Штамп для разделительных операций

 

«сясоюзнкя

gg$+Kp jjjj3 св,;g библиотачв МЬА

О П И С А Н И Е (ii) 538773

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Сочиалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 16.12.74 (21) 2084513/27 с присоединением заявки зче (23) Приоритет

Опубликовано 15.12.76. Бюллетень 1че 46

Дата опубликования описания 24.12.76 (51) М, Кл г В 21D 28/14

B 21Р 37/20

В 23Р 1/04

Государственный комитет

Совета Министров СССР (53) УДК 621.961.2 (088.8) по делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения

А, В. Кузнецов и Л. H. Винничек (71) Заявитель (54) ШТАМП ДЛЯ РАЗДЕЛИТЕЛЬНЫХ ОПЕРАЦИЙ

Изобретение относится к технологической оснастке для холодной листовой штамповки и может быть использовано на металлообрабатывающих предприятиях.

Известно устройство для затачивания рабочих деталей путем снятия с них электрохимической обработкой дефектных слоев, содержащее источник тока, один полюс которого подключен к обрабатываемой детали, а другой к инструменту, а также ванну с электролитом (1).

Однако для обработки рабочих деталей штампа на этом устройстве необходимо штамп снимать с пресса, что связано с большими потерями времени, особенно при съеме и установке крупногабаритных штампов.

Известно также устройство для охлаждения режущих кромок инструмента, обеспечивающее повышение стойкости штампа путем пропускания постоянного тока по цепи рабочая деталь — обрабатываемый материал — пресс (2).

Стойкость штампа повышается за счет охлаждения рабочих деталей, не обеспечивая затачивания последних.

Предлагаемый штамп для затачивания рабочих деталей без снятия штампа с пресса и в процессе его работы снабжен устройством для нанесения электролита на обрабатываемый материал, размещенным со стороны подачи последнего в штамп.

На чертеже показан предлагаемый штамп, продольный разрез. о Штамп содержит устройство 1 для нанесения электролита на материал 2, источник тока 3, положительный полюс которого соединен с держателем 4 и матрицей 5, которые изолируются прокладками 6 и 7 от плит 8 и

1р 9 штампа. В держателе 4 установлен пуансон

10. На матрице 5 закреплен съемник 11, изолируемый от пуансона 10 втулкой 12. В матрице 5 также установлены отлипатели 13, изолируемые от нее втулками 14. Прокладки 6 и

15 7, втулки 12 и 14 выполнены из электроизоляционного материала.

Штамп работает следующим образом.

При ходе ползуна пресса вниз (не показан) и погружения пуансона 10 и матрицы 5 в слой

2р электролита 15, смачивающего материал 2, по цепям пуансон — электролит — материал и матрица — электролит — материал протекает электрический ток. В результате протекания тока в электролите происходит процесс элек25 трохимической обработки анодного растворения дефектного слоя металла на торцовой поверхности пуансона и матрицы. Удаление продуктов растворения производится обраба. тываемым материалом. Величина тока и вре538773 д

Составитель В. Григорьева

Редактор Л. Василькова Техред М. Семенов Корректор Л. Денискина

Заказ 2760/15 Изд. № 1844 Тираж 1077 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений н открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр, Сапунова, 2 мя его протекания регулируются сопротивлениями 16 и 17 и реле тока 18, 19 определяются в зависимости от интенсивности износа режущих кромок рабочих деталай.

Формула изобретения

Штамп для разделительных операций листового материала, содержащий рабочие детали — в одной части пуансон, а в другой части матрицу, по меньшей мере одна из которых подключена к одному полюсу источника тока, при этом другой полюс соединен с обрабатываемым материалом, о тл и ч а ю щи и ся тем, что, с целью затачивания рабочих деталей без снятия штампа с пресса и в процессе его работы, он снабжен устройством для нанесения электролита на обрабатываемый ма5 териал, размещенным со стороны подачи последнего в штамп.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. СтанкеевА., Станкеева И. «Электрохимия

10 в машиностроении», Приокское книжное издательство, Тула, 1966, стр. 17 — 18.

2. Авт. св. СССР № 289854, М. Кл. а В 21Р

37/20, 1969 г, (прототип).