Способ изготовления сварных ампул с обратным клапаном из термопластичного материала

 

>536057

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Допол и и тельное .к а вт. свид-ву № 365922 (22) Заявлено 25.10.74 (21) 2067452/05

Союз Советских

Социалистических

Ресаублик (51) M. Кл 2 В 29 С 27/06 с присоединением заявки—

Государственный комитет

Совета Министров СССР ао делам изобретений и открытий (23) Приоритет— с (43) Опубликовано 25.11.76. Бюллетень № 43 (53) УДК 678.029.43 (088.8) (- ;5) Дата опубликования описания 15.12.76 (72) Авторы изобретения

Г. В. Патрушев, Ю. Я. Пухонто, Ю. И. Калимов и М. В. Борисов

Государственный научно-исследовательский, проектно;, конструкторский и проектный угольный институт =«Печор Н И И проект» — 1, (71) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СВАРНЫХ АМПУЛ

С ОБРАТНЫМ КЛАПАНОМ

ИЗ ТЕРМОПЛАСТИЧНОГО МАТЕРИАЛА

Изобретение относится,к способам из-.отовления изделий из термопластичного листового материала путем сварки, в частности к способам для изготовления ампул с обратным клапаном, используемых для гидрозаооя шпуров нри проходке горных выработок.

Из основного авт. св. № 365922 известеч способ изготовления сварных ампул с обратным клапаном из термопластичного листового материала,,включающий операции разделе- 10 ния слоев протягиваемого материала по ширине,,подгибку крамок внутрь слоев, сварку подогнутых кромок с верхним слоем материала чередующимися сварными швами и по|следующей свар ки материала по контуру змпулы с одновременным ослаблением сварного шва по линии отделения одной ампулы от другой.

Однако и ри осуществлении известного способа наблюдается соединение .подогнутых кромок ic вторым слоем термопластичного,материала,в момент их приварки к первому слою материала, что снижает качество ампул.

По предлагаемому способ« после опера- 25 ции подгибкп кромок между нижним слоем ,материала и нсдогнуп..м|t кромками вводят теплоизолирующую подложку, которую удаляют после операции сварки подогнутых кромок с верхним слоем материала.

Такое осуществление способа повышает качество изделия за счет отделения одного слоя материала от подогнутых кромок в момент их приварки .к другому слою материала.

На чертеже изображена стоследовательность стадий предлагаемого способа.

Предлагаемый способ осуществляют следующим образом. Вначале разделяют слои протягиваемого материала по ширине, затем производят .подгибку кромок внутрь слоев, после чего между нижним слоем 1 и подогнутыми . кро мками 2 вводят теплоизолирующую подложку 8 (ом. чертеж а) и осуществляют сварку подогнутых кромок 2 с верхним слоем 4 материала чередующимися сварными швами (см. чертеж б). Затем теплоизолирующую,подложку 8 удаляют и производят сварку материала по контуру ампул с одновременным ослаблением сварного шва по линии отделения одной ампулы от другой. После окончания сварки отделяют по ослабленному сваркой участку одну ампулу от другой.

В изготовленных предлатаемым способом ампулах подогнутые кромки 2 термопластичного материала приварены с боковых сторон по контуру ампул и к верхнему слою 4 с промежутками и образуют обратный клапан этих

B.м пул.

536057

Формула изобретения

Составитель И. Фролова

Техред А. Камышникова

Корректор В. Гутман

Редактор О. Кузнецова

Заказ 1087/1650 Изд. № 313 Тираж 814 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Я-35, Раушская наб., д. 4/5

Тип. Харьк. фил. пред. «Патент»

Способ изготовления сварных ампул с обратным клапаном из термопластичного материала по авт. св. № 365922, отл ич а юшийся тем, что, с целью повышения качества изделия за счет отделения одного слоя материала от подогнутых кромок в момент их приварки к другому слою материала, после операции подгибки кроток между нижним слоем материала и подогнутыми кромка5 ми вводят теплоизолирующую .подложку, которую удаляют после операции сварки подогнутых кромок с верхним слоем материала.

Способ изготовления сварных ампул с обратным клапаном из термопластичного материала Способ изготовления сварных ампул с обратным клапаном из термопластичного материала 

 

Похожие патенты:
Наверх