Способ получения фтористого алюминия

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОП ИСАНКЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (») 524770 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 10.07.74 (21) 2043587/26 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 15.08.76.Бюллетень №30 (45) Дата опубликования описания 16.11.76 (51) N. Кл.

С 01F 7/50

Государственный комитет

Совета Мииис1роа СССР по делам изооретоиий и открытий (53) УДК661.862.36 (088.8) Г. А. Лопаткина, E. С. Амелин, Г. Н. Богачов, В. A. Фурман, И. В. Ильгисонис, Ю. И. Киприянов и Г, Ф, Мурин (72) Авторы изобретения

Д р (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФТОРИСТОГО АЛЮМИНИЯ

Изобретение относится к способу получения фтористого алюминия, который используют для корректировки электролита в производстве алюминия.

Известен "сухой" способ получения фтористого алюминия путем обработки гидроокиси алюминия в печи кипящего слоя при 600650 С фтористым водородом. Недостатком этого способа является получение фтористого алюминия в порошкообразном виде (15. 10

Известен также способ получения гранулированного фтористого алюминия, в котором тригидрат фтористого алюминия, полученный обработкой гидроокиси алюминия фторируюшим агентом, в частности плавиковой кисло- 15 той, сушат до влажности 13%, при этом непрерывно вводят воду в количестве 5-20% и связующую добавку в количестве 1-10%, в качестве которой используют нитрат алюминия, сульфат аммония, алюминат натрия. 20

Полученную массу подвергают тепловой обработке при 200-400оС с образованием гранулированного фтористого алюминия. Недостатками этогоспособа является высокое содержание воды в продукте — до 4,0-4,5% и 25

2 повышенная истираемость гранул — до 1,4-1,5% 2 .

С целью снижения содержания воды в продукте и повышения прочности гранул, в предлагаемом способе предварительно гидрсокись алюминия смешивают с едким натром, взятым в количестве 5-7 вес.% по отношению к весу гидроокиси алю „нния, затем гранулируют полученную смесь, сушат и обрабатывают фторирующим агентом. В качестве фторирующего агента используют парообразный фторид-бифторид аммония. Пред в женный способ позволяет снизить содержанке воды в продукте до 0,3% v истираемость гранул до 0,4%.

Пример. Смесь из 150 r технической гидроокиси алюминия и 30 r 25 /-ного раствора едкого натра (5,6 вес.% едкого натра по отношению к весу гидроокиси алюминия) гранилируют на тарельчатом грануляторе. Полученные 180 г сырых гранул диаметром 5-7 мм сушат в течение 45 мин при 200оС, после чего прокаливают при

500оС в течение 90 мин. 103 г прокаленных гранул фторируют при 660оС парами фторид-бифторида аммония, при этом получают 158 r гранулированного фтористого алюминия,. который содержит 0,3% воды.

Степень истираемости гранул составляет 0,4%.

1. Способ получения фтористого алюминия, включающий обработку гидроокиси алю- р миния фторирующим агентом, грануляцию и сушку полученных грану, о т л и ч а ю— шийся тем, что, с целью снижения содержания воды в продукте и повышения прочности гранул, предварительно гидроокись алю минин смешивают с едким натром, взятым

Ф ормула изобретения

52477 0 в количестве 5-7 вес.% по отношению к весу гидроокиси алюминия, затем гранулируют полученную смесь, сушат и обрабатывают фторирующим агентом.

2. Способ поп. 1, отличаю— ш и и с я тем, что в качестве фторирующего агента используют парообразный фторид-бифторид аммония.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе .

1. Гузь С. Ю. и Барановская P. Г. «Производство криолита, фтористого алюминия и фтористого натрия". Изд. Металлургия", М., 1964, с. 175-180.

2. Патент Японии 34 24853/63, Кл.

15Е242, 23.11.63.

Составитель В. Кириленко

Редактор Т. Девятко Техред О. Луговая Корректор И. Гоксич

Заказ 5107/575 Тираж 630 Подписное

БНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород. ул. Проектная, 4