Автоматическая линия безопочной формовки

 

ОП ИСАН ИЕ ÄÄs oleo

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 02.07.74 (21) 2076597/22-2 (51) M. Кл.

В 22 3 47/02 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Государственный комитет

Совета Мнннстроа СССР по делам изобретений и открытий (43) Опубликовано 05.07.76.Бюллетень №25 (53) УДК 621.74:65..011.56 (088.8) (45) Дата опубликования описания28.07.76 (72) Авторы А. К. Игнатьев, В. А. Йолбитикова, Л. В. Клементьева, изобретения В, С. Крылов, С. В. Кутовой, И. Л. Морозова, B. И. Новиков, В. С. Салтыков, Н. А. Сенькин, Ф. Г. Штракс, М. Г. Шувалов и 3. Г. Васичева (71) Заявитель (54) АВТОМАТИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ БЕЗОПОЧНОЙ ФОРМОВКИ

Изобретение относится к литейному производству и, в частности к автоматической линии для получения литых деталей в разовых безопочных формах.

Известна автоматическая линия безопочной формовки, содержащая литейный конвейер с тележками и устройствами для съема и укладки грузов и связанные с ним при помощи склизов формовочные блоки, каждый из которых включает с вертикальной осью 10 вращения две транспортные карусели с установленными на одной из них опоками для верхних полуформ, а на другой — опоками для нижних полуформ, причем опоки для верхних и нижних полуформ расположены на раз- 15 ных горизонтальных плоскостях, формовочный автомат, кантователь и устройство для сборки форм.

Недостатками известной автоматической gp линии являются трудные условия и ограниченное время для установки стержней в полуформу, так как доступ к ней частично перекрыт транспортной каруселью с опоками для верхних полуформ. г

С целью устранения этих недостатков в предложенной автоматической линии оси вращения транспортных каруселей расположены друг от друга на расстоянии, равном диаметру окружности, проходящей через центры опок, а на позиции совмещения транспортных каруселей установлено устройство для сборки форм,.причем рабочее полотно тележек литейного конвейера выполнено ступенчатым по оси, перпендикулярной направлению движения литейного конвейра, и соответственно с уровнями ступеней полотна тележки установлены склизы.

На фиг. 1 изображена схема линии; на фиг. 2 — формовочный блок, вид в плане;на фиг. 3 — тележка транспортной карусели, узел I на фиг. 2; на фиг. 4 — формовочный автомат, разрез по А-А на фиг. 2; на фиг. 5 устройство для сборки форм, разрез по Б-Б на фиг. 2; на фиг. 6 — узел Ц на фиг. 3. автоматическая линия безопочной формовки содержит два однотипных независимых формовочных блока 1 и 2, связанные склизами 3 и 4 с тележками вертикально-замк520190 кантователю 17 для осмотра и затем поступает в устройство 19, Устройство 19 производит сборку полуформ 67 и 68 в опоках 12 и 11, которые подаются в него каруселями 9 и 10 на разных уровнях, и выдавливание формы 72 на вертикально-замкнутый литейный конвейер 5. При подаче сжатого воздуха в пневмоцилиндр 61 поршень 64 начинает перемешаться вместе с штоком-рейкой 60, которая находится в зацеплении с шестернями 58 и 59. В свою очередь шестерни

58 и 59 находятся в зацеплении с.колоннами-рейками 56 и 57, жестко связанными с выталкивающей плитой 50, и осуществляют подъем последней и цилиндра 51, шток 52 которого жестко связан со штифтовым съемником 53. Штоковая полость цилиндра подпора находится под постоянным давлением воздуха. Таким образом, опока низа 12 на штифтовых съемниках 53 поднимается до уровня опоки 11

Спаренные опоки 11 и 12 прижимаются к упору 66. Штифтовой съемник остается на заданном уровне, поддерживая опоки, в то время как выталкивающая плита 50, продолжая движение вверх, осуществляет выдавливание формы 72 из опоки и останавливается на уровне склиза 4, В момент подхода выталкивающей плиты 50 к собранным и прижатым к упору 66 опокам 11 и

12, в подпоршневую полость цилиндров 54, 55 под» ется воздух. Штоки этих цилиндров упираются в жесткую заделку, Развивая необходимое усилие, цилиндры 54, 55 совместно с цилиндром 61 осуществляют выдавливание формы 72. При подаче сжатого воздуха в цилиндр 62 поршень 63 совершает движение, возвращая шток-рейку 60 в исходное положение. При етом шестерни 58 и 59, находящиеся в зацеплении и со штоком-рейкой 60, вращаясь в обратном направлении, опускают колонны-рейки 56, 57 в исходное положение.

Формы 72 на тележках 73 литейного конвейера 5 подаются на участок 7 и нагружаются под залгвку с помощью устройств 6.

Залитые формы опускаются на нижнюю ветвь конвейера 5 для охлаждения и подаются на ! участок 8 .-:-я выбивки.

Ф о р м у л а и з"о б р е r е н и я

Автоматическая линия беэопочной формовки, содержащая литейный конвейер с тележками и устройствами для съема и укладки грузов и связанные с ним при помощи склизов формовочные блоки, каждый из которых включает с вертикальной осью вращения две транспортные карусели с установленными р .на одной иэ них опоками для верхних полуформ, а на другой — опоками для нижних полуформ, причем опоки для верхних и нижних полуформ расположены на разных горизонтальных плоскостях, формовочный автор мат, кантователь и устройство для сборки форм, отличающаяся тем,что, с целью увеличения ее производительности и улучшения условий простановки стержней в полуформы, оси вращения транспортных

gp каруселей распольгены друг or друга на расстоянии, равном диаметру окружности, проходящей через центры опок, а на позиции совмещения транспортных каруселей установлено устройство для сборки форм, прищ чем рабочее полотно тележек литейного конвейера выполнено ступенчатым по оси, перпендикулярной направлению движения литейного конвейера, и соответственно с уровнями ступеней полотна тележки установлены склизы, 520190

Составитель 3. Тюрина

Редактор Е. Меньшова Техред И. Ковач Корректор В. Микита

Заказ 2829/210 Тираж 1002 Подписное

UHHHHH Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4