Способ заработки трикотажных изделий на плоскофанговой машине

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свпд-ву (22) Заявлено 20.03.75 (21) 2115552/12 с присоединением заявки № (23) Приоритет 26.09.73

Опубликовано 30.06.76. Бюллетень № 24

Дата опубликования описания 03.08.76 (51) M Кч D 04В 7 22

Государственный комитет

Совета Министров СССР (53) УДК 677.055(088 8) ло делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения

Б. А. Волков, Л. А. Гуменщиков, В. Я. Коган, E. Я. Котляр и А. В. Шитиков (71) Заявитель (54) СПОСОБ ЗАРАБОТКИ ТРИ КОТА)КН ЫХ ИЗДЕЛИЙ

НА ПЛОСКОФАНГОВОЙ МАШИНЕ

Изобретение относится к технологии вязания трикотажных изделий, в частности к вязанию изделий на плоскофанговых машинах с самозаработком.

Известен способ заработки трикотажных изделий на плоскофанговой машине, заключающийся в том, что в зев между игольницами вводят заостренные крючки и прокладывают под них и на иглы одной из игольниц первую нить, оттягивают ее, прокладывают вторую нить на иглы обеих игольниц для вязания двойного переплетения и затем в конце вязания выводят крючки из петель (1).

Недостаток известного способа состоит в том, что не надежен выход заправочных крючков из петель по окончании вязания изделий за счет небольшого размера петель.

Целью изобретения является улучшение съема заработанного изделия с заправочных крючков.

Это достигается путем ввода в зев между игольницами заостренных заправочных крючков и прокладывания под них и на иглы одной из игольниц первой нити, оттяжки ее, прокладывания второй нити на иглы обеих игольниц для вязания двойного переплетения и последующего вывода крючков из петель, причем перед прокладыванием второй нити на иглы, получившие первую нить, и на острия крючков прокладывают промежуточную нить и провязывают ее совместно с первой и второй нитями.

Предлагаемый способ поясняется чертежом, где на фиг. 1 — 8 показан процесс выработки изделия.

Вырабатывать трикотажное изделие (воротник) по предлагаемому способу начинают (см. фиг. 1) с,ввода гребенки, набранной из заостренных заправочных крючков 1, в зев между

10 игольницами 2 и 3 и снятия с нее усилия оттяжки, например, путем включения в механизме привода гребенки тормозной электромагнитной муфты, причем в работу вводят только иглы 4 игольницы 2 и прокладывают

15 на них первую нить 5, которая кулируется относительно стержней заправочных крючков 1 ниже их заостренных головок 6.

После прокладывания первой нити заработочной гребенке сообщают усилие оттяжки и

20 опускают ее в зев таким образом, чтобы верхняя кромка острия находилась на уровне отбойного гребня игольниц (см. фиг. 2). Скулированная относительно стержня крючка нить

5 располагается при этом ниже заостренной

25 головки 6 заправочного крючка 1. Затем при снятом усилии оттяжки на тех же иглах 4 провязывают петли первого ряда и при этом прокладывают на острия 7 заостренных головок 6 заправочных крючков 1 промежуточную

30 нить 8 для образования этих петель (см. фиг, 3), После этого перед вязанием двойного трикотажа на иглах обеих игольниц вновь сообщают гребенке усилие оттяжки (civl. фиг. 4), при этом зубья зараооточной гребенки опускаются на протяжках петель первого ряда в зев между игольницами, обеспечивая возможность подъема в дальнейшем игл второй игольницы.

Величину петель первого ряда, образованных только на иглах 4 одной из игольниц, вы- 10 бирают такой, чтобы в процессе вязания острия 7 зубьев заработочной гребенки контактировали с протяжками петель из второй нити 8 (см. фиг. 3 и 5). Таким образом, становится определенным направление движения, которое 1З необходимо сообщить гребенке для отделения ее от товара. Ей в дальнейшем сообщают поворотное движение в сторону задней игольницы, изделие при этом будет сходить в сторону передней игольницы. Перед третьим ходом 20 каретки включают замки также и на ее передней стороне и прокладывают вторую нить 9 на иглы 4 и 10 обеих игольниц для образования первого ряда двойного трикотажа (см. фиг. 5). Затем вяжут требующимся переплете- 25 нием деталь трикотажного изделия, например воротник, с уменьшением в процессе вязания заправочной ширины за счет переноса петель или без этого (см. фиг. 6). Заработочная гребенка 11 с крючками 1 при этом направляется 30 пазами 12 и 13, с которыми, взаимодействуют ролики 14 и 15, укрепленные на тягах 16 по обеим сторонам заработочной гребенки. Паз

12 устанавливается таким образом, чтобы его наклонный участок 17 (см. фиг. 6) входил во З взаимодействие с роликом 14 незадолго до окончания вязания детали. Непосредственно перед окончанием детали ролик 14 входит в наклонный участок 17 паза 12 (см. фиг. 7), устанавливается так, что протяжка петли перво- 40 го ряда, на которой висят крючки, соскальзывает в направлении от стержней крючка.

После наработки нужного числа петельных рядов снимают усилие оттяжки с гребенки, отключают нитевод и сообщают каретке дви. жение для срыва изделия с игл. Изделие 18 (см. фиг. 8), постепенно освобождаясь от игл, падает в зев между игольницами и под действием собственного веса начинает освобождаться от крючков заработочной гребенки.

Для более падежного съема изделия с крючков заработочной гребенки незадолго до окончания холостого хода каретки для сброса петель последнего ряда с игл сообщают заработочной гребенке усилие оттяжки, и она, падая вниз, направляемая пазами 12 и 13, ударяется об упор 19 (см. фиг. 8). Происходящий при этом удар обеспечивает надежное очищение крючков заработочной гребенки от протяжек первого ряда изделия.

Формула изобретения

Способ заработки трикотажных изделий на плоскофанговой машине путем ввода в зев между игольницами заостренных заправочных крючков и прокладывания под них и на иглы одной из игольниц первой нити, оттяжки ее, прокладывания второй нити на иглы обеих игольниц для вязания двойного переплетения и последующего вывода крючков из петель, отличающийся тем, что, с целью улучшения съема заработанного изделия с заправочных крючков, перед прокладыванием второй нити на иглы, получившие первую нить, и па острия заправочных крючков прокладывают промежуточную нить и провязывают ее совместно с первой и второй нитями.

Источники информации, использованные при экспертизе:

1. Патент Великобритании № 958075, кл. Д1С, 1964,