Клещи для контактной сварки труб из пластмасс

 

Оп ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН Ия

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (11) 534365 (я) дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено02.04.75 (21) 2119735/05 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 05.11.76.Бюллетень ¹ 41 (45) Дата опубликования огисания 07.01,77 (51) M. Кл.

В 29 С 27/02

Государстаенный номитет

Сонета Министроа СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 62 1. 79 1: 046 (088. 8) В,A. Доронин (72) Автор изобретения (71) Заявитель (54) КЛЕЩИ ДЛЯ КОНТАКТНОИ СВАРКИ ТРУБ ИЗ

ПЛАСТМАСС

Изобретение относится к монтажным работам при прокладке пластмассовых тру-бопроводов, оно может найти применение при сварке труб из термопластов.

Известно устройство для контактной свар 5 ки термопластов, содержашее зажимы с бобышками, шарнирно установленные на клешеобразных рычагах, соединенных между собой осью. Устройство снабжено установленной в отверстиях бобышек направляющей пе- 1О ремешения рычагов. Недостатком этого устройства является то, что оно не обеспечивает контроля сварочного давления и фиксации рычагов в рабочем положении, что отрицательно сказывается на качестве сварки 1).

Наиболее близкими из известных к предлагаемым являются клеши для контактной сварки труб из пластмасс, содержащие шарнирно соединенные между собой рычаги, на 20 одном конце которых на осях шарнирно закреплены хомуты, установленные на направляюшей, проходяшей через оси хомутов, дополнительный рычаг, шарнирно закрепленный на одном из основных рычагов, связанный 25 с динамометром и через реечно-храповое соединение и фиксатор — с другим рычагом (2). Эти кле|ци характеризуются значите Ib» ной погрешностью в измерении контактного давления, так как оно выполняется косвенно. Кроме того, устройство не позволяет фиксировать рычаги в любом месте из-за шагового перемещения фиксатора, вследствие чего ухудшается качество сварки.

Известные устройства не обеспечивают без дополнительной перестройки разные контактные давления при сварке одного и того же стыка трубы, когда при оплавлении торцов необходи:ло одно давление, а прп сварке — другое.

11ель изобретения — повысить качество сварки. Эта цель достигается тем, что один из рычагов предлагаемых клешей снабжен размещенным в пазу рычага подвижным в плоскости, перпендикулярной оси хомута, вкладышем, взаимодействуюшим с осью хомута и динамометром, а направлялшая одним концом жестко закреплена в оси рычага с подвижным вкладышем и другим концом взаимодействует с размешенным в пазу второго рычага фиксатором, снабженным приводным поводком и пружиной возврата.

Такое выполнение клешей повь;сит качество шва за счет исключения напряженного состояния сварного шва при остывании, так как хомуты имеют свободное перемещение в направлении усадки сварного шва.

На фиг,1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг.2 — разрез по

А-А на фиг.1 (узел фиксации в разрезе).

Клещи содержат шарнирно соединенные между собой рычаги 1 и 2, на одном конце которых на осях 3 и 4 шарнирно закреплены хомуты 5, установленные на направляющей 6, причем олин конец направляк щей закреплен в ocv 3 рычага 1. В пазу рычага 2 установлен самотормозяшийся фиксатор 7 с пружиной возврата 8 и приводным поводком 9, закрепленным на рукоятке 10, шарнирно укрепленной на рычаге 2. Рычаг 1 выполнен с пазом, в котором размещены ось 3 и взаимодействующие с ней вкладыши 11 и 12, причем вкладыш 11 выполнен подвижным в плоскости, перпендикулярной оси 3, хомута 5.

На рычаге 1 жестко закреплен динамометр

13 с наконечником 14, взаимодействующим с вкладышем 11, и с указателем 15 усилия давления. Динамометр снабжен аре.;иром 16.

Клещи работают следующим образом.

Лретиром 16 производят тарировку указателя 15 так, чтобы при холостом перемещении рычагов 1 и 2 он указывал нулевое давг.ение. В зажимные хомуты 5 усTBHQDJIHBGKT свариваемые трубы и производят торцовку их свариваемых плоскостей и оплавление.

При всех этих операциях рукояткой 10 с приводным поводком 9 выводят фиксатор

7 из контакта с направляющей 6. После оплавления торцов свариваемых труб их сдавливают, освобождая при этом рукоятку

10, Фиксатор 7 под действием пружины 8 входит в контакт с направляющей 6, обеспечивая последней и связанному с ней хомуту 5 свободное перемещение влево, стопоря это перемещение вправо. При сдавли« вании торцов труб реакция усилия сдавливания через ось 3 передается на подвижный вкладыш 11, Перемещение вкладыша

1 1 в пазу влево передается через наконечник 14 динамометру 13, указатель 15 которого покажет требуемое усилие сварки, В этот момент прекращают приложение усилия на рычаги 1 и 2, и они остаются в этом положении, так как направляющая 6 застопорена фиксатором 7, Аналогично контролируется давление и при оплавлении труб.

Таким образом, любое контактное давление при оплавлении или сварке устанавлива:от бесступенчато при любом положении сварного шва относительно зажимных хому» тов 5, что обеспечивает высокое качество сварки.

При остывании сварного шва вследствие

10 значительной линейной усадки, присущей терMopJMcTBM, дополнительные напряжения в шве не возникают, так как хомуты 5 имеют возможность свободно перемешаться к плоскости сварки. При сварке под углом, вследствие того, что угол наклона торцов зажимных хомутов 5 идентичен углу наклона плоскости сварки к оси свариваемых труб, плечо от плоскости сварки до точки опоры в зажимных хомутах 5 можно получить беспредельно малым, исключив тем самым изгибающий момент от этого плеча и его действие на свариваемые трубы, что также повышает качество сварки. Кроме того, благодаря переменной точке взаимного врашесд ния рычагов клещи можно использовать при сборке фланцевых соединений пластмассовых труб, когда требуется контролируемое усилие стяжки.

Ф ормула изобретения

Клещи для контактной сварки труб из пластмасс, содержащие шарнирно соединен35 ные между собой рычаги, на одном конце которых на осях шарнирно закреплены õñ муты, установленные на направляющей, проходящей через оси хомутов, фиксатор и динамометр, жестко закрепленный на одном

40 из рычагов, о т л и ч а ю ш и е с я тем, что, с целью повышения качества сварки, один из рычагов снабжен размещенным в его пазу подвижным в плоскости, перпен45 дикулярной оси хомута, вкладышем, взаимодействующим с осью хомута и динамометром, а направляющая одним концом жестко закреплена в оси рычага с подвижным вкладышем и другим концом взаимодействует с размещенным в пазу второго рычага фиксатором, снабженным приводным поводком и пружиной возврата.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР № 214792, кл. В 29 С 27/02, 1966.

2. Авторское свидетельство СССР

¹ 338401, кл. В 29 С 27/02, 1 970-протэтип. иг.

С оста вите ль И. Ф ро лова

Редактор Л. Ушакова ТехредМ. ЛевипкаяКорректор И. Гокси

Заказ 5498/245 Тираж 814 Подписное

Е1НИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4