Устройство для сварки металлов давлением

 

Союз Советских

Социалистических

Республик (11) 535I45

ОП ИГУАН ИЕ

ИЗОБРЕТЕН Ия

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 07.10.75 (21) 2178809/27 с присоединением заявки— (23) Приоритет— (43) Опубликовано 15.11.76. Бюллетень № 42 (45) Дата опубликования описания 22.11.76 (51) М Кл з В 23 К 19/04 государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621.791.16 (088.8) (72) Авторы изобретения Э. М. Медведев, В. С. Галков, В. Н. Говоренков, В. Н, Власенко и M. И. Попков (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВАРКИ

МЕТАЛЛОВ ДАВЛЕНИЕМ

Изобретение от носится к сварочной технике и может и айти применение при сварке давлением с со вмещением энергии электрического тока и ультразвуковых колебаний.

Известны устройства для сварки да|влением различных металлов и сплавов путем одновременного ввода ультразвуковой энергии в зону сварки .и энергии постоянного или переменного тока, содержащие сварочный трансформатор, соединенный электродами и ультра- 10 звуковой генератор с электроакустическим преобразованием для возбуждения ультразвуковых .колебаний в одном из электродов (11.

Недостатком известных устройств является отсутствие синхронности колебаний электрических и ультразвуковых колебаний, что приводит к ухудшению качества свариваемых соединений.

Цель изобретения — повышение качества сварки и снижение, энергетических затрат. Это достигается тем, что устройство снабжено фазовым корректором, через который первичная обмотка сварочного трансформатора подключена ко вторичной обмотке электроакустического. преобразователя ультразвукового генератора.

На чертеже изображена функциональная электрическая схема предлагаемого устройства, где 1 —:выходной трансформатор ультразвукового генератора, 2 — фазовый корректор, 8 — сварочный трансформатор, 4 — электроакустический преобразователь, 5 — электроды.

Ко вторичной обмотке выходного трансформатора 1 ультразвукового генератора через корректор 2 подключены первичная обмотка сварочного трансформатора 8 и обмотка электроакустического преобразователя 4, вторичная обмотка сварочного трансформатора 8 соединена с электродами 5, один из которых является сварочным наконечником электроакустического преобразователя 4, Сварочный трансформатор 8 имеет конструктивные особенности, определяемые диапазоном рабочих частот.

Роль фазового корректора 2 выполняют элементы согласования ультразвукового генератора с нагрузкой. .При включении ультразвукового генератора и наличии контактного давлен|ия, обеспечивающего контактирование сварочных электродов 5 со свариваемыми деталями, через свариваемые детали .протекает переменный электрический ток и одновременно в зоне сварки возбуждаются акустические колебания от преобразователя 4.,Подключение сварочного тра нcформатора 8 и электроакустического преобразователя 4 ко вторичной обмотке выходного трансформатора 1 ультразвукового генератора приводит к тому, что,в зоне сварки выделяются синфазные электрические и акустические колебания. Сдвиг по фазе электрических и

535145

:2Составитель В. Катин

Редактор С. Микулицкая Техред А. Камышникова Корректор В. Гутман

Заказ 1023/1567 Изд. № 1786 Тира>к 1178 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, 5К-З5, Раушская наб., д. 4/5

Тип. Харьк. фил. пред. «Патент» акустических колебаний устраняется фазовым корректором 2. В результате электронно-фотонных эффектов электричесиие колебания вызывают тепловые колебания атомов,и дефектов кристаллической структуры, приводя к их иядуцированным смещениям и появлению в их спектре колебаний с частотой, равной частоте вынуждающих колебаний. Одновременное воздействие синфазными с электрическими механическими колебаниями за счет резонансного эффекта создает благоприятные условия для взаимодействия вводимой акустической волны с индуцирова нными колебаниями атомов и, тем самым, для обмена мест атомами, т. е. для диффузии, необходимой при сварке, iB то же время ультразвуковые колебания способсввуют очистке свариваемых поверхностей и упорядочению структуры сварного соединения, повышая стабильность сварки.

Применение предлагаемого устройства снижает удельную ем кость энергетических затрат на образование сварных соединений, так как оно обеспечивает более полное поглощение ультразвуковой энергии в зо не сварки и взаимодействие вводимой волны с колебаниями и волнами, возникающими при сварке.

Формула изобретения

Устройспво для сварки металлов давлением, оодержащее сварочный трансфор матор, совдиненный с электродами, ультразвуковой генератор с электроакустичеоким преобразо10 вателем для возбуждения ультразвуковых колебаний в одном .из электродов, отл и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения,качества свар ного соединения и снижения энергетических затрат, устройство снабжено фазовым

15 корректором, через, который первичная обмотка сварочного трансформатора подключена ко вторичной обмотке электроакусгического преобразователя ультразвукового генератора.

20 Источники информации, принятые во вниiMame дри экспертизе.

1. журнал «Сварочное производство», 1968, № 9, стр. 45 — 48, А. А. Россошинский и др., ст. «О комбинированных способах точечной сварки микродеталей» (прототип).

Устройство для сварки металлов давлением Устройство для сварки металлов давлением 

 

Похожие патенты:
Изобретение относится к области дуговой точечной сварки плавящимся электродом и может быть использовано для сварки электрозаклепками, в частности, при наплавке, а также в других технологиях

Изобретение относится к области изготовления трубопроводных коммуникаций, а именно к пайке титановых трубопроводов, и может быть использовано в авиационной, судостроительной и смежных с ними отраслях промышленности

Изобретение относится к области нагрева в высокочастотном поле индуктора изделий, например радиаторов систем охлаждения двигателей внутреннего сгорания, под пайку
Изобретение относится к области химического машиностроения и может быть использовано для диффузионной сварки деталей из никеля, железа и кобальта при температурах гораздо ниже температур плавления указанных металлов

Изобретение относится к области высокочастотной техники индукционной пайки металлов и сплавов

Изобретение относится к области сварки труб и строительства трубопроводов, а точнее к способу изготовления трубопроводов из труб с внутренним покрытием и защите внутренней поверхности труб от коррозии, особенно в местах сварки труб встык

Изобретение относится к области изготовления строительно-дорожного инструмента и инструмента, используемого для деревообработки

Изобретение относится к области диффузионной сварки встык коротких толстостенных труб из разнородных металлов и используется в промышленности при производстве корпусов шаговых двигателей
Наверх