Алмазно-расточной станок

 

) !

О П И С А Н И Е (и)532486

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советских

Социалистицеских

Республик (о1) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 11.08.75 (21) 2165738/08 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано25.10.76,Бюллетень ¹38 (45) Дата опубликования описания 07.01.77 (51) М. Кл.еВ 23 B 41/00

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изооретений и открытн., (53) У ДК 62 1.95 2.5 (088,8) (72) Авторы изобретения A. Ф, Дубиненко, Г. Х. Резник, Э. Н. Хомченко и В. А. Эрлих

Специальное конструкторское бюро алмазно-расточных и радиальнс-сверлильных станков (54) АЛМАЗНО-РАСТОЧНОЙ СТАНОК

Изобретение относится к металлообрабатывающей промышленности и может быть использовано для финишной обработали деталей, например, отверстий малых шатунов, Известны алмазно-расточные станки, на противоположных мостиках которых размещены шпиндельлые головки для расточки отверстий с малым межцентровым расстоянием и q)HKcc)Topi) для ориентирования по предварительно обработанным отверстиям деталей, )О закрепленных в размещенном на столе станка приспособлении с возможностью позиционирования в поперечном направлении, Предлагаемый станок отличается от из- 15 вестных тем, что с целью повышения то:— ности межцентрового расстояния шпиндельные головки установлены попарно па противоположных мостиках, а каждый из фикс торов, размещенных на одном из мостиков, 2р расположен рядом с соответствующей шпиндельной головкой и смеьцен от:- осп-,ельно нее на величину хода позиционирования, На чертеже изображен описываемый станок, вид сверху, 25

По направляющим станины 1 станка перемещается рабочий стол 2, несущий позиционный стол 3, на котором закреплено приспособление 4 с двумя обрабатываемыми деталями 5. По краям станины установлены мостики 6 и 7. На мостике 6 расположены шпиндельные головки 8, оснащенные расточными борштангами 9, и кронштейны 10 фиксаторов 11 (круглого и ромбического), а ча мостике 7 — шпиндельные головки 12 с расточтп|ми борштангами 13, Расстояние "А" между осью фиксатора 11 и соответствующей ему осью шпиндельной головки 12 выполнено равным ходу позиционирования.

В позиции "Загрузка" позиционного стола 3, ближайшей к торцу станины 1, а следовательно, к оператору, обрабатываемые детали 5 загружаются на приспособление 4 с ориентированием их по фиксаторам 11.

Затем включают цикл станка. Рабочий стол

2 выводит обрабатываемые детали 5 из фиксаторов 11, после этого позиционный стол 3 автоматически транспортирует их в позицию "Обработка", останавливаясь на

5 32486

9 3 5 В 3 7 /2 /

Составитель Г. Довнар

Редактор В, Дибобес Техред М. Левицкая Корректор Б. К)гас

Заказ 5545/22 1 Тираж 1178 Подписное

11НИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„д. 4/5

«Ф Ф:М «» «4 ." б Э:» 3» И В 1 3«

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 своем жестком упоре (на чертеже не показан), После контроля положения позицио « ного стола 3 выдается команда на перемещение рабочего стола 2, например, влево вдоль станины 1, во время которого рас- Ь тачивают отверстия (по одному в каждой из двух обрабатываемых деталей), После окончания расточки влево следу- ет команда на перемещение рабочего орга; на стола 2 вправо, во время которого ра тачиваются оставшиеся необработанными

{по одному в каждой детали) отверстия. При этом точность межцентрового расстояния

"В" достигается предварительным выстав1Д лением противоположных шпиндельных голо вок, Затем следует команда на возврат рабочего 2 и позиционного 3 столов в исход= ное положение — позицию "Загрузка" в коЭ торой снимают обработанные детали и за« гружают заготовки.

Как видно из описания, использование од-ной из позиций позиционного стола только для зш-рузки и вьц рузки деталей, а другой— только для обработки полностью исключает влияние неточности позиционирования на точность межосевого расстояния, Ф ормула изобретения

Алмазно-расточной станок, на противс положных мостиках которогоразмешены шпиндельные головки для расточки отверстий с малым межцентровым расстоянием и фиксаторы для ориентирования по предварительно обработанным отверстиям деталей, закрепленных в размещенном на столе станка приспособлении с возможностью позиционирования в поперечном направлении, о т-л и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения точности межцентрового расстояния, шпиндельные головки установлены попарно на противоположных мостиках, а каждый из фиксаторов., размещенных на одном из мости ков, расположен рядом с соответствующей шпиндельной головкой и смещен относительно нее на величину хода позиционирования.

Алмазно-расточной станок Алмазно-расточной станок 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обработке металлов резанием, в частности - к устройствам для глубокого сверления

Изобретение относится к механической обработке металлов резанием и может быть использовано при изготовлении двигателей внутреннего сгорания

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для многопереходной обработки деталей на станках сверлильной группы инструментами за несколько рабочих ходов

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в прецизионных станках токарных для автоматической компенсации тепловых деформаций шпиндельных узлов

Изобретение относится к машиностроению и предназначено для автоматического изготовления отверстий под заклепки

Изобретение относится к области станкостроения, в частности к многошпиндельным станкам портального типа, предназначенным для изготовления глубоких отверстий в трубных решетках, а также в подобных деталях, используемых в энергетическом машиностроении

Изобретение относится к области станкостроения, в частности к устройствам для отвода смазывающе-охлаждающей жидкости металлорежущего станка портального типа, предназначенным для изготовления глубоких отверстий в трубных решетках, а также в подобных крупногабаритных деталях, используемых в энергетическом машиностроении

Изобретение относится к машиностроению

Изобретение относится к машиностроению

Изобретение относится к машиностроению, к станкостроению, к станкам токарной группы и предназначены для механической обработки уплотнительных поверхностей, преимущественно в затворах корпусов и на напорных элементах (клиньях, дисках, золотниках ) фланцевых задвижек и вентилей в период их ремонта
Наверх