Устройство для изготовления абразивного инструмента

 

О П И С А Н И Е (t))529067

ИЗОБРЕТЕ Н ИЯ

Союз Советских

Социал истицеских

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву No 443751 (22) Заявлено 26 02.74 (21) 2002845/08 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 25.09.76. Бюллетень №35 (45) Дата опубликования описания 04.04.77 (51) М. Кл.е

В 24 D 5/00

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам иэооретений н открытий (53) УДК

621.922.079 (088.8) (72) Авторы изобретения В. В. Пергат, Э. Т. Шакович, Ю. А. Тарасов, Н. И. Куцевский и Ю. А. Чуденко (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АБРАЗИВНОГО

ИНСТРУМЕНТА

Изобретение касается производства абразивного инструмента гальваническим способом.

По авт. св N 443751 известна установка для изготовления абразивного инструмента, состоящая из гальванической ванны, шпиндельного узла, привода вращения, узла подвода тока и матрицы, которая для обеспечения постоянного контакта абразивных зерен с покрываемой поверхностью и регулирования протока электролита в межэлектродном пространстве, выполнена герметичной с отверстиями для входа и выхода электролита.

Однако такая установка не обеспечивает качественное заращивание абразивных зерен, поскольку на малых скоростях вращения матрицы ухудшаются условия протекания электролита в межэлектродном пространстве, а при повышении скорости вращения рабочая поверхность матрицы закрывается слоем неприросших абразивных зерен.

Цель изобретения — повышение качества абразивного инструмента. Это достигается тем, что предлагаемое устройство снабжено пневматической системой, регулирующей различное взаиморасположение матрицы и электролита при помощи погруженного в гальваническую ванну колпака, внутреняя полость которого связана с источником избыточного давления или с атмосферой соответственно режиму заращивания или приращивания абразивных зерен.

На фиг. 1 схематично изображено устройство, работающее в режиме зарашивания; на фиг. 2 — то же, в режиме приращивания.

Устройство состоит из гальванической ванны 1 с электролитом 2, помещенной в рубашку обогрева 3 с теплоносителем 4 и электронагревателями 5, и

1р изолированной теплоизоляцией 6.

Гальваническая ванна закрыта крышкой 7, на которой укреплен шпиндельный узел 8 с матрицей

9, вращаемой от привода 10 через промежуточный вал 11 и клиноременную передачу 12. Внутрь

И гальванической ванны на четырех стойках 13 помещен колпак 14, внутренняя полость которого сообщается с источником избыточного давления или с атмосферой через рукав 15 от пневматической системы, имеющей электропневмоклапан (ЭПК) оо 16, емкость-аккумулятор 17, манометр 18, дроссель-натекатель 19 и вентиль 20.

В режиме приращивания матрице сообщается большая скорость вращения (1500 об/мин), при этом ЭПК сообщает внутренюю полость колпака с атмосферой, последняя под действием гидростати529067

1S фИ2- 7

Тираж

ЫНИИПИ 3акаа 5331/106

Подписное

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная,4 ческого напора заполняется электролитом, уровень которого в гальванической ванне понижается, что обеспечивает минимальное гидравлическое сопротивление вращению матрицы, В течение этого режима через дро ссель- натекатель происходит медленное натекание сжатого воздуха от сети в емкостьаккумулятор и к концу режима давление в ней сравнивается с сетевым.

В режиме заращивания матрице сообщается малая скорость вращения (100 об/мин), ЭПК сообщает внутренюю полость колпака с емкостью-аккумулятором, сжатый воздух из которой быстро начинает вытеснять электролит из-под колпака, обеспечивая резкий (начальный) подъем уровня электролита в гальванической ванне для предотвращения возможного вытекания его из межэлектродного пространства. По мере падения давления в емкости-аккумуляторе скорость подъема уровня электролита плавно уменьшается до полного его вытеснения из-под колпака и установления наивысщего уровня. Продолжающий медленно поступать от дросселя-натекателя сжатый воздух восполняет утечки в пневмосистеме, а избыток его барботирует из-под колпака, способствуя лучшему перемешиванию электролита.

Формула изобретения

Устройство для изготовления абразивного инструмента гальваническим способом по авт. св.

N 443751, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что> с целью повышения качества абразивного инструмента, оно снабжено пневматической системой, регули1, рующей различное взаиморасположение матрицы и электролита посредством погруженного в гальваническую ванну колпака, внутренняя полость которого связана с источником избыточного давления или с атмосферой соответственно режиму заращивания или приращивания абразивных зерен.