Установка для вырезки отверстий в трубопроводах

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ .ц 533455

Сова. Сееетслих

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свпд-ву (22) Заявлено 27.05.75 (21) 2139002/08 (51) М. Кл. - В 23С 1/20 с пписоединением заявки М

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам иэобретений и открытий (23) Приоритет

Опубликовано 30.10.76. Бюллетень № 40

Дата опубликования описания 15.12.76 (53) УДК 621.914.3-182. .4:621.643 (088.8) (72) Авторы изобретения

И. Т. Бескровный, Ю. Ф. Гуппа, В. А. Петров, Е. Н. Федичев и Ю. Л. Ющенко

Специальное конструкторское бюро «Транснефтеавтоматика» (71) Заявитель (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ВЫРЕЗКИ ОТВЕРСТИЙ

В ТРУБОПРОВОДАХ

Изобретение касается фрезерных устройств для обработки отверстий в трубопроводах, через которые производится набивка глиняных пробок при ремонте трубопроводов.

Известны установки для фрезерования отверстий в трубопроводах, привод которых содержит редуктор с червячным колесом, несущий корпус с инструментальным шпинделем (1).

Однако такие установки имеют сложную конструкцию.

Кроме того, при использовании установок необходимы сварные работы.

Предлагаемая установка отличается от известных тем, что с целью повышения производительности она снабжена расположенными в корпусе одна в другой трубами, связанными шпоночным соединением и выполненными поворотными, причем внутренняя труба связана с инструментальным шпинделем, взаимодействующим с червячным колесом. Кроме того, червячное колесо редуктора выполнено разьемным, одна часть которого снабжена резьбой, взаимодействующей с резьбой, выполненной на инструментальном шпинделе, а другая свободно расположена на нем и снабжена кулачками, взаимодействующими посредством кулачковой муфты с жестко закрепленной на редукторе кулачковой полумуфтой, причем число зубьев первой части червячного колеса на один †д зуба больше числа зубьев второй его части.

На чертеже схематично изображена предлагаемая установка.

Она содержит привод (не показан), редуктор 1 со шпинделем 2 и корпус 3 с патрубком

4 для отвода продукта.

Червячное колесо 5, получающее вращение от червяка 6, разрезано на две части 7 и 8.

Часть 7 снабжена резьбой, взаимодействующей с резьбой, выполненной на шпинделе 2 н образует пару винт †гай, а вторая часть 8 посажена на шпиндель 2 свободно и имеет на один — два зуба меньше, чем часть 7. Зубья

15 части 8 червячного колеса 5 выполнены коррпгированными. Разница в числе зубьев двух частей червячного колеса позволяет осуществить автоматическую равномерную подачу шпинделя 2. Часть 8 снабжена кулачками 9, 2о взаимодействующими с кулачковой муфтой

10, образующей со шпинделем 2 подвижное шпоночное соединение и имеющей возможность зацепляться то с частью 8 червячного колеса 5, то с кулачковой полумуфтой 11, же25 стко закрепленной на редукторе 1. В корпусе

3 установки размещена поворотная на угол

90" относительно фланца 12, закрепленного на редукторе 1, труба 13, жестко соединенная с рукояткой 14, выходящей за ппелелы корпу30 са 3.

533455

Труба 1 посредством подвижного шпоночного соединения соединена с внутренней трубой 15, через которую проходит ось 16 с расположенными на ее концах отрезными стандартными фрезами 17. Движение к этим фрезам передается от шпинделя 2 через конические шестерни 18 и 19.

Установка крепится к трубопроводу 20 с помощью цепи 21.

Установка работает следующим образом.

После закрепления установки на трубопроводе 20 посредством цепи 21 через патрубок

4 внутрь корпуса 3 заливается масло или эмульсия для смазки фрез 17. Затем на указанный патрубок надевается шланг для отвода продукта.

Рукоятка 14 устанавливается в положение, соответствующее вырезке сторон квадратного отверстия, расположенных, например, поперек оси трубопровода 20. Для быстрого подвода фрез 17 к поверхности трубопровода 20 кулачковая муфта 10 вводится в зацепление с кулачковой полумуфтой 11, включается двигатель. Когда отрезные фрезы 17 коснутся поверхности трубопровода, двигатель отключается, кулачковая муфта 10 переводится в зацепление с кулачками части 8 червячного колеса 5, двигатель включается, производится фрезерование сторон квадратного отверстия, располо>кенных поперек оси трубопровода.

После завершения этой операции двигатель отключается, кулачковая муфта 10 переводится в зацепление с кулачковой полумуфтой 11 и последующим реверсивным включением двигателя производится ускоренный отвод режущего инструмента в исходное положение, двигатель отключается, Затем рукояткой 14 производится поворот режущего инструмента на 90 в положение, соответствующее вырезке сторон квадратного отверстия, расположенных вдоль оси трубопровода 20, и рукоятка 14 фиксируется в этом положении. Последовательность операций по вырезке сторон квадратного отверстия, расположенных вдоль оси трубопровода, такая же, как и при вырезке сторон квадратного отверстия, расположенных поперек оси трубопровода.

Выемка вырезанного «пятака» производится одним из известных способов. Устройство демонтируется с трубопровода, вырезанное отверстие может быть использовано для на25

50 бивки глиняных пробок с целью локализации участка повреждения и для других целей.

Применение в качестве режущего инструмента стандартных отрезных фрез взамен специальной кольцевой фрезы уменьшает затраты при вырезке окон.

Сторона квадрата вырезаемого отверстия регулируется путем изменения расстояния между фрезами одним из известных способов и глубины фрезерования, что исключает применение отдельных фрез на каждый размер вырезаемого отверстия, как при использовании кольцевых фрез.

Применение компактного механизма для привода установки позволяет уменьшить массу последней и освободиться от применения дополнительных грузоподъемных устройств, что снижает трудоемкость работ по вырезке отверстий в трубопроводах.

Формула изобретения

1. Установка для вырезки отверстий в трубопроводах, привод которой содержит редуктор с червячным колесом, несущий корпус с инструментальным шпинделем, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью повышения производительности, установка снабжена расположенными в корпусе одна в другой трубами, связанными шпоночным соединением и установленными с возможностью поворота, причем внутренняя труба связана с инструментальным шпинделем.

2. Установка по п. 1, отлич ающаяся тем, что червячное колесо редуктора выполнено разъемным, одна часть которого снабжена резьбой, взаимодействующей с резьбой, выполненной на инструментальном шпинделе, а другая свободно расположена на нем и снабжена кулачками, взаимодействующими посредством кулачковой муфты с жестко закрепленной на редукторе кулачковой полумуфтой, причем число зубьев первой части червячного колеса на один †д зуба больше числа зубьев второй его части.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авт. св. Xо 205511, В 23С 1/20, 1966.

533455

Составитель Т. Герасимова

Техред 3. Тараненко

Корректор 3. Тарасова

Редактор О. Юркова

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 2252/12 Изд. № 1701 Тираж 1178 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4, 5

Установка для вырезки отверстий в трубопроводах Установка для вырезки отверстий в трубопроводах Установка для вырезки отверстий в трубопроводах 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для срезания временных технологических креплений типа втулок, проушин с центральными резьбовыми отверстиями, болтов, скоб и тому подобных технологических выступов

Изобретение относится к механической обработке материалов и предназначено для обработки ремонтируемых направляющих станков без их демонтажа

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при производстве ручных машин вращательного действия с низким уровнем виброактивности

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для сверления или фрезерования сверлом или концевой фрезой торцевой части листа параллельно его плоскости, а также дисковой или фасонной фрезой плоскости листа на некотором расстоянии от торца

Изобретение относится к области машиностроения, к ремонтным работам в прокатных цехах черной и цветной металлургии

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано преимущественно для сверления или фрезерования, сверлом или концевой фрезой ребра или торца листа вдоль его плоскости, а также дисковой или фасонной фрезой плоскости листа на некотором расстоянии от края, выравнивания торца трубы до перпендикулярности ее оси, используя свойство прямой внутри цилиндрической поверхности

Изобретение относится к машиностроению, ремонту вертикальных прессов

Изобретение относится к области металлообработки, формированию фасок под сварку на трубах

Изобретение относится к области машиностроения, ремонта металлорежущего оборудования

Изобретение относится к области ремонта железнодорожного транспорта, перепрофилированию колесных и тормозных дисков
Наверх