В. И. Левченков, Б. Г, Иванов, И. Т. Покидов, Г. И. Клецкин, 1О. И. Журавицкий, И. И, Ануфриев и В. В. Штыков (71) Заявитель (54) СОСТАВ ПОРОШКОВОЙ ПРОВОЛОКИ

Изобретение относйтся к области сварки, в

Частности к горячей сварке серого чугуна.

Известен ряд порошковых проволок для сварки и наплавки чугуна, например проволока, содержащая следующие компоненты в вес. %:

Графит 4,2--5,2

Ферросилиций 4 вЂ” 5

Ферромарганец 0,6 вЂ” 1,0

Ферротитан 0,6 в 1,0

Алюминий 0,1 вЂ” 0,3

Железный порошок 0 вЂ” 16

Стальная оболочка Остальное

Эта проволока предназначена для сварки деталей из серого чугуна при предварительном подогреве на 650 вЂ” 700 С и последующем отжиге при этой же температу.ре.

Недостатком этой проволоки является то, что при подогреве ниже указанной температуры порошковая проволока дает повышенную твердость в наплавленном металле и переходной зоне из-за высокого содержания кремния, который легирует феррит в наплавке.

Известна порошковая проволока для сварки и наплавки чугуна, содержащая следующие компоненты в вес. :

Графит 5 вЂ” 11

Ферросилиций 1 вЂ” 6

Иттрийсодержащий компонент 0,2 вЂ” 10,0

Железный порошок 0,01 вЂ” 10,0

Плавиковый шпат 0,5 вЂ” 3,0

Оболочка Остальное

В известной проволоке в качестве модификатора используется иттрийсодержащий компонент, который представляет собой иттриевую лигатуру с содержанием иттрия от 20 до

90% и получаемую сплавлением металлического иттрия с одним из следующих металлов: магний, никель, железо, кремний.

Однако известная проволока предназначена

15 для сварки и наплавки высокопрочного чугуна, в то время как предложенная проволока предназначена для сварки и наплавки серого чугуна.

Наличие пттрня (20 вЂ” 90% ) приводит к об20 разованию ледебуритной структуры в наплавленном металле, что не допускается при наплавке серого чугуна.

С целью повышения качества сварного сое25 динения шихта порошковой проволоки дополнительно содержит редкоземельный модификатор и ферромарганец, при следующем соотношении компонентов проволоки в вес. %:

Графит 3,5 вЂ” 5,5

Ферросилиций 2,4 вЂ” 3,2

526477

Редкоземельный моди. фикатор

Ферромарганец

Плавиковый шпат

Стальная ооолочка

0,3 вЂ” 1,3

1,0 вЂ” 0,5

0,5 вЂ” 1,0

Остальное

Формула изобретения

Составитсдв Т. Яровая

Техрсд В. Рыбакова

Корректор M. Лейзерман

Редактор Н. Суханова

Заказ 2001/5 Изд. ¹ 1599 Тираж 1178 1!одппсное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета .11иипстров СССР

iio дедам изобретений и открв!!!0

113035, Москва, )Y,-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Состав шихты дополнительно содержит железный порошок до 18%, а редкоземельный модификатор изготовлен из иттрийсодержащего сырья с суммой редкоземельных компонентов 15 вЂ” 40%.

Кроме иттрия состав редкоземельного модификатора содержит: алюминий, кальций, церий, празиодим, нсодим, самарий. Комплекс этих компонентов улучшает сварочные характеристики предложенной порошковой проволоки и качество наплавленного металла.

Количественное содержание редкоземельного модификатора обеспечивает получение в наплавленном металле серого чугуна с перлитной структурой и устраняет образование горячих и холодных трещин, уменьшает концсптрированную усадку и повышает жидкотекучесть наплавленного металла. Малые добавки модификатора оказывают интенсивное графитизирующес влияние и позволяют избежать получения повышенной твердости в наплавленном металле и переходной зоне, даже при нарушении термического цикла сварки.

Этот фактор дает возможность производить ванную сварку чугуна при предварительном подогрсве на 400 вЂ” -500 С вместо 650 вЂ” 700 С, отпадает необходимость вводить большое количество кремния, так как графит практически полностью усваивается сварочной ванной.

Благодаря введению модификатора структура наплавки измсльчается, что такхке способствует повышению механических свойств сварных соединений. Изменяется форма графитовых гключепий. Графит получается изолированным, завихренным, с короткими пластинками.

Твердость наплавленного металла НВ 160вЂ”

240 ед.

Приводятся три примера выполнения проволоки.

Пример 1. Порошковая проволока содерукит: графит 4,2%, ферросил:.щий 3%, модификатор редкоземельный 0,3%, ферромаргапец 0 2% стальная проволока диаметром

0,8 мм 16%, плавиковый шпат 0,5%, оболоч. ка остальное, Наплавленный металл состоит из 75% перлита и 25% феррита. Твердость НВ 197 ед.

Пример 2. Порошковая, проволока состава: графит 5,1%, ферросилиций 3,2%, модификатор редкоземельный 0,8%, ферромарганец

0,4%, железный порошок 14%, плавиковый шпат 0,9%, оболочка остальное.

10 Структура наплавленного металла состоит из 87% перлита, остальное феррит. Твердость наплавки НВ 207 ед.

Пример 3. Порошковая проволока содерукит: графит 3,8%, ферросилиций 2,6%, моди1о фикатор редкоземельный I,3%, фсрромарганец

0,3%, стальная проволока 15%, плавиковый шпат 0,7%, оболочка остальное.

Структура состоит из 95% перлита, феррит остальное. Твердость наплазленного металла

НВ 212 ед.

1. Состав порошковой проволоки, пре11муще- 5 ственно для сварки и наплавки серого чугуна, состоящей из стальной оболочки и шихты, содержащей графит, ферросилиций, плавиковый шпат, отличающийся тем, что, с целью повышения качества сварного соединения, 30 шихта дополнительно содержит редкоземельный модификатор и ферромарганец, при следующем соотношении компонентов проволоки в вес. %:

Графит 3,5 вЂ” 5,5

Ферросилиций 2,4 вЂ” 3,2

Редкоземельный модификатор 0,3 1,3

Ферромарганец 0,1 вЂ” 0,5

Плавиковый шпат 0,5- 1,0

40 Стальная оболочка Остальное

2. Состав порошковой проволоки по п. 1, от 7ичающийся тем, что шихта дополнительно содержит железный порошок до 18%.

45 3. Состав порошковой проволоки по пп. 1 и

2, отлич а ющи и ся тем, что редкоземельный модификатор изготовлен из иттрийсодержагцсго cblpbH и сумма редкоземе.1ьных компонентов в нем составляет 15 вЂ” 40%.

Похожие патенты:

Состав керамического стержня // 524651

Шихта порошковой проволоки // 524650

Порошковая проволока // 524649

Шихта порошковой проволоки // 523777

Состав порошковой проволоки // 522030

Состав порошковой проволоки // 517455

Шихта порошковой проволоки // 517454

Шихта для наплавки // 515613

Порошковая проволока // 513821

Порошковая проволока // 511171

Порошковая проволока для резки металлов под водой // 2113960

Изобретение относится к сварочным материалам, а именно к порошковым проволокам для дуговых сварочных процессов, и может быть использовано для механизированной резки и строжки металлоконструкций при выполнении подводно-технических работ

Состав порошковой проволоки // 2166419

Изобретение относится к сварочному производству, а именно к материалам для механизированной сварки в среде защитных газов конструкций из средне- и низколегированных сталей, работающих в условиях отрицательных климатических температур

Износостойкая электродная проволока высокой твердости с флюсовым сердечником // 2181077

Способ электронно-лучевой наплавки // 2205094

Изобретение относится к области порошковой металлургии, в частности к способам обработки порошковых материалов с применением процессов электронно-лучевой наплавки, и может быть использовано для восстановления изношенных поверхностей различных изделий

Порошковая проволока для наплавки // 2218256

Изобретение относится к сварочному производству, а именно к наплавочным материалам, используемым для наплавки на поверхность деталей, работающих при больших удельных давлениях и повышенных температурах (валки горячей прокатки, штампы горячей штамповки и т.д.)

Шихта порошковой проволоки для наплавки стали средней и повышенной твердости // 2225286

Изобретение относится к области сварочного производства, в частности к шихте порошковой проволоки для наплавки открытой дугой слоя стали средней и повышенной твердости

Порошковая проволока для наплавки открытой дугой // 2228829

Порошковая проволока для износостойкой наплавки // 2254218

Изобретение относится к сварочным материалам, в частности к производству порошковых проволок, которые применяются для различных способов наплавки для восстановления размеров изношенных деталей и получения износостойкого защитного покрытия на деталях из низкоуглеродистой и низколегированной стали, работающих в условиях абразивного износа и ударных нагрузок

Порошковая проволока для наплавки // 2254219

Изобретение относится к наплавочным материалам, в частности к порошковым проволокам преимущественно для электрошлаковой наплавки инструментов и изделий, работающих при температурах до 1200°С, в условиях высокотемпературного износа при длительном температурно-силовом воздействии (ТСВ)

Порошковая проволока для наплавки деталей металлургического оборудования // 2257988

Изобретение относится к сварочным материалам и может быть использовано при автоматической наплавке под флюсом для восстановления размеров изношенных деталей и получения износостойкого защитного покрытия на деталях металлургического оборудования, работающих в условиях сжатия и абразивного износа при температурах до 600°С