Устройство для вакуумирования заливки и пропитки электротехнических изделий

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

111! 5583О9

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнитель-Ioe к авт. свид-ву (22) Заявлено 04.01.76 (21) 2308991,/07 (51) М. Кл.- H 01В 19/02 с присоединением заявки ¹

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (23) Приоритет

Опубликовано 15.05.77. В1оллстс,!ü ¹ 18 (53) УД1, 621.315(088,8) Дата опубликования описан«я 14.06.77 (72) Авторы изобретени!

С. Л. Бондаренко, 1О. И. Кукянов и В. T. Саункин (71) Зая вител1, (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВАКУУМИРОВАНИЯ, ЗАЛИВКИ

И ПРОПИТКИ ЗЛЕКТРОТЕХИИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к области электротехники, в частности к устройства;! для вакуумироваиия, заливки и прон«тки электротехнических изделий, например, маслом.

Известны устройства для пропитки электротехнических изделий, содерзкащие вакуумную печь с маслопроводами для каждого пропитываемого изделия. Недостатком таких устройств является большое количество вентилей, вследствие чего затруднена их автоматизация.

Известно также устройство для вакуум lpoвания, заливки и пропитки электротехнических изделий маслом, содержащее вакуумную камеру, прикрепленную к ней и сообщающуюся с ней флаицсвую камеру с отходящими масляным каналом, каналом датчика вакуума и выходным отверстием для присоеди«ениrl пропитываемых изделий, и встроенный веllтиль для перекрытия флаицевой камеры.

В этом устройстве канал датчика Ваку1 ма и масляный канал снабжены вентилями. Недостатком указанного устройства является наличие отдельного вентиля для отключения датчика вакуума во время заполнения изделий пропитывающей жидкостью, что усложняет конструкцию и обслуживание устройства и затрудняет его автоматизацию, так кяк для автоматизации управления необходим дополнительный привод.

Целью изобретения является упрощение и улучшение управления и обслуживания устройства. Это достигается тем, ITO в предлагаемом устройстве встроенный вентиль для перекрытия фланцевой камеры выполнен с двусторонним клаl!" «ом, размещснHûм в полости фланцевой камеры, с седлами, расположенными внутри фланцсвой камеры — внизу на выходном отверстии и вверху на отвер10 стии, соединяющем обе камеры, причем вентиль снаожен штоком с фиксатором промежуточного положения, канал датчика вакуума выведен под верхнее седло клапана, а масляный канал — под нижнее седло клапана. !

5 На чертеже показано описываемое устройство.

Устройство содержит вакуумную камеру 1, фланцевую камеру 2 с масляным каналом а, 20 каналом б датчика вакуума и выходным отверстием в для присоединения проиитываемых изделий 3, и встроенный вентиль с двусторо!1«им клапаном 4 с сед. тами 5, 1«током 6 II фиксатором 7 промежуточного положения. Шток

25 6 c «a II I e I п н е в м о и р и в о до м, в к,-i lo I a Io «! « i I в себя корпус 8, диафрагму 9 и пружину 10.

Масляный канал а имеет вентиль 11 с пневмопpиводом 12.

Во время вакуум«рован«я изделий 3 воз30 дух в пневмопривод штока 6 не подастся и

558309 клапан 4 при помощи пружины 10 и фиксатора 7 устанавливается в среднее положение.

Газ из изделий 3 отсасывается через отверстие в, фланцевую 2 и вакуумную 1 камеры.

При проверке изделий на герметичность под диафрагму 9 подают сжатый воздух, вследствие чего клапан 4 перекрывает отверстие, соединяющее камеры 1 и 2. Герметичность определяется по показаниям датчика вакуума.

При подаче сжатого воздуха в полость над диафрагмой 9 клапан 4 садится на нижнее седло 5, затем привод 12 открывает вентиль

11, и производят пропитку изделий.

Такое выполнение предлагаемого устройства обеспечивает возможность автоматизации процесса.

Формула изобретения

Устройство для вакуумирования, заливки и пропитки электротехнических изделий, например, маслом, содержащее вакуумную камеру, прикрепленную к ней и сообщающуюся с ней фланцевую камеру с отходящими масляным каналом, каналом датчика вакуума и выход5 ным отверстием для присоединения пропитываемых изделий, и встроенный вентиль для перекрытия фланцевой камеры, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью упрощения и улучшения управления и обслуживания, вентиль

10 выполнен с двусторонним .клапаном, размещенным в полости фланцевой камеры, с седлами, расположенными внутри фланцевой камеры — внизу на выходном отверстии и вверху на отверстии, соединяющем обе камеры, 15 причем вентиль снабжен штоком с фиксатором промежуточного положения, канал датчика вакуума выведен под верхнее седло клапана, а масляный канал — под нижнее седло клапана.

558309

Составитель В. Бондаренко

Редактор А. Пейсоченко Техред М. Семенов

Корректор Л. Орлова

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 1255/4 Изд. № 457 Тираж 992 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Моск-а, 5К-35, Раушская наб., д, 4 5