Способ изготовления элинварных, предварительно напряженных, винтовых пружин для длиннопериодных сейсмометров

 

г

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ ш1 522882

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт, свид-ву (22) Заявлено 19.05.75 (21) 2145433/02 с присоединением заявки М

ГосУдврственный комитет (23) П р нор ите г

Совета Министров СССР по делам изобретении Опубликовано 30.07.76. Бюллетень М 28 (51) М. Кл В 21F 3/04

В 21F 35/00 (53) УДК 621,78.272.43 (088.8) и открытий

Дата опубликования описания 03.11.76 (72) Автор изобретения

В. T. Архангельский (71) Заявитель

Ордена Ленина институт физики Земли им. О. Ю. Шмидта (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛИНВАРНЫХ, ПРЕДВАРИТЕЛЬНО НАПРЯ)КЕННЫХ, ВИНТОВЪ|Х ПРУ)КИН

ДЛЯ ДЛИННОПЕРИОДНЪ|Х СЕЙСМОМЕТРОВ

Изобретение относится к области точного, главным образом, геофизического приборостроения и может быть использовано при изготовлении пружинных устройств, ура вновеши вающих маятник длиннопериодного сейсмометра, где должны применяться эли нварные, предварительно напряженные, винтовые пружины, обладающие высокой устойчивостью против ползучести и стабильностью упругих и механических параметров.

Известен способ изготовления пружин с поджатыми один к другому витками (1).

Основным недостатком известного способа, в применении его к эли нвару, является значительное изменение структуры материала, вызванное пластической деформацией при навивке и кручении проволоки, что ведет к заметному снижению упругих свойств пружины и ее сопротивляемости к ползучести при долговременной нагрузке. В длиннопериод ном сейсмомет ре это обстоятельство ведет к неустойчи вости маятника, что ограничивает частотный диапазон полезного сигнала и снижает точность получаемой информаци и.

Целью изобретения является обеспечение постоянства упругих свойств пружины и повышение устойчивости маятника.

Для этого первичную навивку пружины осуществляют с шагом, превышающим диаметр проволоки в 2 — 4 раза, после чего нагревают до 700 — 800 С с последующим охлажден ием на воздухе, затем вторично перевивают пружину в обратном направлении с шагом, равным диаметру проволоки, и подвергают пружину ста билизирующему отпуску при 400—

500 С и выполняют ее за неволивание.

На фиг. 1 показан процесс первичной нави вки пружины; на фиг. 2 — процесс ее перевивки в обратном на правлении.

Проволоку 1, поджатую к оправке 2 упором 3, зажатым в суппорте 4, вращением оправки наматывают в спираль с шагом, превышающим диаметр п роволоки в 2 — 4 раза. Полученную спираль подвергают нагреву до

15 700 — 800 С и охлаждают на воздухе.

В результате термообработки нормализуется структура материала и повышаются его упругие свойства.

После термообработки спираль снова нави20 вается на новую оправку 5 уменьшенного диаметра Do, удовлетворяющего соотношению;

Do(D — 4d, где D — внешний диаметр витка сп ирали; d—

25 диаметр проволоки.

Для перевивки второй виток опирали, переброшенный через начало первого витка в другую сторону, снова поджимают к оправке 5.

При вращении оправки в прежнем направле30 ниии суппорт перемещают в обратном направ522882

Формула изобретения гРиг I Рггг 2

Составитель А. Гнедов

Техред Е. Подурушина

Редактор 3. Ходакова

Корректор О. Тюрина

Заказ 2305/3 Изд. № 1727 Тираж 1077 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 ленни с шагом, равным диаметру проволоки.

В результате получают предварительно напряженную пружину, перевитую в обратном на правлении, витки которой плотно поджаты один,к другому.

Незначительная остаточная деформация, вызванная перевивкой, уже не изменяет структуру матер|иала, что обеспечивает сохранение его упругих и механических свойств.

Полученная таким образом пружина может обладать черезмерным предварительным напряжением, которое должно быть уменьшено до расчетного путем стабилизирующего отпуска при 400 — 500 С и соответствующего заневоливания, что также способствует упрочнению материала и улучшению упругих свойств пружины.

Пружины, изготовленные описан ным опособом, используются в ряде образцов отечественных сейсмометров.

Способ изготовления элинварных, предварительно напряженных, винтовых пружин для длиннопериодных сейсмометров путем навивки проволок и и тер мообработки, отл и ч аю4 шийся тем, что, с целью обеспечения постоянства упругих свойств пружины и повышения устойчивости маятника, первичную на10 вивку пружины осуществляют с шагом, превышающим диаметр проволоки в 2 — 4 раза, после чего производят нагрев до 700 — 800 С с последующим охлаждением на воздухе, затем вторично перевивают пружину в обрат15 ном нагправлении с шагом, равным диаметру проволоки,:после чего подвергают пружину стабилизирующему отпуску при 400 — 500 С и выполняют ее заневолива н ие.

20 Источники информации, при нятые во внимание при экспертизе.

1. Авт. св. № 316509, кл. В 21F 35/00, 1970.

Способ изготовления элинварных, предварительно напряженных, винтовых пружин для длиннопериодных сейсмометров Способ изготовления элинварных, предварительно напряженных, винтовых пружин для длиннопериодных сейсмометров 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при изготовлении рессорных пружин грузовых вагонов из сталей пониженной и регламентированной прокаливаемости, которые также могут найти применение в тракторной и автомобильной промышленности

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для производства крупногабаритных стальных пружин любой конструкции, получаемых горячей навивкой

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к способам формообразования деталей из пружинных материалов, и может быть широко использовано в приборостроении, машиностроении и любых других областях промышленности
Наверх