М. С. Тагиев, P. А, Моллаев, М. Л. Подгоецкий, В. И. Шварцер, 3. 3. Явно, Я. М. Марьяновский, 3. 3. Шейнкерман, А. Г. Аркадьев, И. М. Пронин и В. П. Десятникова

Всесоюзный научно-исследовательский и конструкторский институт

«Цветметавтоматика» и Кировобадский алюминиевый завод (71) Заявители (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГУЛИРОВАНИЯ ТЕМПЕРАТУРЫ

ОЬЖИГА АЛУНИТА В КИПЯЩЕМ СЛОЕ

Изобретение относится к цветной металлургии и предназначено для автоматического управления тем перату рным режимом обжита алунита в кипящем слое.

Известно устройство для автоматического управления температурныса режимом оожига сульфидных материалов в кипящем слое, которое содержит блок дискретного определения производной температуры и устройство самонастройки, состоящее из двух блоков сравнения, блока о пределения знака производной и блока вьвбора закона управления. Однако это у строй ство не обеспечивает точного поддержания режима,при обжиге алунитовой руды с использованием жидкого топлива (мазута) вследспвие того, что не содержит формирователей сигнала приращения температуры надслоевого пространства, блоков схпределения значков этих приращений, блока сравнения, олока формирования сигнала расхода ма зута.

Отсутств|ие этих блоков не позволяет обнаруживать режим, при котором топливо выносится из слоя руды и сгорает в надслоевом,пространстве. Наиболее близким к изобретению является устройство для регулирования температуры обжита алунита IB кипящем слое, содержа щее датчики температуры иипящепо слоя и надслоевото пространства, датчики плотности кипящего слоя и давления мазута, блок регулирования расхода мазута, к выходу которого подключен исполнительный механизм. Это устройство,предназначено для у правления режимом прои сжигании топлива,в надслоевом пространстве печи, но не ооеспечивает точного поддержания режима обжига алунитовой руды при подаче и сжигании жидкого топлива в слое руды и наличии выноса топлива в надслоевое пространство, так как в нем отсутствуют формирователи сигналов приращений температуры кипящего слоя и надслоевого пространства, блоки определения знаков этих приращений, блок сравнения, тактовый генератор и олок формирования сигнала расхода мазута.

Отсутствие этих блоков не позволяет оонаруживать режимы горения топлива в слое руды и в надслоевом пространстве и изменять, подачу топлива так, чтобы оно .горело только в слое руды.

Цель изобретения заключается в повы шении точности регулирования, что позволяет стабильно .поддерживать температурный и газовый режимы процесса, прои которых потери окиси алюминия и сернистого ангидрида вЂ” минимальны. Б описываемом устройстве это достигается тем, что в нем установлены формирователи сигналов приращений температуры кипящего слоя и надслоевого пространства, блоки определения знаков этих приращений, блок сравнения, тактовый генератор, логичезо ский блок, интегратор и блок формирования

524962

65 сигнала расхода мазута, вход которого подключен к датчику давленн» мазута, а выход--к одному из,входов блока регулирования расхода мазута, ко второму входу которого через соединенный с генератором тактовых импульсов интегратор подключен выход логического блока, первый вход которого подключен к датчику температуры кипящего слоя через формирователь сигнала приращения температуры ки пящего слоя, подключенный ко входу соединенното с генератором тактовых импульсов блока определения знака этого приращения, подключенного ко второму входу. лотическото блока, третий вход .которого подключен к датчику температуры надслоевого пространства через формирователь сигнала прира щения тем|пературы надслоевого пространства, подключенный ко входу соединенного с генератором тактовых импульсов блока определения значка этого приращения, подключенного к четвертому входу логического блока, пятый вход которого через блак сравнения подключен к датчику плотности, кипящего слоя.

На чертеже показана схема описываемого устройства.

На трубопроводе подачи мазута к форсункам аппарата установлен датчик 1 давления мазута, соединенный выходным каналом с одним из входных каналов блока 2 форми рования сигнала расхода мазу"та, на второй вход которого поступает сигнал уставки, пропорциональный числу, работающих форсуно к. На исполнительный механизм 3 .поступает выходной сигнал блока 4 регулирования, на вход которого поступает сигнал блока 2. Датчики 5 и 6 соомветственно температуры кипящего слоя и надслоевого llpocTpaHcTIHa своими выходами соединены со входными каналами фармирователей приращения температуры 7 и 8, выходные каналы которых соединены со входными каналами блоков 9 и 10 определения знаков приращения тем1пературы и логического блошка

11. К роме тото, со входными каналам и блока

11 соединены своими выходными каналами блоки 9 и 10 и блэк 12 сравнения плотности кипящето слоя с заданным значением. Выходной канал датчика 13 плотности кипящего слоя соединен с одним из входных каналов блока 12. Выходной канал генератора 14 соединен с командовоспринимающими ка налами формирователей, приращений температуры 7 и

8 и интегратора 15, который вторым своим входом соединен с выходным каналом бло1ка

11, а выходным каналом с командным входом блока 4.

При отклонении (например, повышении) давления в топлив нам IKQJIJIBKToip8 от уста навлен ного заданием увеличивается выходной сипнал блока 2. При этом увеличивается сигнал на выходе .блока 4, что приводит к уме ньшению проходного сечения регулирующего органа до тех пор, Illoxa .давление в коллекторе не cTBIHBT равным задaIHIHoìó. При уменьшении плотности кипящего IcJIo» |ниже зада и ной блок

12 вырабатывает сигнал раосогласова ния, по5

1О

45 ступающий на вход блока логических операции, кото рый, нез 1нисимо от значений сипналов на остальных входах, формирует команду на уме11ьше ние расхода мазута и при очередном цикле засылает ее через интегратор 15 на программный вход блока 4. При изменении температуры кипящего слоя и отстой ной зоны в элементах 7 и 8 форми руются сипналы приращений, а в блоках 9 и 10 вЂ” сигналы значков этих приращений. Блок 11 выбирает на ос новании этих сипнало в закс и,регули рова|ния, формирует величину и знак изменения уставки и посылает ее на вход интегратора. С выхода интегратора сигнал уставки постулает на программный вход блока 4.

Генератор 14 вырабатывает тактовые импульсы для у1пра вления блоками 9, 10 и 11.

Период следования импульсов настраивается в зависимости от пребуемой точ ности по ддержа ния температуры. Наличие в устройстве блока форми рова ния сипнала расхода мазута позволяет при регулировании температуры учитывать суммарный расход топлива, посту пающего через форсунки, число которых может быть изменено в зависимости от количества и времени пребывания материала в а ппарате. Наличие форми рователей при ращений температуры 7 и 8 и блоков определения э иаков этих приращений .позволяет при формировании регулирующего воздействия учитывать величины и знаки нзманения тем пературы кипящего слоя и отстой ной зоны. При этом блок логических операций выбирает закон регулирова ния .подачи топлива, позволяющий предотвращать п ро ни кновение мазута в отстойную зону и его сгорание .в ней. Блок сравнения плотности кипящего слоя IIIîçâîëÿåò вводить опра ничение на подачу мазута при уменьше нии плотности кипящего слоя, что приводит к уменьшению пылевыноса из aIIIIIapaTa.

Внедрение у стройства IHa д вух обжиговых аппаратах позволит получать тодовой экономический эффект iv. размере 98000 р. (по да иным Кировобадского алюминиевого завода, подсчитанным по результатам,проб|ной эк сплуатац ии ма кета устройства) .

Фolp мул а изобретения

Устройство для регулирования темперачуры обжита алу1нита в кипящем слое, содержащее датчи1ки температуры кипящего слоя и надслоевого прост1ранства, датчики плотности кипящего слоя и давления мазута, блок,регулирования расхода мазута, к выходу. которого подключен исполнительный механизм, о т л;и ч аю,щее,ся тем, что, .с целью повышения точ. ности регулирования, в нем установлены формиро ватели сигналов приращений температу ры кипящего слоя и надслое вого простра нства, блоки определения эна ко в этих прира ще ний, блок сравнения, тактовый генератор, логический блок, HIHTellpaToip и блок формирования сигнала расхода мазута, вход которого подключен к датчику, давления мазута, а выход вЂ” к одному из входов блока регулирования расхода

524962

Составитель Л. Птенцова

Редактор Л. Тюрина

Техред Е. Подурушина

Корректоры: В. Петрова и О. Данишева

Заказ 2! 32/13 Изд. № 1616 Тираж 752 Подписное

ЦН1ЛИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4, 5

Типография, пр. Сапунова, 2 мазута,, ко второму входу которого через соедине наый с генератором тактовых импульсов интегратор подключен выход логического блока, первый вход которого подключен z датчику температуры кипящего слоя через формирователь сигнала при ращения температуры ки пящего слоя, подключенный ко входу соединен ного с генераторам тактовых имцульсов блока определения знатока этого при ращения, по д ключенного ко второму входу логического блока, третий вход которого под ключен к датчику температуры,надслоевото про странства через формирователь сипнала при ра щения температуры надслоевого пространства, под5 ключен ный;ко входу соединенного с генератором тактовых импульсов блока определения знака этого приращения, подсоединенного к четвер тому входу логи чеоко|го блока, пятый вход IKQTopo10 через блок сравнения подклю10 чен к датчику плотности кипящего слоя.