Устройство для изготовления сеток из полимерных материалов

 

Союз Советских

Социалистических

Респубпин (1i) 523805

Л Ф РЭк . Э Е и 6 $ P g УЩ

L4 Ф.3" ""- Ф Я 2ж Ь ю 4п А/5.Л

) е (К АВТОР СКО."4У СВИД@7ЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено29.05.74 (21) 2G27866/05 с присоединением заявки ¹(23) Приоритет— (43) Опубликовано05.08.76.Бюллетень №29 (45) Дата опубликования описания 18.10.76 (51) М. Кл.

В 29D 23/04

В 293 31/GG

Государственный хомнтет

Саввтв Мйнистрав СССР по делам изоорвтений и открытий (оз) ДК 678.057 (088,8) (72) Авторы изобретения И. А. Шенбель, K Ф. Кнельц, П. Г. Андреев и B. r. федорович (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СЕТОК ИЗ ПОЛИМЕРНЫХ

МАТЕРИАЛОВ

Изобоетение относится к переработке полимеоных материалов методом экструзии.

Известно устройство для изготовления сеток из полимерных материалов, содержащее экструдео с закрепленной на нем форму|ошей головкой, фильеры которой кинематически связаны с зубчатыми элементами, установленными FIB ведущем валу, соедпненно.". с приводной звездочкой, ванну, узсл вытягь— вания, узел ориентации с поиводными валка- 1В ми, распределитель с механизмом возвратно-поступательного пере. иещения и мотовило с приводом для намотки сетки.

Все узлы известного устройства снабжены индивидугльнылп электропоиводами с ва- д риаторами и редукторами.

Вал с шестернями для вращения фильео, установлен на головке, а приводная звездочка, с которой ведущий вал соединен цепью, вместе с редуктооом, вариатором и электро- 20 двигателем смонтирована на ставя не узла вытягивания.

Распределитель снабжен гайкой и связанным с ней винтом, который взаимодей;-.твуэлектродвигателем через цепттую пере- 25 дачу и редуктор. При пеоемещении гайки в крайнее положение происходит переключение электоодвигателя, вал которого вращается поочередно то в одну, то в другую стоuoHv, и соответственно распоеделитель движется поступательно то в одну, то в другую сторону, распределяя сетку по мотовилу. Мотовило представляет собой втулку с (QcTKo приваренной крестовиной, насаженную на вал, получающий вращение от индивидуального электродвигателя через редуктор, вариатор и цепную передачу.

Известное устройство неудобно тем, что оазмещенпе ведущего вала на головке в 30о не высоких темпеоатур (200-300 ) и передача вращения фильерам посредством зубчатой передачи увеличивает габариты передачи, ухудшает оавномеоность вращения фильер, а н .ш".дв..;кчая установка корпуса редуктора с поиводной звездочкои на станине узла вытягивания затрудняет сьем и регулиоовку цепи.

Гля обеспечения движения распоеделителя попеременно то в одну, то в другую сторону необходимо переключение электродвй3

5";

О 1

i а 1 eля .! а противопо 1ОБ110(. вр елен.! e. 1 ис111

Ii; 1)екл10 1сниЙ эле1.тт)одеиГате.1л в 1: ас ОГ80;. зв .,- дочка 7 неведающая воа1цение вну1 Оеп1:ей !D.!льере головки 2. Шестерня 1 5 нахсООН1Н1ено, -l 0 снн кает пооизво- 1-тельн<н„, т

y:1гройства. При работе д;.:.!и:.. ;e;l. I на тако.;

cêoрости Он часто выходит 1 з троя, въ1з!-..— вая значительные простои устро.". :ства в цело;!. Кро!.!å этого, рывки в на. але и конце

oIIQ pQcIIределителя отрицатель. о в11ия1от иа;ачество сетки.

При намотке ориентированной сетки на мотовило с :<есткой крестовиной возмож13о получение бухт только малого метража

Это объясняется тем, что сетка после орион 1 ашlи IIDII намОтке значительнО сОкращается и плотно охватывает мотовило, воз- 15 действуя на него силой, измеряемой втон".àõ. Даже при изготовлении бухт малого метража (250 м) необходимо прилагать усилие для объема бухт (30-40 кг). При намотке бухт большого метража их съем 20 без повреждения с мотовила практически невозможен. Ее необходимо разрезать или перематывать.

Для упрощения конструкции 1 повышения надежности устройства в работе предложено И зубчатые элементы, которые выполнены в виде звездочек и кинематически связаны с фильерами посредством цепей, смонтировать с возможностью поворота относительно ведущего вала, установленного вместе с при- 30 водной звездочкой на экструдере.-

При этом механизм распределителя выполнен в виде ролика, KQTopbIH входит в паз барабана, кинематически связанного с приводом мотовила, которое имеет складывающиеся рычаги, и приводом валков узла ориентации.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 — узел 1 на фиг. 1; разрез; на фиг. 3 — разрез по

А-А на фиг. 2;на фиг. 4 — разрез по Б-Б

1-1а фиг. 1.

Устройство включает экструдер 1, формующую головку 2 со связанным - ней веду,:щим валом 3. Последний снабжен стойкой 4., имеющей в верхней и нижней частях цилиндические поверхности и опорные элементы 5.

«саженные на цилиндрические поверхности стойки ч выполненные с возможностью пово1ота отнссительно вала 3. 50

Система приводчых звездочек формующе1 головки 2 вклю.ает звездочки 6,7 и 8.Вал 3 получает вращение от электродв1игателя че1 3 вариатор и цепную передачу (на черте. е не показаны), приводную звездочку 6, ".QcàæeHíóþ на вал 9, и конические шестер11и 10 и 11. На концах вала 3 установлены шестерни 12 и 13, находящиеся в зацепле11ии с шестернями 14 и 15. Шестерня 14 1Q"а1кена на вал 16, на котором укреплена дится в зацепленl!и с шестерней 17, наса;;ен111ой HQ вал 1 8, на кО Орол1 укреплена звездочка 8, переда1ощая вращение наружной ф1.11ьере. Благодаря шестеоне 5 звездочки 7 и 8 вращаются Q противополохсном направлении.

Стойка 4- установлена на станине экструдера 1. На стойке 4 укреплена планка 19, имеющая резьбовые отве зстия, в которые ввернуты винты 2 О.

K Опорным элементам 5 приварены упоры 21, на которые воздействует винт 20, поворачивая опорнь и элемент 5 вокруг оси вала 3.

УстрОЙство для изготовления сеток включает также охлаждающую ванну 22 с валками 23 и 24, узел ориентации, состоящий из приводных валков 25,26,27 и 28 и свободно вращающихся валков 29 и 30, мотовило 31 и распределитель 32.

Валки 25,26,27 и 28 обрезинены и подпружинены. Распределитель 32 снаб1кен роликом 33 и связанным с ним барабаном 34.

Барабан закреплен на валу 35, на котором таки .е размещена звездочка 36. Мотовило 31 укреплено на валу 37, на котором насажена шестерчя 38, связанная с шестерней 39, расположенной на валу 40, на котором расположена и шестерня 41, передающая вращенис шестерне 42. Шестерня 42 и 43 образует едичый блок, свободно вращающийся во ихуг вала 37. Шестерня 43 связача с шестерней 44. Шестерня 44 и звездочка 45 так::e образуют единый блок, свободно вра1цающийся относительно вала 40. Движение на вал 35 от звездочки 45 передается посредством цепи 46 и звездочки 36. Распределитель 32 вместе с валом 35 барабана укреплены в корпусе 47 установленном на станине узла ориентации.

Мотовило 31 имеет складывающиеся рыиаги 48, к которым прикреплены ролики 49, 1 опирающчеся на кулачок 50. Ось кулачка 50 расположена во втулке 51, насаженной на вал 37. На валу 37 расположен фрикцион 52.

Молотовило, вал 37, фрикцион 52 с npy :<èíoé 53, система шестерен 38,39,41,42, 43,44 и звездочка 45 расположены в корпу- се и установлены на станине узла ориента- . !

I !! . " отовило получает вращение OT валков 3 0 через ременную передачу 54.

Устройство для изготовления сеток из полимерных материалов работает следующим образом.

Сырье, например гранулированный полиэтилен, загружают в экструдер, где оноплавитсяи в виде нитей выдавливается через

523805 ару-жную и внутреннюю фильеры формующей головки.

Фильеры получают вращение от э ICIcTDQ» двигателя через вариатор, звездочку 6, ко нические шестерни 10 и 11 и вал 3. От ваI ла 3 вра:цение передается через шестерни 12 и 14,. а так>хе звездочку 7 внутреннейфильере, а через шестерни 13,15 и 7 и звездочку 8 наружной фильере. При этом шес1терня 5 обеспечивает вращение звездочек 7 (и 8 в противоположные стоооны, благодаря, чему фильеры так>не вращаются в противопо ложные стороны. Выдавливаемые нити при

1 вращении фильер образуют сетку, котооая

,поступает в ванну 22, в которой она, оги бая валки 23 и 24, охлаждается затем сет ка вытягивается валками 25 и 26 и наматывается на мотовило 31.

В случае производства сетки, требующей ориентации, она с валков 25 и 26 поступа — gp ет на валки 29, затем огибает валки 30, вытягивается валками 27,28 и через распределитель 32 наматывается на мотовило 31.

При этом скорость вращения валков 27 и 2с> зйачительно превышает скорость вращения валков 25 и 26, в результате чего сетка растягивается. Количество и расположение валков 29 и 30 таково, при котором обеспечивается плавное распределение напряжений в сетке. По мере намотки сетки на мо- 30 товило число оборотов его постоянно уменьшается, что обеспечивается фрикционом 52, пружина 53 которого отрегулирована на постоянное натяжение сетки.

Обеспечение качественной намотки сетки 35 в бухты или катушки осуществляетсч также распределителем 32, оаботающим следующим образом: вращение от вала 37 передается посредством шестерен 38,39,41,42,43,44, звездочки 45, цепной передачи 46 и звез- 40 дочки 36 на барабан 34, который, воздействуя на ролик 33, обеспечивает поступательное движение распределителю 32 поочередно то в одну, то в другую сторону.

Жесткая кинематическая связь между ва-45 лом мотовила 37 и распределителем 32 обеспечивает постоянное продольное перемещение сетки на один оборот независимо от изменения числа оборотов вала.

Съем бухты осуществляется следующим образом. Кулачковой муфтой (на чертеже не показана) отключается фрикцион 52, при этом мотовило 31 и распределитель 32 останавливаются. Оператор поворачивает кулачок 50, 55 освобождая рычаги 48, которые складываются, тем самым ооеспечивается легкий съем сетки.

Предлагаемое устройство более просто и надежно, так как установка ведущего вала с

nr>1воднымп звездочками на экструдере позволяет значительно сокоатить размеры устройства, установка звездочек с возмо>:,постыл поворота относительно ведущего вала обеспечивает нормальные условия смазки зубчатых передач, равномерность вращения фильер и раздельное нятяжение и быстрый съем цепей головки.

Перемещение распределителя, осуществляемое посредством ролика и барабана через цепную и шестеренчатые передачи от вала мотовила, соединенного с приводом валков узла ориентации, позволяет упростить конструкцию распределителя, повысить качество намотки, сетки и осуществить движение мотовила, распределителя и валков узла ориентации от одного привода, обеспечив синхронизацию их работы.

1

Формула изобретения

1. Устройство для изготовления сеток из полимерных материалов, содержащее экструдер с закрепленной на нем формуюшей головкой, фипьеры которой кинематически связаны с зубчатыми элементами, установленными на ведущем валу, соединенном с приводной звездочкой, ванну, узел ориентации с приводными валками, распоеделитель с механизмом возвратно-посту-пательного перемещения и мотовило с приводом для намотки сетки,-о т л и ч а ю ш е е с я тем, что, с целью упрощения конструкции n повышения надежности устройства в оаботе, зубчатые элементы, которые выполнены в виде звездочек ч кинематически связаны с фильерами посредством цепей, смонтированы с возможностью поворота относптельно ведущего вала, установленного вместе с приводной звездочкой на экструдере.

2. Устройство по п. 1, о т л и ч а юш е е с я тем, что механизм возвратнопоступательного перемещения распределите— ля выполнен в виде ролика, входящего в паз барабана, кинематически связанного с поиводами мотовила и валков узла орпентации.

3, Устройство по пп, 1,2 о т л и ч а юш е е с я тем, что мотовило выполнено со складывающимися рычагами.

Составитель Л. 1(ольцова

Редактор В. Смирягина Техред A. Демьянова Корректор Jj.. Мельниченко

Заказ 4994/408 Тираж 814- Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изо5ретений и открытий

113035, Москва, )К-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4