Станок для профильной заточки пил

 

СТАНОК ДЛЯ ПРОФИЛЬНОЙ ЗАТОЧКИ,ПИЛ, содержащий станину, шлифовальную головку с опорным элементом и приводом, механизм подачи пилы сподакяцей собачкой и приводом, узлы базирования и зажима затачиваемой пилы, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения качества заточки, опорный элемент шлифовальной головки выполнен в виде плоского кулачка, связанного жестко кинематической цепью с меха- •низмом подачи пилы, при этом, упомянутая цепь выполнена в виде рычажного механизма и снабжена винтами настройки станка на высоту и шаг затачиваемых зубьев пилы, расположенными на рычагах рычажного механизма, а механизм подачи пилы снабжен упругю» элементом, расположенным между приводом и опорным элементом.,.(Л

СООЗ СОЮЕТСНИХ

Й С

РЕСГ1У БЛИН

09) 01) щ 4 В 23 D 63/08

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ASTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР .IlO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЗ (21) 2830879/25-08 (22) 23.10.79 (46) 15.04.88. Бюл. И 14 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и конструкторский институт деревообрабатывающего машиностроения (72) Э.Ф.Харитонович, О.С.Каринский, Н.Ф.Еськин, Э.А.Рожков, 10.В.Зонов и К.Ф.Зубарев (53) 621.923.6(088.8) (56) Станок для заточки рамных пил модели Сапа/н фирмы "Original Uoll:iner", см. каталог ФРГ, 1978. j(54)(57). СТАНОК ДЛЯ ПРОФИЛЬНОЙ ЗАТОЧКИ,ПИЛ, содержащий станину, шлифовалькую головку с опорным элементом и приводом, механизм подачи пилы с подающей собачкой и приводом, узлы базирования и зажима затачиваемой пилы, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения качества заточки, опорный элемент шлифовальной головки выполнен в виде плоского кулачка, связанного жестко кинематнческой цепью с меха° низмом подачи пилы, при этом, упомянутая цепь выполнена в виде рычажного механизма и снабжена винтами настройки станка на высоту и шаг затачиваемых зубьев пилы, расположенными на рычагах рычажного механизма, а механизм подачи пилы снабжен упругим элементом, расположенным между приводом Е и опорным элементом.

803257

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано в деревообрабатывающей и станкостроительной промышпенностях для про5 фильной заточки зубьев пил.

Уже известен станок для профильной заточки пил, содержащий станину, шлифовальную головку с опорным элементом и приводом, механизм подачи пилы 10 с подающей собачкой и приводом, узлы базирования и зажима затачиваемой пилы, .

Недостатком указанного станка является его сложность в изготовлении, большая металлоемкость и низкое качество заточки. Наличие двух самостоятельных кинематических цепей шлифовальной головки и механизма подачи пилы усложняет конструкцию станка, Zp приводит к большому количеству промежуточных элементов, повышает требования к точности изготовления деталей станка, увеличивает его металлоемкость, трудоемкость, и, следователь- 25 но, стоимость. Кроме того, передача движения от электродвигателя, через редуктор и распределительный кулачковый вал и далее через две самостоятельные кинематические цепи на испол-З0 нительные элементы (подающую собачку и шлифовальную головку) приводит к рассогласованию их движений, нарушаю.щему формообразование профиля зуба.

Наличие погрешностей от неточности

35 изготовления и работы составляющих элементов вызывает искажение профиля зуба и снижает чистоту затачиваемой поверхности.

Несмотря на повышение требования к точности изготовления деталей, данные заточные станки не обеспечивают требуемую одновысотность затачиваемых зубьев, ввиду непостоянства крайних рабочих положений шлифовальной головки и подающей собачки вследствие рассогласования движений формообразования.

Целью предлагаемого изобретения является упрощение конструкции станка при одновременном повышении качества заточки зубьев.

Указанная цель достигается тем, что в известной конструкции станка для заточки зубьев пил по профилю, опорный элемент шлифовальной головки выполнен в виде плоского кулачка, связанного жесткой кинематической цепью с механизмом подачи пилы, при этом, упомянутая цепь выполнена в виде рычажного механизма и снабжена винтами настройки станка на высоту и шаг затачиваемых зубьев пилы, расположенными на рычагах рычажного механизма, а механизм подачи пилы снабжен пружиной, расположенной между приводом и опорным элементом.

На чертеже представлена кинематическая схема станка, состоящего из станины, на которой смонтированы все

Г его основные узлы и механизмы.

Механизм подачи пилы 1 состоит из подающей собачки 2, установленной на промежуточном рычаге 3, свободно сидящем на валу 4.

На промежуточном рычаге 3 смонтирован винт 5 настройки на шаг зубьев, свободный конец которого в заданном крайнем переднем положении собачки упирается в жесткий упор 6 °

С валом 4 жестко связан коренной рычаг 7, на котором смонтирован винт

8 настройки зоны подачи, упирающийся свободным концом в промежуточный рычаг 3. На валу 4 жестко сидит приводной рычаг 9, связанный посредством тяги 10 с ползуном 11, на котором закреплен опорный элемент 12;

Ползун 11 свободно сидит на скалке 13, на которой навита рабочая пружина 14. Взвод рабочей пружины осуществляется мотор-редуктором 15 посредством эксцентрика 16, воздействующего на ролик 17 приводного рычага 9.

Зксцентрик 16 одновременно воздействует на ролик 18 рычага 19, установленного на оси 20, С рычагом 19 жестко связан палец

21., воздействующий на втулку 22, Шпифовальная головка представляет собой корпус 23, внутри которого, размещен шлифовальный шпиндель 24, на концах которого устанавливается шлифовальный круг 25 и приводной шкив

26, соединенный ременной передачей 27 с электродвигателем 28.

Корпус 23 закреплен на штоке 29, установленном в направляющих 30. На штоке 29 установлен ролик 31, опирающийся на опорный элемент 12, выполненный в виде плоского кулачка.

Повороту корпуса 23 с шпифовальным кругом 25 вокруг оси штока 29 под действием сил резания при заточке препятствует палец 32 с направляющими 33, з

803257

Постоянство крайнего нижнего поло- 12 и катится по нему при перемещении жения головки достигается наличием последнего, Шток 29 со шлифовально регулируемого жесткого упора 34. На- шпинделем 24 опускается под действием стройка станка на высоту затачиваемых силы тяжести, При этом производится

5 зубьев осуществляется винтом 35: вруч- заточка зуба пилы по передней грани. ную — маховиком 36, автоматически - Шток 29 со шпифовальным кругом опусот электромагнита 37 с помощью храпо" кается до тех пор, пока направляющий вого механизма 38. палец 32 не достигает жесткого упора

Для подъема шлифовальной головки 1р 34, отрегулированного на требуемую вручную служит рукоятка 39 с кулач- высоту зуба. ком 40, упирающимся в клин 41. Шток со пшифовальным шпинделем эаДля установки пилы на станок слу- висает на жестком упоре, а ползун 11 жит каретка 42 с зажимами 43. Автома- продолжает перемещаться вправо, сжитический возврат каретки с пилой в 15 мая рабочую пружину 14. исходное положение осуществляется от После достижения приводным рычагом электродвигателя 44 посредством ре- 9 крайнего правого положения, рабочая менной 45 и цепной 46 передач. Зажим пружина 14 освобождается и начинает пилы в зоне заточки осуществляется . перемещать ползун 11, а вместе с ним подп дпружиненным прижимом 47. 20 через тяry !О и приводной рычаг 9

Управление работой станка в авто- влево. При этом рабочая пружина 1 матическом режиме осуществляется с осуществляет кинематическое замыкание помощью конечных выключателей 48 по- ролика 17 с эксцентриком 16. Зксцентсредством кулачков 49. рик 16 одновременно воздействует на

Станок работает следующим образом. 25 ролик 18, связанный с рычагом . р

19 Пи

Рукояткой 39 с кулачком 40, воздей- этом рычаг 19 поворачивается вокруг ствующим на клин 41, закрепленный на, оси 20 и посредством пальца 21 пере,штоке 29 переводят шпифовальную ro- мещает втулку 22 по скалке 13. ловку в верхнее положение ° Затачивае- Втулка 22 осуществляет поджим прумая пила 1 устанавливается в зажимах 30 жины 14, благодаря чему обеспечивает43 на каретке 42, находящейся в край- ся постоянство рабочего усилия прунем правом исходном положении. С по- жины . мощью винтов 5 и 35 производится на- Движение от приводного рычага 9 стройка на шаг и высоту зуба пилы. передается на р р ко енной ычаг 7 и даМаховичком 36 производят настройку . лее через винт 8 на промежуточный рына глубину снимаемого слоя. чаг 3 с подающей собачк ой 2 СобачОсуществляют запуск электродвига- ка 2 перемещает пилу 1 влево на ша

1 влево на шаг. теля привода главного движения 28.

Через ременную передачу 27 вращение щается и связанный с ним опорный элепередается шпинделю 24 со шлифоваль 40 мент 12. ным кругом 25. Затем включают мотор- Профиль опорного элемента 12.выредуктор 15, приводящий во вращение полняется подобным профилю задней поэксцентрик 16. Эксцентрик 16, воздей- верхности затачиваемого зуба (спинке ствуя на ролик 17, поворачивает при- зуба). В зависимости от профиля эата" водной рычаг 9. Движение от приводно- 45 чиваемых зубьев пил опорный элемент р чага передается на кореннои ры- делается сменным.

ro рыч з ин . шточаг 7 и далее через вин з инт 8 на проме - Ролик 31 жестко связанный со

Э жуточный рычаг 3 с подающей собачкой ком 29, начинает катиться по поверх2. Собачка 2 отводится назад и запа- ности опорного элемента 12, копируя дает во впадину затачиваемого зуба. 50 его профиль, пр и ь и и этом шток 29 со шпиОдновременно, приводной рычаг 9, че- фовальным шпинделем 24 перемещается рез тягу 10 перемещает ползун 11 по вверх.. В результате сочетания движескалке 13 вправо и производит сжатие ний подачи пилы и подъема шлифовальра очеи пружины б ружины 14. Вместе с полэуном ного круга происходит формирование з ба.

11 вправо перемещается свя 55 и связанный с задней поверхности затачиваемого зу а.

1 2 Закон изменения этих движений в ним опорный элемент 1 ..

P кояткой 39 опускают головку вниз. зависимости от профиля затачиваемых

При этом ролик ж

31 жестко связанный со зубьев задается одним опорным элеменэлемент еской штоком 29 садится на опорный элемент том благодаря жесткой кинематическо

803257

Составитель Л.Величук . Техред М.Ходанич Корректор И.Эрдейи

Редактор Н.Сильнягина

Заказ 3371 Тираж 880 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул, Проектная, 4 связи опорного элемента с подающей собачкой °

При достижении собачкой 2 крайнего переднего положения, когда винт 5 упирается в жесткий упор 6, движение

5 ползуна 11 под действием пружины 14 прекращается, происходит размыкание кинематической связи ролика 17 с эксцентриком 16. 10

При дальнейшем вращении эксцентрика 16 он снова приходит в контакт с роликом 17, приводной рычаг 9 начинает отводиться вправо, происходит отвод собачки 2 назад.:при одновременном15 опускании штока 29 со шлифовальным шпинделем. Цикл работы станка повторяется до тех пор пока не будет заточен последний эуб. В этом случае кулачок 49 воздействует ва конечный выключатель 48, который включает электродвигатель 44 автоматического возврата каретки 42.

Через ременную 45 и цепную 46 передачи каретка с пилой воздействуется в исходное положение. При этом осуществляется автоматическая поперечная подача на глубину резания и включается цикл работы станка. После совершения заданного числа проходов станок автоматически отключается.