Способ изготовления моделей из наполненных термореактивных компаундов

 

О П И С А Н И--Е-()бз б в

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 29.1О,74 (21) 2O73281/О5 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет (51) М. Кл.з

В29С 25/ОО

Гасударственный комитет

Соаета Министров СССР по делам изобретений и открытий (43) Опубликовано25 1О 76 Бюллетень №39 (53) УДК 621.7.О72 (О88.8) (45) Дата опубликования описания 19.04.77

В, И, Комаржин (72) Автор изобретения (71) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МОДЕЛЕЙ ИЗ НАПОЛНЕННЫХ

ТЕРМОРЕАКТИВНЫХ КОМПАУНДОВ

Изобретение относится к изготовлению оснастки из пластмасс, а именно к способу иэ. готовления моделей из наполненных термореактивных компаундов.

Известен способ изготовления моделей из 5 те рмореактивных компаундов, содержащих синтетическое связующее, наполнитель и отвердитель, вылепливанием с последующей заточ- ° кой модели шаблонами и отверждением. При этом отвержденные модели не требуют даль-10 нейшей механической или ручной обработки.

Такой способ характеризуется самоотверждением компаунда в процессе изготовления модели, что исключает применение этих соотавов для изготовления больших моделей 15 сложной конфигурации, требующих длительного изготовления, так как необходима механическая или ручная обработка модели для удаления ненужных отвержденных слоев. Для такого способа характерна также токсич- 20 ность пластмасс вследствие большой токсичности отвердителя (17, l2J и f j .

11ель изобретения — снижение трудоемкости изготовления моделей и улучшение условий труда. 25

Это достигается тем, что предваритель» но вылепливается модель из компаунда, содержащего связующее и наполнитель,после чего полученную модель обрабатывают парами отвердителя с концентрацией 100-300 г/м5 под давлением 1-2 атм при температуре, равной температуре кипения отвердителя или превышающей ее не более, чем на 90 С в те»о чение 1-3 мин/мм толщины модели.

Сущность способа состоит в том, что модель вылепливают из смеси синтетическ .

ro связующего и наполнителя, обтачивают шаблонами и помещают в герметичный ящик, в который подают пары отвердителя. Модель пропаривают парами отвердителя, Затем удаляют из ящика отвердитель и извлекают модель. Полученная таким способом модель не требует дальнейшей механической и ручной обработки, а в процессе ее изготовления исключается контакт работающих с отвердите» лем.

Соотношение компонентов синтетического связующего и наполнителя выбирают из JJc» ловия получения вязкой тестообраэной массы.

Параметры процесса обработки вылепленной

532528

Составитель А. Рожков

Редактор Т. Загребельная Техред А. Демьянова Корректор Н. Ковалева

Заказ 54.45/2О1 Тираж 814 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул, Проектная, 4 мод..ли парами отвердителя подбирают для каждого конкретного случая в зависимости от типа связующего и отвердителя, Пример 1, Смешивают 1 вес ч. эпоксидной смолы ЭД-5 с 2 вес.ч, фенолформаль- дегидных микросфер до получения однородного тестообразного состава и вылепливают из этого состава модель с проверкой ее по шаблонам.

Вылепленную модель помещают в герметичный ящик и пропаривают парами этилендиамина (отвердитель) с концентрацией

300 r/м при давлении 1-2 атм и темперао туре 65-150 С в течение 2-3 мин на 1 мм толщины модели. Этилендиамин удаляют из ящика и извлекают готовую модель, Пример 2, Смешивают 1 вес ч, мс номера ФА с 3 вес,ч, древесной муки до получения однородного тестообразного состава и вылепливают из этого состава модель с gp проверкой ее по шаблонам.

Вылепленную модель пропаривают в герметичном ящике парами бензолсульфокислоты с концентрацией 150-300 г/м при давлении 1-2 атм и температуре 140-160 С в течение 1-2 мин на 1 мм толщины модели.

Бензолсульфокислоту удаляют из ящика и и:- влекают готовую модель.

Пример 3. Аналогично примеру 1 вылепливают модель из смеси 1 вес.ч. жид- зо кого полиуретана и 1 вес.ч, алюминиевого порошка.

Вылепленную модель пропаривают парами толуолсульфохлорида с концентрацией

150-250 г/м при давлении 1-2 атм и тем-З5

5 о пературе 70-120 C в течение 1-2 мин/мм толщины модели. Толуолсульфохлорид удаляют из ящика и извлекают готовую модель.

Пример 4. Аналогично примеру 1 вылепливают модель из смеси 1 вес.ч, резолве 0 ной фенолформальдегидной смолы и 2 вес,ч. порошкообразного асбеста.

Вылепленную модель пропаривают парами толуолсульфохлорида с концентрацией 150250 г/м при давлении 1-2 атм и темлеМ о ратуре 120-140 С в течение 1-2 мин/мм толщины модели. Толуолсульфохлорид удаляют из ящика и извлекают готовую модель.

Готовая модель не требует дальнейшей механической обработки, и в процессе ее изготовления исключается контакт работающих с отвердителем.

Формула изобретения

Способ изготовления моделей из наполненных термореактивных компаундов вылепливанием и отверждением, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью снижения трудоемкости изготовления моделей и улучшения условий труда, предварительно вылепливают модель из компаунда, содержащего связующее и наполнитель, после чего полученную модель обрабатывают парами отвердителя с концентрацией 1 00-300 г/м под давлением 1-2 атм при температуре, равной температуре кипения отвердителя или превышающей ее не более чем на 90 С в течение 1-3 мин/мм толщины модели.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1, Сергеичев. Модельное производство, М., "Машгиз" 1962, стр. 144-146 (прототип), 2. Авторское свидетельство СССР № 89104, кл. B 29 с 13/00, 1950.

3. Николаев А. Ф. Синтетические полимеры и пластические массы на их основе, N;—

-Л., "Химия", 1966, стр. 660-661.