Прессформа для литья под давлением

 

(i) 535136

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт, свид-ву (22) Заявлено 10.04.75 (21) 2123334/02 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 15.11.76. Бюллетень № 42

Дата опубликования описания 18,11.76

° «L ° (51) М. Кл В 2 .ЕГ1 1722---

Государственный комитет

Совета Министров СССР (53) УДК 621.746.043 (088.8) ло делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения

Л. H Чихачев, Ю. Н. Дерябин и Л. А. Наследников

Центральное проектно-конструкторское и технологическое бюро (71) Заявитель (54) П Р ЕСС-ФОРМА ДЛЯ Л ИТЬЯ П ОД ДА ВЛ ЕН И ЕМ

Изобретение относится к литейному производству, в частности к литью под давлением металлов и спла вов.

Известна форма для литья .под давлением с механизмом автоматического воз врата блока выталкивателей iB исходное положение, iBbIполненным в виде двуплечего рычага, средняя точка которого связана с,под|вижной полуформой, а концы соединены посредством составнои тяги, планки и рычага с блоком выталки|вателей и подпружиненным шибером (1)

Такая форма для литья под давлением сложна конструктивно и не обеспечивает ускорения воз врата блока выталкивателей IB исходное положение, необходимого в формах, имеющих большую величину хода поперечного ползуна пр|и ограниченности рабочего inpoстранства литьевой машины, изготавливающей сложные кор пусные детали.

Наиболее близкой к предлагаемому изо бретению по технической сущности является пресс-форма для литья под давлением, содержащая подвижную и неподвижную полуформы, установленные,B под вижной полуформе плиту выталк и вателей, подкладную плиту и подвижный стержень с боковым ползуном и механизм, возврата плиты эыталкивателей в исходное положение при закрытии формы.

Механизм возврата содержит стержневые рычаги, одними концами, шарнирно связанные с подкладной пл|итой подвижной полуформы, а другими взаимодействующие с плитой выталкивателей. Поворот рычагов осуществляется

5 под действием плоских штанг, размещенных в непод|виж ной полуформе (2).

Известная пресс-форма также не обеспечивает ускоренного воз врата плиты выталкивателей в исходное положение при большой величине хода поперечного стержня.

Целью изобретения является обеспечение ускоренного возврата плиты выталкивателей в исходное положение при закрытии .прессформы. Это достигается тем, что рычаг механизма воз врата вьеполнен в виде вилки, взаимодействующей своей средней частью с торцом направляющей колонки, имеющей боковой срез.

На фиг. 1 показана предлагаемая:прессформа в открытом положениями; на фиг. 2— пресс-форма в закрытом положении; на фиг.

3 — то же, разрез по А А на фиг. 2.

Пресс-форума для литья под давлением содержит неподвижную полуформу 1, подвиж25 ную полуформу 2 и блок выталкивателей 3. В неподвижной полуформе 1 закреплены напра вляющие колонки 4, клинья 5, вкладыши б и замки 7. Под вижная полуформа 2 включает плиту 8, жестко соединенную с подклад30 ными плитами 9 и 10, на которой установлены

535) 36

16

Фиг. f подвижный ползун 11 со стержнем 12, вкладыш 13, втулки 14 под направляющие колонки 4, а также шарнирно связанный с подкладной плитой 9 вильчатый рычаг 15, снабженный средним роликом 16 и двумя боковыми роликами 17. Блок выталкивателей 3 содержит плиту 18 выталкивателей, держатель 19 и выталкиватели 20. Направляющие колонки 4 выполнены с боковыми срезами Б.

Пресс-форма работает следующим образом.

При раскрытии пресс-формы под ви>кная полуформа 2,перемещается по направляющим колонкам 4. При этом под воздействием клина 5 ползун 11 со стержнем 12 движется,в поперечном направлении, а блок выталкивателей 3 перемещается вместе с полуформой 2 до контакта с регулируемыми упорами, имеющимися на литьевой машине. Торец колонки

4 в указанный момент находится н" урозне плиты 8, и вильчатый рычаг 15, упираясь в пл иту 18 выталкивателей, поворачивается в положение, показанное на фиг. 2. При дальнейшем движении полуформы 2 происходит выталкивание отливки из вкладыша 13 при помощи выталкивателей 20.

В процессе закрытия пресс-формы ползун

11 со стержнем 12 перемещается по клину 5 в поперечном направлении к центру формы (см. фиг. 2). На пути движения стержня !2 размещены выталкиватели 20. В этот момент средний ролик 16 наталкивается на торец колонки 4, и вильчатый рычаг 15 боковыми роликами )7 с увеличенной скоростью отводит назад блок выталкивателей, исключая столкновение стержня 12 с выталкивателями 20.

Формула изобретения

Пресс-форма для литья под да|влением, содержащая подвижную полуформу с плитой выталки вателей и подкладной плитой, механизм возврата плиты выталкпвателей, вклю|ающий рычаг, шарнирно связанный с подкладной плитой и взаимодействующий свободным концом с плитой выталкивателей, и не)5 подвижную полуформу с направляющими колонками, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения ускоренного во;:врата плиты выталкивателей в исходное:положение при закрытии пресс-формы, рычаг выполнен в виде

20 вилки, взаимодействующей своей средней частью с торцом направляющей колонки, при этом направляющая колонка выполнена с боковым срезом.

Источники информации, принятые во в ни25 мание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство № 446354, М. Кл. В 22D 17/22, 1974 r.

2. «Литье под давлением», Инженерная монография под ред. Л. И. Винберга, М., 1962 г., 30 стр. 268 — 270, 230 — 231, фиг. 151.

535136 гв в 1d

2 гв 4

Фиг. г

A .4

Составитель А. Кузнецова

Техред А. Камышникова

Корректор Л. Денискина

Редактор H. Корченко

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 2825/1 Изд. № 1774 Тираж 1003 Подписпос

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4/5