Способ электроабразивного шлифования

 

О П И т А Н И E I п11 536928

ИЗОБРЕТЕН Ия

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (б1) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 11.03.74 (21) 2004847/08 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 30.11.76. Бюллетень № 44

Дата опубликования описания 27.12.76 (51) М. Кл. В 23Р 1/02

Госудавственный ком йтс

Совета Министров СССР по делам изобретений, (53) УДК 621.9.043.4.06 (088.8) н открытий (72) Авторы изобретения

Б. И. Никулкин и В. М. Рогачев

Северо-Западный заочный политехнический институт (71) Заявитель (54) СПОСОБ ЭЛЕКТРОАБРАЗИВНОГО ШЛИФОВАНИЯ

Изобретение относится к электроабразивным способам обработки токопроводящих материалов и может быть применено при заточке инструментов и обработке деталей из труднообрабатываемых сплавов.

Известен способ электроабразивного шлифования, при котором обработку ведут токо- проводящими абразивными инструментами в среде электролита с подводом ассиметричного импульсного тока промышленной частоты 10 (/=50 Гц). При этом в течение действия импульса тока прямой полярности одновременно с анодным растворением металла имеет место трение и осуществляется абразивное резание.

На отрезке времени, в течение которого ток 15 прерывается, металл детали удаляют только механическим резанием и силы резания и силы трения мгновенно возрастают. Затем в течение действия импульса тока обратной полярности съем металла осуществляют в ре- 20 жиме катодной обработки. В известном способе частота тока меньше частоты свободных колебаний элементов упругой системы, состоящей из детали с приспособлением и шлифовального шпинделя с инструментом. Поэтому 25 вследствие наличия полиномиальной зависимости силы трения от скорости скольжения динамическая система переходит в неустойчивое состояние при обработке и возникают автоколебания элементов упругой системы стан- 30 ка. Кроме этого, большая величина переменных низкочастотных сил обработки в свою очередь также возбуждает колебания, которые усиливают автоколебания. Относительные перемещения инструмента и детали создают неустойчивый гидродинамический поток электролита и сильные эрозионные явления, связанные с короткими замыканиями между деталью и кругом. Эти отрицательные явления увеличивают износ абразивного инструмента, снижают точность геометрической формы круга и обрабатываемой детали, ухудшают чистоту обработанной поверхности. Для снижения уровня колебаний уменьшают режимы обработки и сокращают время между правками абразивного инструмента, что уменьшает производительность обработки.

Целью предложенного способа является повышение чистоты и точности обрабатываемой поверхности за счет увеличения виброустойчивости упругой системы станка, состоящей из детали с приспособлением и шлифовального шпинделя с инструментом.

Для достижения этой цели процесс обработки ведут при частоте тока, некратной и превышающей частоту свободных колебаний элементов упругой системы, например с частотой тока в диапазоне 200 — 1800 Гц и при обеспечении скважности импульсов прямого тока менее 1,1. При обработке детали этим способом период и длительность импульсов асимметричного тока меньше периода свободных колебаний элементов упругой системы станка, состоящей из детали с приспособлением и

536928

Составитель В. Влодавский

Техред М. Семенов

Корректор Л. Денискина

Редактор Г. Яковлева

Заказ 2807/22 Изд. № 1821 Тираж 1178 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 шлифовального шпинделя с инструментом, и автоколебания не успевают возбуждаться, а переменные силы обработки малы и почти не вызывают нерезонансных колебаний. В результате этого почти неизменной остается величина межэлектродного зазора и повышаются устойчивость потока электролита, чистота и точность обработанной поверхности детали.

Формула изобретения

Способ электроабразивного шлифования токопроводящих материалов абразивными токопроводящими кругами с использованием асиМметричного импульсного тока, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения чистоты и точности обрабатываемой поверхности путем увеличения виброустойчивости упругой системы станка, процесс осуществляют при частоте тока, некратной и превышающей частоту свободных колебаний элементов упругой системы.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Лвт. св. № 259584, кл. В 23р 1/10, 1968 (прототип).