министров СССР рв делам изобретение в еткрытий (53) УДК

62»»75.6.8 (088.a) Н. В. Кошелев (721 Автор: изобретения

Куйбышевский завод координатно-расточных стан ов Б Д (71) Заявитель фо

; т| ц "| Й дйо !|- j;"" (54) УСТРОЙСТВО Г1ЕРЕКЛЮЧЕНИЯ ИРИВОДА ИНСТРУМЕНТА

С БЫСТРОГО ПОДВОДА HA РАБОЧУЮ БОГАЧУ

Изобретение относится к станкостроению

1 и может быть использовано в металлорежущих и деревообрабатывающих станках, а также в прессах и других машинах, где необходима ускоренная подача инструмента к обрабатываемой детали и автоматический переход на рабочую подачу при их контактном соприкосновении.

Известны устройства для переключения привода подачи инструмента с быстрого подвода на рабочую подачу, выполненные ,в виде подвижного узла, несущего.инструмент и концевой переключатель, в которых шпиндель и инструментальная оправка снабжены дополнительными цилиндрическими поясками, предварительно базирующим оправку в шпинделе и позволяющими ей перемещаться относительно шпинделя.

Однако известные устройства, гаси кинети|ческую энергию шпинделя, не гасят энергию удара инструментальной оправки и самого инструмента, поэтому при применении резца в вертикально-расточных станках его режущая кромка ломается.

Цель изобретения — повышение надеж1 ности защиты инструмента от поломки в мо мент касания его с деталью.

Это достигается тем, что в предлагаемое устройство включен датчик демпфирования, выполненный в виде двух камер, разделенных подпружиненной мембранной, и снабженный перепускным клапаном, шток которого жестко соединен с мембраной и своим концом связан с;концевым переклюео чателем, причем верхняя камера соединена со штоковой полостью гидроцилиндра и че рез дроссель - с обратным клапаном, а нижняя камера - с |бесштоковой полостью|, и с тем ж обратным клапаном.

На фиг. 1 изображен подвижный узел станка, несущий инструмент по вертикали, на фиг. 2 - то же, несущий инструмент по горизонтали.

Устройство переключения привода подачи инструмента с быстрого подвода на рабочую подачу содержит подвижный узел

1, несущий инструмент 2 к детали 3; концевой переключатель 4; буферное устройст во, выполненное в виде гидроцилиндра 5, йб в котором штоковая полость является по- -, 3 51 (лостью 6 управления, а бесштоковая — по- лостью 7 подпора; и клапана 8 для регулировки величины давления в полости 7 подпора, а также датчика 9 демпфирования,I состокщего из двух камер 10 и 11, разделенных между собой мембраной 12, подпружиненной пружиной 13 и связанной в центре со штоком 14 перепускного клапана 15. Камера 10 гидравлически соединена со штоковой полостью 6 а камера 11с бесштоковой полостью 7 гидроцилиидра 5, Гидроцилиндр 5 соединен с подвижным уз лом 1 через шток 16 (или корпус цилиндра) таким образом, что при движении инструмента 2 к детали 3 полость 7 умень-," ается, а полость 6 увеличивается. Давле- ние Р рабочей-жидкосй от источника питания (на чертежах не показан) подается в полость 7 åpea обратный клапан 17, а

s полость 6 - через клапан 17 и дроссель

18. Перепускной клапан 15 через шток

14 связан с концевым!переключателем 4 и при движении инструмента 2 к деташ 3 служит для перепуска рабочей жидкости иэ фесштоковой полости 7 через камеру

19 на слив, минуя клапан 8.

При включении ускоренного подвода инструмента 2 к детали 3 давление в камере 10 резко снижаетса:вследствие быстрого увеличения объема полости 6 и налиия;,росселя 18, ограничивающего поступение рабочей жидкости. В результате этого перепускной клапан 15 начинает откры--. ваться до тех пор, пока не наступит равновесие сил, действующих на его открытие с одной стороны и закрытие с другой сто роны. В этом случае давление жидкости в камере 11 уравновешивается суммарным давлением пружины 13 и жидкости в камере 10. Открытие перепуского клапана 15 вызывает снижение давления в бесштокоаай полости 7 гидроцилиндра 5, и гидравлическое сопротивление движению узла 1I умейьшится. В момент касания инструментом 2 детали 3 штофная полость 6 оста» нется постоянной, а поступление рабочей

1 . жидкости через дроссель 18 будет продолжаться. Давление в штоковой полости 6 и в камере 10 датчика демпфирования возрастает до величины давления в бесштокоюй полости 7 и в камере 11. Это нарушает равновесия сил, действующих на пере- . пускной клапан 15, и он под действием усилия пружины 13 резко перекрывает выход рабочей жидкости из бесштоковой по лости 7 через камеру 19 на слив. Благоцарятому, что начальное равновесное положение перепускного клапана f 5 контролируеъся концевым переключателем 4, то пе ред его закрытием ускоренная;юдача пере= ключается на рабочую, а полное перекрытие вызовет гидравлическими удар в бесштоковой полости 7 гидроцилинлра 5. При резксн4 увеличении цаЬлемия .в „бесштоковой полости

7 клапан 8 не успевает полностью сработать, при этом часть ударного давления идет на закрытие обратного клапана 17, а часть через поршень гидроцилиндра 5 и шток 16— a гашение кинетической энергии подвижного узла 1. При дальнейшем движении- инструмента 2 на медленной рабочей подаче оаяь установится равновесие перепускного клапана 15, но уже в новом положении, присущем данной скорости подвижного уала 1.

Формула изобретения

Устройство переключения привода инструмента с быстрого подвода на рабочую подачу, выполненное в виде подвижного . узла, несущего инструмент, концевой переключатель и системы пирования, выполненной в виде постоянного дросселя и буферного узла, состоящего из регулиро вочного клапана и гидроцилиндраэ шток которого жестко соединен с подвижным узлом станка, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности защиты инструмента от поломки в момент касания его с деталью, в устройство включен датчик демпфирования, выполненный Ь виде двух камер, разделенных подпружинениой мембраной, и снабженный пврепускным Каапаном, шток которого жестко соединен с мембраной и своим . концом связан с концевым переключателем, причем верхняя камера соединена со штоковой полостью гидроцилинд; ра и через,, оссель - с обратным клапаном, а нижняя камера - с бесштоковой-полостью и с обратным клапаном.

Составитель А Алехин Редактор В. Дибобес Техред,, А. Демьянова Корректор)Н. Бабурка:.

Заказ 2220/277 Тираж 117S Поддисное!

ЦНИИПИ Государственного к митета Совета Министров СССР о делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Устройство переключения привода инструмента с быстрого подвода на рабочую подачу Устройство переключения привода инструмента с быстрого подвода на рабочую подачу Устройство переключения привода инструмента с быстрого подвода на рабочую подачу 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к станкостроению, в частности к оснастке, используемой для точного направления режущего инструмента типа сверл при выполнении и/или обработке глубоких отверстий

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в станочных приспособлениях для направления режущего инструмента

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при обработке металлов резанием

Изобретение относится к области станкостроения и предназначено для закрепления деталей при их механической обработке

Изобретение относится к машиностроению, к способам и к конструкциям устройств станков с ЧПУ и обрабатывающих центров для комплексной обработки корпусных деталей, крышек, фланцев, панелей, плит, кронштейнов и других деталей, имеющих точные координированные отверстия

Изобретение относится к области машиностроения, к процессам получения систем координированных отверстий

Изобретение относится к области машиностроения, к обработке металлов резанием с применением спиральных сверл, зенкеров и разверток

Изобретение относится к машиностроению, в частности к станкостроению, предназначено для построения систем диагностики разрушения режущего инструмента на станках с ЧПУ и обрабатывающих центрах, и может быть использовано в качестве наглядного пособия для студентов станкостроительных специальностей в лабораторных работах для изучения систем диагностики процесса резания, базирующихся на использовании виброакустической эмиссии (ВАЭ) зоны резания

Изобретение относится к области машиностроения, а более конкретно к производству станков для механической обработки камней, в частности для сверления изделий из янтаря

Изобретение относится к технологии машиностроения и может быть использовано для изготовления различных деталей, имеющих большое количество отверстий одного диаметра и одного шага
Наверх