Способ контроля качества пропитки и сушки обмоток электрических машин

 

О П И С А Н И Е (и) 541202

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Реслфчик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 06.08.73 (21) 1950560/07 с присоединением заявки Ме (23) Приоритет

Опубликовано 30.12.76. Бюллетень М 48

Дата опубликования описания 21.01.77 (51) М. Кл. - H 01В 19/02

Государственный комитет

Совета Министров СССР (53) УДК 621.315 (088,8) ло делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения

В. С. Чмищенко и А. И. Заливанский (71) Заявитель (54) СПОСОБ КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА ПРО ПИТКИ

И СУШКИ ОБМОТОК ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ МАШИН вЂ” k, g

Изобретение относится к технологии изгото вления электроте)онических изделий, а именно к способам контроля качества прописки и сушки обмоток электричесиих машин в процессе их изготовления.

Известен способ контроля:качества изготовления обмоток электрических машкин путем измерения сопротивления их изоляции. Однако он не дает полного представления о качестве выполнения обмоток, поскольку не контролирует состояния,меж витковой и межсекционной изоляции.

Также известен способ контроля качества отдельных катушек и секций обмоток электрических машин, основанный,на определении изменения ем кости секций на частотах, близких к резонансной. Такой способ имеет низкую точность при контроле изоляции изготовленных обмоток электрических машин, уложенных в пазы.

Цель изобретения — по вышение точности контроля высокочастотных параметров я коря, которые зависят от степени прописки и сушки обмотки и характеризуют ее качественное состояние, путем измерения .в резонансной области якоря магнитных потоков обмотки в зонах макси мальной напряженности его поля.

Это достигается расположением индуктора в аксиальноМ направлении якоря в зоне его лобовых частей его обмотки, а приемников— в радиальных направлениях над пазами, причем угол между плоскостью расположения индуктора и плоско TbIo симметрии каждого

5 приемника, проходящей через ось якоря, устанавливают ра вным

Io где А =-(у — 1) —: (у+ 1);

z — число пазов якоря; у — шаг обмотки якоря по пазам.

На фиг. 1 представлена упрощенная схема устройства, реализующего предлагаемый спо15 соб; на фиг. 2 — расположение индуктора и приемников относительно контролируемого якоря; на фиг. 3 — кривая распределения напряженности поля Н„в зоне пазов якоря.

Устройство содержит звуковой генератор 1, 20 инду ктор 2, приемники 3, 4 и вольтметр 5. Индуктор 2 располагают в аксиальном направлении якоря 6 (фиг. 1):в зоне лобовой части обмотки (плоскость А — А на фиг. 2). Приемники 3, 4 размещают в радиальных направлени25 ях над разными пазами якоря так, что его осевые плоскости Б — Б,  — В проходят между полюсами приемников. При этом угол а (фиг. 2) между плоскостью расположения индуктора 2 (А — А) и плоскостью симметрии

541202

25

Зо

45

3 каждого из приемников 3, 4 (Б — Б или  — В) устанавливают ра вным —.А, где k = (у — 1) —: (у+ 1); у — шаг обмотки по пазам;

z — число пазов якоря.

B,ïðîöâññå контроля индуктор 2 питают от звукового генератора 1, частоту которого изменяют в известной резонансной области якорей проверяемого типа.

Поле, создаваемое обмоткой якоря 6, возбуждаемой индуктором 2, имеет периодический характер (фиг. 3) с макоимальными значениями напряженности поля Н,„в зоне которых и располагают приемники для получения максимального уровня выходного сигнала и, следовательно, для повышения точности измерения.

Для я корей электрических машин, имеющих различные конструктивные данные, установлено, что смещение. между зонами максимальной и м инималыной на пряженностей поля якоря над пазами также составляет угол а= — k.

С помощью двух послвдовательно включенных пр иемников 3, 4 измеряю т магнитные потоки рассеяния пазов, .находящихся в зонах максимальной напряженности лоля якоря, а высокочастотным вольтметро м 5, подилючвнным к приемникам, измеряют индуктиpotBBHные сигналы. При получении на вольтметре максимального уровня этих сигналов фиксируют частоту задающего генератора 1, которая соогввтствует в данном случае частоте перьвого резонанса обмотки проверяемого я коря.

Качество обмотки проверяемого якоря опрвделяют путем ора внения полученных результатов с данными эталонов.

В првдлагаемом способе для контроля качества пропитки и:сушки используется зависимость высокочастопных пара метров якорной обмотки, в основном ее меж витковых, межсвкционных и,корпусных ем костей, от степени заполнения пустот пропиточны м компаундом, от степени удаления летучих компонентов и запвкания лаковой пленки.

При оценке состояния обмоток якорей критвр иями качества, могут быть либо абсолютные значения их резонансных частот, либо относительные изменения этих частот, опрвделяемые для каждого якоря скак разность значений его резонансных частот до и после пропитки (сушки) обмотками.

В резонансной области обмотка я коря имеет ряд собственных резонансных частот. На первой (основной) резонансной частоте у якоря наибольшая добротность и максимальная напряженность собственного:поля в зоне контролируемых пазов, вследствие чего контроль параметров якоря наиболее целесообразно про водить в области частот основного резонанса.

Предлагаемый способ:пригоден для контроля качества пропигки и сушки якорей с обмоткой любого джипа, обеспечивает полый контроль качества изоляции обмоток электрических машин и повышает точность контроля.

Формула изобретения

Способ контроля качества пропитки и,сушки обмоток электрических машкин, например обмотки изготовленного якоря, путем измерения в резонансной области пр иемии ками, индукгивно связанными с конгролирувмы м якорем, полей, создаваемых в последнем индуктором, и сравнения результатов измерения с эталонными, отличающийся твм, что, с целью повышения точности, индуктор располагают в аксиальном направлении якоря в зоне лобовых частей его обмотки, à npIIeMIImm — в радиальных направлениях над пазами, причем угол между lnJIQGKocTbIO расположения индуктора и плоскостью симметрии кагюдого приемника, проходящей через ось якоря, измеренный в поперечной плоскости якоря, устанавливают равным где k= (у — 1) —:;-(у+ 1);

z — число пазов якоря; у — шаг обмотки якоря по пазам, 5412О2! 7

Фиг.2

/ f и

Фиг. 3

Составитель E. Рубцова

Техред Е. Петрова

Редактор И. Грузова

Корректор Е. Хмелева

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 3003/10 Изд. № 1922 Тираж 963 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4/5