678.027.94 (088.8) (45) Дата опубликования описания,20.06.77 (72) Авторы М. М. Надточенко, А. М. Резников, 10, Н. Красножон, В. 3. Тоттштейн, изобретения Е. В. Ивченко, С. Л. Рогинский, В. И. Натрусов и С. В, Морозов (7Ц Заявитель (54) ОПРАВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КРУПНОГАБАРИТНЫХ

ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к оборудованию дяя нзготовления крупногабаритных изделий методоье намотки

Известны горизонтально устанавливаемые оправки с одной линией разъема упругой оболочки, 5 содержащей стягивающий ее механизм.

Эти оправки обеспечивают малую степень деформации и поэтому применимы только для изготовления изделий сравнительно небольшого диаметРа 10

Известны также оправки, содержащие смонтированные на основании образующие рабочую поверхность элементы, снабженные механизмом изменения диаметра оправки. Для изменения диаметра И таких оправок требуется много времени. Кроме того, прн этой переналадке обслуживающий персонал находится в непосредственной близости от зоны вьщеления вредных паров связующего, С целью повышения производительности и обес- gp печения удобства и безопасности обслуживания механизм изменения диаметра предлагаемой оправки выполнен в виде шарнирнирно соединенных тяг, эдна из которых образована штоком силового цилиндра, а две другие соответственно соединены с эснованием и образующими рабочую поверхность элементами.

На фиг. 1 схематически показана оправка; на фиг. 2 - то же, вид сверху.

На горизонтальном основании 1 установки для изготовления стеклопластиковых крупногабаритных изделий шарнирно закреплены шесть сегментов 2, образующих рабочую поверхность оправки, силовые (гидро-или пневмо) цилиндры 3 и рычаги 4. Силовые цилиндры каждого второго сегмента соединены параллельно и имеют одинаковую длину хода, образуя таким образом две последовательно соединенные группы цилиндров, причем длины ходов цилиндров различных групп не равны между собой. Верхние участки сегментов шарнирно связаны с рычагами 5, соединенными шарнирными осями 6 с рычагами 4 и штоками 7 силовых цилинцров, В рабочем положении оправки, когда образующие сегментов находятся в вертикальном положении, рычаги 4 и 5 располагаются на одной прямой линии, образуя со штоками 7 систему ломающихся рычагов.

Оправка работает следующим образом.

После намотки стеклоармирующего материала на оправку, сегменты которой находятся в вертикальном положении, и последующего отверждения

527297 a "":i IIIIII "Пзтент" г. " :r upon, Ул. Проектная, 4 намотанного участка изделия в бестоковые полости трех из шести силовых цилиндров подается рабочая срсда, Соответствующие штоки 7 перемещают шарнирные оси 6 к центру оправки, при этом связанные со штоками сегмситы наклоняются, как показано пунктиром на фиг. 1, Затем рабочая среда поступает в бесипоковые полости остальных трех силовых цилиндров с меньшей длиной рабочего хода, в результате чего связанные с ними сегменты отклоняются Hs меньший угол, чем сегlvRHIbI, отклонявшиеся раньше. Между стенками готового участка изделия и наружной поверхностью сегментов оправки образуются зазоры, достаточные для съема и перемещения готового участка вверх нри помощи подъемного механизма (на фигурах не показан ).

Для возвращения сегментов в вертикальное положение рабочую среду подают в штоковые полости силовых цилиндров, При этом рычаги 4 и 5 занимают "мертвую" позицию на одной прямой линии, надежно фиксируя оправку в рабочем положении, после чего наматывают следующий участок изделия, Использование предлагаемой оправки позволяет увеличить производительность изготовления стеклоиластиковых крупногабаритных изделий, а также управлять изменением диаметра, находясь в снаружи устройства, что повышает удобство и безопасность ее эксплуатации.

Формула изобретения

Оправка для изготовления крупногабаритных

1п изделий методом намотки, содержащая смонтированные на основании образую|цие рабочую поверхность элемента, снабженные механизмом изменения диаметра оправки, о т л и ч а ю ща яс я тем, что, с целью повышения производитель 5 ности и обеспечения удобства и безопасности об. служивания, механизм изменения диаметра оправ ки выполнен в виде шарнирно соединенных тяг, одна из которых образована штоком силового цилиндра, а две другие соответственно соединены с рр основанием и образующими рабочую поверхность элементами.

Устройство для изготовления сеток из полимерных материалов // 523805

Устройство для изготовления армированных полимерных трубчатых изделий // 515650

Оправка для намотки термопластов // 514723

Способ получения термоусаживающейся полимерной трубки // 513870

Устройство для изготовления трубчатых изделий из пластмассы намоткой // 513607

Устройство для изготовления труб намоткой пластмассовой ленты // 513606

Способ экструзии полимеров // 512079

Устройство для охлаждения изделий в процессе экструзии // 510377

Способ изготовления полых изделий // 509442

Устройство для изготовления труб из композиционных материалов // 2100199

Способ изготовления комбинированных труб // 2100201

Изобретение относится к области изготовления изделий из пластиков, точнее к способам, и может быть использовано при изготовлении длинномерных бипластмассовых труб

Способ непрерывного изготовления цилиндра или полых тел иного выпуклого сечения // 2102236

Изобретение относится к технике изготовления полимерных изделий, например стеклопластиковых, полученных методом намотки пропитанного связующим стекловолокнистого наполнителя

Способ изготовления пластмассовых труб с волокнистым и песчаным наполнителями центробежным литьем и установка для его осуществления // 2103168

Изобретение относится к области изготовления пластмассовых труб методом центробежного литья и предназначено для изготовления труб с волокнистым и песчаным наполнителями

Способ изготовления труб // 2105672

Изобретение относится к области изготовления изделий из пластиков, точнее к способам изготовления труб, и может быть использовано при изготовлении длинномерных труб

Инструмент для обработки концов резиновых рукавов с металлической оплеткой // 2106967

Несущая труба-оболочка в виде тела вращения из композиционных материалов, способ и оправка для ее изготовления // 2106971

Способ изготовления рукава // 2108912

Несущая труба-оболочка в виде тела вращения из композиционных материалов (варианты) // 2111120

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в трубах-оболочках из композиционных материалов, применяемых в изделиях авиационно-космической техники, строительстве, при прокладке коммуникаций

Станок для намотки на оправку труб из композиционно- волокнистых материалов // 2113999