Устройство для контактной сварки труб

 

>536058

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (o1) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 03.06.75 (21) 2140771/05 с присоединением заявки— (23) Приоритет— (43) Опубликовано 25.11.76. Бюллетень ¹ 43 (45) Дата опубликования описания 15.12.76 (51) М.Кл В 29 С 27/06

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений н отнрытмй (53) УДК 621.791.058 (088.8) (72) Авторы изобретения

А. А. Енавс и В. А. Дуделис

Валмиерский завод стекловолокна (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТАКТНОЙ СВАРКИ ТРУБ

Изобретение относится к переработке полимерных материалов и может быть использовано в промышленности, применяющей трубы из полимерных материалов.

Известно устройство для формования раструба в полимерных трубах, содержащее .корпус, нагреватель, нагревательные и форкгующие гильзы и дорн. Известное устройство не обеспечивает сварки отформованной трубы с соединяемой трубой и сложно по конструк- 10 ции (1).

Из|вестны устройства для сварки труб, содержащ|ие зажимы для перемещения труб и нагреватель для нагрева концов труб (2).

Одна.KI0 3То устройство не обеспечивает формоваиия раструба 1IB конце свариваемой трубы. Для осуществления сварки враструб необходимо дополнительное усгройство для формования раструба, что усложняет конструкцию устаио вки для сварки и удлтшяет процесс соединения труб за счет затрат времени на формоваиие, установку труб для формования, а затем íà сварку.

Целью изобретения я вляется повышение производительности и качества сварки.

Для достижения поставленной цели устройство для .контактной сварки труб снабжено разъемной в осевом направлении формующей матрицей,,виутреиняя поверхность которой выполнена в виде двух ступеней, причем диаметр первой ступени равен наружному диаметру трубы, а диаметр второй ступени — наружному диаметру раструба, а нагреватель размещен на первой ступени. Кроме того, зажимиые хомуты выполпетты с рифленой внутренней поверхностью и снабжены закрепленными на них дистанционными скобами.

Такое выполнение устройства обеспеч. вает повышение производительности за счет . эвмещения формования раструба со сваркой и по вышает качесгво сварки.

На фиг. 1 изображено предлаг",ã мое устройство, 1продольный разрез; на фиг. 2— сечение А — А иа фиг. 1.

Устройство содержит разъемную в о. . зом направлении формующую матрицу 1, вттутренияя полость которой выполнена в виде двух ступеней 2 и 8, причем диагметр ступени 2 равен наружному диаметру трубы, а диаметр ступени 8 — наружному диаметру раструба, и нагреватель 4, размещенный иа ступени 2. Зажимные хомуты 5 и б с рифленой внутренней поверхностью снабжены шарнирно закре ленными на них дистанционными скобами 7 и 8, имеющими упоры 9 и 10, и кронштейнами 11 и 12 с направляющими И и 14, в которых установлен стержень 15, и со стяжпой втулкой

1б, имеющей правую и левую резьбу, соед: няющей шпильки 17 и 18 с правой и левой резьбой соответственно. Устройство также

536058 снабжено дистанционными разрезными втулками 19 и 20, размешаемыми между зажимными хомутами формующей матрицы.

Усгройство работает следующим образом.

Вначале на трубы 21 и 22 надевают зажимные хомуты 5 и о и устанавливают их от конца трубы .на расстоянии, замеряемом дистанцион ными окоба ми 7 и 8, совмещая их упоры 9 и 10 с торцам>и труб. Затем на концы труб 21 и 22 надевают соответственно дистанционные втулки 19 и 20 до упора в зажимные хомуты, после чего надевают разъемную в осевом направлении формующую матрицу l, объединяющую концы труб 21 и 22. После этого в направляющие 18 и 14 зажимных хомутов 5 и б вставляют стержень 15, а в отверстия кронштейнов 11 и 12 — шпильки 17 и 18 с втулкой

1б и, вращая втулку 1б, сближают концы труб до упора матрицы в дистанционные втулки, после чего матрицу фиксируют (на чертеже не показано).

К нагревателю 4 подводят ток и разогревают конец трубы 21. Вращая стяжную втулку 1б, вначале перемещают трубу 21 влево и снимают дистанционную втулку 19, а затем, вращая винт в обратном на правлении, перемещают конец трубы 21 вправо, при этом разогретый пластичный конец трубы 21 надевается на конец трубы 22 до самой дистанционной,втулки 20, заполняя ступень 8, в которой .происходит оформление раструба. После необходимой выдержки устройство разбирается, Далее цикл повторяется.

Формула изобрстения

1. Устройство для контактной сварки труб, содержащее подвижные зажимные хо5 муты и кольцевой электронагрвватель, о тл ич а ющ ее с я тем, что, с целью .повышения производительности за счет савмещения формования раструба со сваркой, оно снабжено разъемной в осевом направлении формующей

1о матрицей, внутренняя поверхность которой вы полнена la вниде двух ступеней, лричем диаметр пер вой ступени равен .наружному диаметру трубы, диаметр второй ступени — наружному диаметру раструба, а нагреватель

15 размещен на первой ступени.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью повышения качества соединения, зажимные хомуты выполнены с рифленой внутреггней поверхностью и снабжены шарнирно закрепленными на них дистанционньгми скобами.

Источники информации, принятые во вни25 мание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство М 202505, М. Кл. В 29 С 27/06, 1967 r.

ЗО 2, Дубровкин С. Д. и др., «Монтаж санитарно-технических устройств из полимерных мате риалов», М., 1968 r., стр. 78 — 79 (прототип).

536058

Д -A

Р иг.

Составитель И. Фролова

Техред А, Камышникова

Корректор В. Гутман

Редактор О. Кузнецова

Тин. Харьк. фил. пред. «Патент»

Заказ 1087/1650 Изд. № 313 Тираж 814 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Я-35, Раушская наб., д. 4/5