Способ нанесений растра на поверхность изделий

 

ОП КСАН ИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советсник

Социал исти иесних

Республин (и) 524970 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено08.07.74 (21) 2046087/28 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано15. 08.76. Бюллетень № 30 (45) Дата опубликования описания 12.11.76 (51) M. Кл2

G0l В 11/16

Государственный квинтет

Совета Мнннстраа СССР па делам нэааретеннй н открытнй (53) УДК 531.781.2 (088.8) (72) Авторы изобретения

В. А. Мечиташвили, И. Л. Иоселиани и Д. А. Бахтадзе

Тбилисский институт усовершенствования врачей и Грузинский ордена Ленина и ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт (71) Заявители (54) СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ РАСТРА НА ПОВЕРХНОСТЬ

ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к технике оптических методов измерения деформаций и может быть использовано дпя исследования малых пластических деформаций зуботехнических оттискных материалов. 5

Известен способ нанесения растра на поверхность изделий (1), заключающийся в том, что на поверхности иэделии выми гают регупярный растр при помощи засветки ее двумя интерферирующими между собой пучками лазерного излучения.

Недостатком этого способа является необходимость использования дорогостоящего оборудования и сложность получения N регулярных растров, отличных от прямоугольной сетки.

Наиболее близким техническим решенжем к предлагаемому изобретению является способ нанесения растра на поверхность изд ф) лийГ2) с использованием металлических сеток, накладываемых на поверхность изделий.

Сежу на поверхности изделия закрепляют при этом сваркой ипи приклеиванием.

Однако для изделий, выполненных из 25

2 высокопластичных материалов (зуботехнюческих оттискных материалов) такой способ непригоден, поскольку получаемая картина деформаций исследуемого изделия при его нагружении определяется пластическими свойствами металлической растровой сетки, а не материала изделия. Кроме т го, данный способ предполагает однократное использование металлических сеток, которые после деформации не могут быть применены в дальнейших исследованиях.

11епью изобретения является упрощение технологического процесса.

Это достигается тем, что по предлагаемому способу используют сетку из апек трически изолированных проволок и после наложения ее на поверхность изделия пропускают по проволокам ток, величина которого соответствует нагреву материала иэделия до пластического состояния.

На чертеже представлена схема процесса нанесения растра на поверхность изделия.

Регулярную проволочную сетку 1, выполненную, например, в виде изолированной и

524970

Составитель Е. Подпалый

Редактор И. Шубина Техред Н. Андрейчук Корректор Б. угас

Заказ 5094/587 Тираж 864 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 плотно уложенной в линии тонкой проволоки из высокоомного материала (вольфрама), asкрепляют на плите 2. Эту сетку зажимами

3 подсоединяют к источнику тока и накладывают на поверхность изделия 4, выполненн g, го, например, из воска.

Величина тока, пропускаемого через зажимы 3, соответствует нагреву материала, изделия 4 до пластичного состояния. Затем ц) сетку 1 вдавливают в поверхность изделия

4 и получают на последней рельеф в виде оттиска этой эталонной растровой сежи 1.

Многократное использование регулярной проволочной сетки для формирования растра на поверхности изделия сушественно упрошает технологический процесс нанесения растра.

Формула изобретения

Способ нанесения растра на поверхность изделий, заключаюшийся в наложении на поверхность изделия регулярной проволоч ной сетки, о т л и ч а ю ш и и с я тем, что, с целью упрошения технологического пронесса, используют сетку из электричес« ки изолированных проволок и после наложения ее на поверхность изделия пропускают по проволокам ток, величина которого соответствует нагреву материала изделия до пластического состояния.

Источники информапии, принятые во внимание при экспертизе:

1. Патент США ¹ 3628866, кл. 35632, 1971.

2. Н. А. Валюс, Растровые оптические приборы, "Машиностроение", М. 1966, стр.

194.