Ленточношлифовальное устройство для обработки криволинейных поверхностей
(ii) 528l83
ОПИСАН И Е
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
Союз Советских
Социалистических
Реслублик
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ,ч (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 08.02.73 (21) 1915497 08 с присоединением заявки № (23) Приоритет
Опубликовано 15.09.76. Бюллетень № 34
Дата опубликования описания 14.10.76 51) М Кл В 24В 21/16
Государственный комитет
Совета Министров СССР ло делам изобретений и открытий (53) УДК 621.924.24 (088.8) (72) Автор изобретения
В. М. Мигунов (71) Заявитель (54) ЛЕНТОЧНО-ШЛИФОВАЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО
ДЛЯ ОБРАБОТКИ КРИВОЛИНЕЙНЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ
Изобретение относится к ленточно-шлифовальным станкам, предназначенным для обработки криволинейных поверхностей, преимущественно пера лопаток газотурбинных двигателей.
Известны ленточно-шлифовальные устройства для обработки криволинейных поверхностей, содержащие контактный копир, эквидистантный на толщину ленты обрабатываемой поверхности, механизм подачи на врезание и лентопротяжный механизм, сообщающий ленте вращение со скоростью шлифования.
Такие устройства просты по конструкции и обладают высокой точностью обработки, достигаемой за счет отсутствия сложных формообразующих движений детали и инструмента.
Однако известные устройства позволяют обрабатывать только вогнутые поверхности, например корыто пера лопаток. Выпуклые поверхности, например спинку пера лопаток, на известных устройствах обработать нельзя, так как для этого требуется вогнутый контактный копир, который нельзя обогнуть натянутой шлифовальной лентой.
Цель изобретения — обеспечить возможность обработки выпуклых поверхностей.
Для этого предлагаемое устройство снабжено валом, на котором смонтированы по одну сторону от его оси контактный копир и обрабатываемая деталь, а также установлены механизм подачи на врезание и лентопротяжный механизм, связанный с приводом его вращения, при этом рабочая поверхность контактного копира обращена к оси вращения вала.
5 При вращении вала шлифовальная лента центробежными силами прижимается к раоочей поверхности контактного копира, что позволяет выполнить ее вогнутой, а следовательно обработать выпуклые поверхности.
l0 Для упрощения конструкции лентопротяжного механизма он выполнен в виде приводного шкива, связанного с роликом, установленным на одном плече двуплечего рычага, второе плечо которого снабжено грузом, под
15 действием центробежной силы прижимающим ролик к предусмотренному в устройстве неподвижному кольцу. При этом плоскость вращения шлифовальной ленты расположена перпендикулярно оси вращения вала.
20 Для упрощения конструкции механизма подачи детали на врезание он выполнен в виде установленного на валу с возможностью осевого перемещения клина, взаимодействующего с роликом, установленным на введенном в уст25 ройство рычаге, несущем обрабатываемую деталь.
На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство в плоскости, проходящей через ось вращения вала; на фиг. 2 — сечение по А — А на
30 фиг. 1.
528183
Контактный копир 1 с помощью кронштейна 2 установлен на валу 3. Обрабатываемая деталь 4 вместе с базовым приспособлением 5 установлена на коромысле 6, ось 7 качания которого с помощью кронштейна 2 установлена на валу 3. Шлифовальная лента 8 размещена на направляющих роликах 9 и 10, один из которых натяжной. Ролики закреплены на кронштейне 2 так, что плоскость вращения абразивной ленты перпендикулярна оси 0 вращения вала 3. Зто значительно упрощает конструкцию механизма привода ленты во вращение, содержащего шкив 11, на оси 12 которого закреплен ролик 13, взаимодействующий с неподвижным кольцом 14 за счет сил трения.
Корпус 15, в котором вращается ось 12, с помощью оси 16 шарнирно установлен в кронштейне 12 и представляет собой двуплечий рычаг, на втором конце которого установлен груз 17, под действием центробежной силы прижимающей ролик 13 к неподвижному кольцу 14.
На рычаге 6 установлен ролик 18, взаимодействующий с клином 19, имеющим возможность перемещаться вдоль оси вала 3. Перемещение клина осуществляется через подшипник и корпус 20, например, от винта 21, на конце которого установлен маховичок 22 ручной подачи. Привод вала 3 во вращение производится через клиноременную передачу 23 непосредственно от электродвигателя илн через редуктор. Остановка вала 3 производится любым известным и предназначенным для этого устройством, например фрпкционным тормозом 24.
При работе устройства вместе с валом 3 вокруг его оси 0 вращается контактный копир 1, обрабатываемая деталь 4 и абразивная лента 8. Участок ленты БС центробежной силой поджимается к вогнутой рабочей поверхности контактного копира 1. Ролик 13 за счет центробежной силы груза 17 и двуплечего рычага
15, поворачивающегося вокруг оси 16, поджимается к неподвижному кольцу 14 и за счет вращения вала 3 приводит во вращение абразивную ленту 8. При этом не требуется специального приводного электродвигателя и т. п., 1то значительно упрощdcT приводной механизм, Подача детали 4 на врезаппе производится за счет центробежной силы рычага, стремящегося повернуться вокруг оси 7. Ограничение этого поворота осуществляется роликом
18 и клином 19 путем перемещения последнего вдоль оси вала вращением маховичка 22. Использование центробежной силы для осуществления подачи врезания упрощает конструкцию станка.
Формула изобретения
1. Ленточно-шлифовальное устройство для обработки криволинейных поверхностей, содержащее контактный копир, эквидистантный на толщину ленты обрабатываемой поверхности, механизм подачи на врезание и лентопро20 тяжный механизм, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью обеспечения возможности обработки выпуклых поверхностей, оно снабжено валом, по одну сторону которого смонтирован контактный l 2. Устройство по п. 1, отличающееся З0 тем, что лентопротяжный механизм выполнен в виде приводного шкива, связанного с роликом, установленным на одном плече двуплечего рычага, второе плечо которого снабжено грузом, под действием центробежной силы з5 прижимающим ролик к введенному в устройстве неподвижному кольцу, при этом плоскость вращепия ленты расположена перпендикулярно оси вращения вала. 3. Устройство по п. 1, отличающееся 40 тем, что механизм подачи детали на врезание выполнен в виде установленного на валу с возможностью осевого перемещения клина, взаимодействующего с роликом, установленным на введенном 8 устройство рычаге, несу45 щем обрабатываемую деталь. 528183 иг Составитель Н. Лазарева Техред 3. Тараненко Корректор Л. Орлова Редактор Н, Аристова типография, пр. Сапунова, 2 Заказ 2139/11 Изд. № 1656 Тираж 1068 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
