Шпиндельная головка машины для сварки колб термосов

 

О п И С А Н И E (ii) 540828

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советски@

Социалистически

Ресиубиик. (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 03.06.74 (21) 2030170/33 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 30.12.76. Бюллетень № 48

Дата опубликования описания 11.01.77 (51) М. Кл.г С 03В 23/20

ГосударственныМ комитет

Совета Министров СССР ло делает изобретенийи открытий (53) УДК 666.1.036.4 (088.8) (72) Авторы изобретения

P. М. Волчак и Я. С. Голойда (71) Заявитель (54) ШПИНДЕЛЬНАЯ ГОЛОВКА МАШИНЫ ДЛЯ СВАРКИ КОЛБ

ТЕРМОСОВ

Известна шпиндельная головка машины для сварки колб термосов, которая содержит корпус, кинематически связанные между собой оправку для установки внутренней оболочки и патрон для установки внешней оболочки.

Оправка для установки внутренней оболочки выполнена в виде штока с втулкой, предназначенной для центровки горловины внутренней оболочки.

Центровка внутренней оболочки во внешней осуществляется при помощи центрирующих элементов, размещенных между внутренней и внешней оболочками и входящих в конструкцию термоса (1).

Недостатком известной шпиндельной головки является то, что она обеспечивает центровку внутренней оболочки относительно внешней при наличии в конструкции термоса центрирующих элементов, которые ухудшают теплоизоляционные характеристики термоса.

Целью изобретения является изготовление колб термосов без центрирующих элементов.

Это достигается тем, что оправка выполнена в виде полого корпуса, на котором закреплены подвижные упоры и управляющая гайка с кольцом, а в полости его установле|ны подпружи ненные штоки, взаимодействующие с упорами и связанные с гайкой поперечной эсью, 2

На чертеже изображена шпиндельная головка машины для сварки колб термосов.

Патрон для центровки и зажима внешней оболочки 1 содержит шестерню 2, цанговый

5 зажим 3, установленный в корпусе 4 шпиндельной головки на подшипнике 5. Управляют цанговым зажимом 3 с помощью рычажного механизма 6 с фиксатором 7, которые также укреплены на шестерне.

10 Оправка для центровки и зажима внутренней оболочки 8 содержит полый корпус 9 с размещенными в нем штоками 10 и 11, приводящими в движение выдвижные рычажные упоры 12. Каждый шток управляет тремя ры15 чажными упорами 12. Штоки перемещаются при помощи управляющей гайки 13 и пружины 14. Управляющая гайка 13 связана с выдвижными упорами 12 штоком 11, который, в свою очередь, связан с кольцом 15 поперечной

20 осью 16.

Корпус 9 оправки закреплен на полом валу

17, вращающемся в кронштейне 18. Корпус 4 шпиндельной головки и кронштейн 18 оправки жестко соединены между собой стойкой 19.

25 Вращение оправки для зажима внутренней оболочки 8 и шестерни 2 цангового зажима 3 осуществляется кинематической цепью от цепной передачи (не показана) через звездочку

20, пару цилиндрических шестерен 21 и 22, об30 щий вал 23 и шестерню 24.

540828

Загрузка внутренней оболочки 8 на оправ,ку производится через цанговый зажим 3, находящийся в этот момент в разжатом состоянии, Оболочка при этом свободно ложится на оправку. При отпускании управляющей гайки

13, освобождаются штоки 10 и 11, которые под действием пружины 14 перемещаются вверх и выдвигают рычажные упоры 12, центрирующие внутреннюю оболочку 8 относительно оси оправки и фиксирующие ее.

Установка внешней оболочки 1 производится также через цанговый зажим 3, при этом дно ее свободно ложится на купол внутренней оболочки 8. Освобождая рычажный механизм

6 от фиксатора 7, в действие приводится ца нговый механизм 3, который перемещаясь вверх, захватывает внешнюю оболочку, поднимает ее на заданное расстояние от внутренней оболочки 8 и в таком положении фиксирует.

По окончании цикла сварки оболочек рычажный механизм 6 отжимается, фиксируется фиксатором 7, освобождая тем самым кулачки ца нгового зажима 3. Вращением управляющей гайдуки 13 рычажные упоры 12 убираются в корпус 9 оправки, т. е. внутренняя оболочка 8

25 освобождается и через отверстие цангового, зажима 3 снимается сваренная колба.

Конструкция шпиндельной головки улучшает теплоизоляционные характеристики термоса за счет исключения из конструкции термоса центрирчющих прокладок и обеспечения строгой соосности внутренней и наружной оболочек, т, е. сохранения постоянного расстояния между ними по всей высоте термоса.

Формула изобретения

Шпиндельная головка машины для сварки колб термосов, содержащая кинем атически связанные между собой оправку для установки внутренней оболочки и па рон для уста вовки внешней оболочки, отличающаяся тем, что, с целью изготовления колб без центрирующих элементов, оправка выполнена в виде полого корпуса, на котором закреплены подвижные упоры и управляющая гайка с кольцом, а в полости его установлены подпружиненные штоки, взаимодействующие с упорами и связанные с гайкой поперечной осью.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Патент США № 2593999, кл. 65-153, 1952.

540828

Составитель Л. Чубукова

Тех ред А. Кам ы шин кова Корректор Л, Денискина

Редактор Г. Кузьмина

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 2896/16 Изд. Хо 1884 Тираж 575 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытии

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5