Ротор станка для изготовления арматурных каркасов железобетонных труб

 

рр 5ОО860

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Совэ Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 22,06.73 (21) 1932437/22-2 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 30,01.76. Бюллетень ¹ 4

Дата опубликования описания 30.03.76 (51) М. Кл В 21F 3/04

В 21F 27/00

Е 04G 21/12

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621.778.27 (088.8) (72) Авторы изобретения

А. А. Чече, П. Г, Чеснаков, А. В, Матвеев, П. И. Голубко, А. М. Голеико, С. И. Корзун, И. И. Кулик и Ю. В. Дегтярь

Институт строительства и архитектуры Госстроя Белорусской ССР (71) Заявитель (54) РОТОР СТАНКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АРМАТУРНЫХ

КАРКАСОВ )КЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ТРУБ

Изобретение относится к устройствам для изготовления спиралей и может быть использовано при изготовлении железобетонных труб и пружин.

Известно устройство для изготовления спиралей, содержащее барабан (ось), направляющие рейки, образующие поверхность навивки, и зубья (штифты),служащие для фиксации навитых витков спирали.

Цель изобретения — снижение трудоемкости процесса и повышение производительности устройства, I1оставленная цель достигается тем, что ротор снабжен пальцами, закрепленными на барабане и направляющих планках, и несущими штифты косынками, имеющими пазы, соответствующие пальцам, и смонтированными на барабане с возможностью радиального перемещения относительно оси ротора, при этом пазы, контактирующие с пальцами, закрепленными на направляющих планках, перпендикулярны к оси ротора, а |пазы, контактирующие с пальцами, закрепленными на барабане, выполнены наклон ными к его оси.

На фиг. 1 изображен ротор станка для изготовления арматурных каркасов железобетонных труб (показана только одна направляющая рейка); на фиг. 2 — разрез по А — А на фиг. 1.

Ротор станка для изготовления арматурных каркасов железобетонных труб состоит из несущего барабана 1, на котором с помощью закрепленных на нем проушин 2, пальцев 3 и шарнирных звеньев 4 смонтированы направляющие рейки 5. Направляющие рейки снабжены проушинами б, в отверстиях которых закреплены пальцы 7. 11ри помощи пальцев 8, закрепленных в проушинах 9, к несущему барабану крепится косынка 10 имеющимися в

1р ней наклонными направляющими вырезами 11.

В косынке 10 выполнены вертикальные направляющие вырезы 12, с помощью которых она соединена с направляющей рейкой. На косынке смонтирова ны, например, с помощью

15 резьбы, зубья (штифты) 13, изготовленные, например, из шестигранного стального стержня с поперечным размером 8 — 10 мм. Зубья на косынке расположены в ряд в направлении образующей. На косынке аналогичным обра2р зом смонтированы также и зубья 14, расположенные по концевой окружности,навиваемого каркаса. Количество зубьев 14 может,потребоваться большее, чем имеется направляющих реек. В таком случае косынка может быть выполнена с уширениями на конце, на которые закрепляются рядом в .направлении окружности два или несколько зубьев (см, фиг. 2).

У противоположного конца ротора также монтируется устройство, полностью идентичЗр ное описанному, за исключением того, что в

500860 нем отсутствуют зубья, расположенные в ряд по длине направляющей рейки.

После того, как закончена .павивка арматурного каркаса (поверх направляющих реек

5), отводится в сторону путем поворота ее на

90 откидная опора 15. Шарнирные звенья 5 при помощи специального механизма, расположенного внутри несущего барабана, отклоняются в сторону, вращаясь вокруг пальцев 3. При этом направляющие рейки 5 перемещаются .поступательно в направлении оси ротора, одновременно приближаясь к этой оси, и тем самым освобождая изготовленный каркас. Косынка 10 движется в направлении оси ротора неразрывно, совместно с направляющей рейкой 5 за счет вертикальных .направляющих вырезов 12. Но, скользя кромками наклонных направляющих выреза 11 по пальцам 8, косынка движется в направлении к о си ротора быстрее, чем направляющая рейка 5. Длина и угол наклона наклонных направляющих вырезов 11 и длина вертикальных направляющих вырезов 12 подобраны так, что когда направляющая рейка 5 достигнет своего крайнего нижнего положения (т. е. ближайшего к оси ротора), то к этому моменту косынка 10 переместится в том же направленни настолько, что концы зубьев 13 и 14 скажутся ниже наружных граней направляющих реек 5 и каркас свободно снимется с ротора станка.

Формула изобретения

Ротор станка для изготовления арматурных каркасов железобетонных труб, содержащий барабан, имеющий общую с ротором ось вра10 щения,,направляющие рейки, смонтированные на барабане с возможностью радиального перемещения относительно его оси, и штифты для удержания навиваемой проволоки от с»ещения, о тл и ч а ю щи и с я тем, что, с целью

15 облегчения сьема готового каркаса и,повышения производительности, он снабжен пяльцами, одна часть которых закреплена на барабане, а другая на направляющих рейках, и несущими штифты косынками, имеющими па20 зы, соответствующие пальцам, и смонтированными на барабане с возможностью радиального перемещения относительно его оси, при этом пазы, контактирующие с пальцами, закрепленными на направляющих рейках, пер25 пендикулярны к оси ротора, а пазы, контактирующие с пальцами, закрепленными на барабане, выполнены наклонными к его ocu.

500860

Составпзсль И. Ионов

Техред E. Подурушина Корректор М. Лейзерман

Редактор А. Купрякова

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 515, 18 Изд. ¹ !036 Тираж 1067 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5