Зажимной механизм станка для заточки зубьев ленточных пил

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

И АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (11) 527262 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 03.01.74 (21) 1979652i15 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) N. Кл. В 3 O63, 08

Гасударственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (43) Опубликовано 05.09.76. Бюллетень №33, (g3) удК 621 93 024 74 (088.8) (45) Дата опубликования описания . 05 (72) Автор изобретения

В. В. Идель (71) Заявитель

Заволжский моторный завод им. 50-летия СССР (54) ЗАЖИМНОЙ МЕХАНИЗМ СТАНКА ДЛЯ ЗАТОЧКИ ЗУБ bEB

ЛЕНТОЧНЫХ ПИЛ

Изобретение относится к механизмам для прав, ки режущих элементов, например в процессе произ1водства пил, в частности к станкам для заточки режущих кромок зубьев пил шлифовальными кругами. 5

Известен зажимной механизм станка для заточки зубьев ленточных пил, включающий несущие упоры, один из которых расположен за абразивным кругом по ходу подачи и снабжен опо1.ным элементом для доводки граней зубьев пилы. 10

Недостатком известного зажимного механизма является низкое качество доводки при больших значениях переднего угла зуба пилы.

Целью изобретения является повышение качества доводки. l5

Достигается это тем, что опорный элемент закреплен на стержне, пропущенном через несущий упор и снабженном регулятором его рабочего положения.

На фиг.1 показана схема зажимного механизма 20 станка для заточки зубьев ленточных пил; на фиг.2— опорный элемент в момент проглаживания передней грани зуба пилы, вид в плане, Зажимной механизм станка для заточки зубьев ленточных пил состоит из тыльного прижима 1 с пружиной 2, заднего 3, переднего 4 и дополнительного 5 упоров с опорными элементамтт.

На переднем упоре 4 закреплен опорный элемент 6 с напаенными на него твердосплавной пластиной 7, контактирующей с задней гранью зуба пилы 8. и пластиной 9. контактирующей с передней гранью зуба пилы. Пластины 7 и 9 на опорном элементе 6 установлены под углом одна к другой.

Вершина 10 опорного э. емента 6 скруглена. Рабочая поверхность пластины 7 выполнена плоской, а пластины 9 — снабжена овальными выступами 11 и установлена эквидистантно передней грани зуба.

Опорный элемент 6 закреплен на стержне 12 с направляющей частью 13, выполненной, например в виде параллелепипеда. Направляющая часть 13 по мещена в охватывающее отверстие, выполненное в корпусе переднего упора 4. Концевая часть стержня 12 снабжена гайкой 14 и шайбой 15. Между корпусом упора 4 и шайбой 15 установлен амортизирующий элемент 16, например пружина. На станине станка установлены механизм подачи 17 пилы 8 и заточная бабка с абразивным кругом 18.

Зажимной механизм станка для заточки зубьев ленточных пил работает следующим образом.

527262

После обработки очередного межзубья, полотно пилы 8 собачкой 17 подают в направлении шаговой подачи на 0,05 — 0,95 часть шага. При этом задняя грань очередного зуба зоной у вершины будет скользить по рабочей плоскости пластины 7 и проглаживаться в результате контакта.

В момент проглаживания задней грыз зуба пила 8 будет отходить от опорного элемента, упоров и абразивного крута 18. При отходе пила 8 будет воздействовать на тыльный прижим 1, который, в свою очередь, сожмет пружину 2. В конце шаговой подачи задняя грань зуба перейдет с пластины 7 на вершину 10, а с последней на рабочую поверхность первого овального выступа 11 на пластине 9. В этот момент подачу по шагу прекращают.

По окончании шаговой подачи под действием пружины 2, воздействующей на прижим 1, а через него на полотно пилы 8, которое начнет подаваться на опорный элемент 6. Передняя грань зуба своей проглаживаемой зоной у режущей кромки начнет скользить по рабочей поверхности овального выступа 11. При проглаживании задней грани зуба опорный элемент 6 будет отходить в направлении шаговой подачи. Амортизирующий элемент 16 частично разожмется, а при контакте с выступами 11 передней грани зуба сожмется, занимая первоначальное положение. В момент контакта выступов 11 с передней гранью зуба пилы, последняя будет досылаться на оставшуюся часть шага. При скольжении вершины зуба по рабочим поверхностям пластин 7 и 9 опорного элемента 6 происходит проглаживание режущей кромки, задней и передней граней зуба пилы 8.

После проглаживания передней грани зуба затачивают очередной зуб. После заточки очередного зуба полотно пилы подают на очередной шаг, затем начинается процесс проглаяа вания в предложенной последовательности.

Формула изобретения

Зажимной механизм станка для заточки зубьев ленточных пил, включающий несущие упоры, один из которых расположен эа абразивным кругом по ходу подачи и снабжен опорным элементом для доводки граней зубьев пилы, отличающий ся тем, что, с целью повышения качества доводки, опорный элемент закреплен на стержне пропущенном через несущий упор и снабженном регулятором его рабочего положения.

527262

{4 40

Составитель Т. Ломовцева

Техред О. Луговая

Редактор В. Другова

Корректор Б. Югас

Заказ 587/16

Тираж 1178 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открьпий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,4