Устройство для магнитно-абразивной обработки шариков

 

ОП ИСАНЙЕ

Своз Советеких

Социалистических

Республик

{11) 541656

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 21,11.75 (21) 2192532/08 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опублнковано05.01,77.Бюллетень № 1 (45) Дата опубликования описания 23.03.77 (51) М. Кл.е

В 24 В 31/10

Государственный намнтет

Саветв Мнннстрае СССР еа далем нвабретеннй и аткрытнй (53) УДК 621 923 04.

:621.822,7 2(088.8) Ф. Ki. Сакулевич, Л, А. Олендер, А. А, Кособуцкий и B. В. Смоляк

{72) Авторы изобретения

) тель Физико-технический институт АН Белорусской ССР (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ МАГНИТНО-АБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКИ

ШАРИКОВ

Изобретение относится к чистовой обработке изделий магнитно-абразивным порошком в магнитном поле.

Известно устройство для магнитноабразивной обработки шариков. Это устройство выполнено в виде дВух магнитопроводов, обращенных друг другу торцовыми поверхностями, на которых выполнены желобчатые канавки для размещения шариков, магнитно-абразивного материала и СОЖ. Каждый из магнитопроводов установлен с возможностью вращения их в противоположные стороны и выполнен из двух частей, образующих цилиндрическую полость, в которой размещена катушка электромагнита, причем эти части установлены друг относительно друга с зазором вдоль указанной канавки, величина которого больше величины зазора между обрабатываемой поверхностью шариков и стенками канавки, причем в магнитопроводах выполнены осевые отверстия, сквозь которые проходит ферромагнитный сердечник

Это устройство не обеспечивает возможности получения высокой частоты перемыкания магнитного потока, так как сердечник имеет большую массу и амплитуду колебаний, в результате в рабочей зоне порошок двигается недостаточно интенсивно, что ограничивает производительность обработки.

Белью изобретения — повышения производительности обработки путем увеличения т0 частоты перемыкания магнитного потока, за счет чего порошку сообщается движение осцилляции, Это достигается тем, что в предлагаемом устройстве в теле магнитопровода по образующей осевых отверстий выполнено четное число пазов, а на соответствующих участках сердечника — равное ему число выступов, причем выступы каждого участка смещены друг относительно друга на

Ф800

20 угол, равный, где ?т — число выступов тт на каждом участке, а сердечник установлен с возможностью вращения.

На фиг. 1 изображено описываемое устройство .для случая выполнения сердечника

25 и отверстий в магнитопроводах с четырьмя противопопожные стороны либо в однус различными скоростями.

При вращении ферромагнитного сердечника 5 будет изменяться величина магнитного потока и частота перемыкания.

На сердечнике и в отверстиях выступы чередуются со впадинами, причем ширина выс тупов и впадин между ними оаНВаКоаа. Поэтому когда выступы сердечника находятся напротив выступов в теле магнитопровода, происходит замыкание магнитного потока, а когда выступы становятся против впадин — размыкание.

Йля того, чтобы осуществлялось замыкание между наружной частью одного магнитопровода и внутренней частью другого, выступы на сердечнике в рядом распопожекных группах имеют относитепьное сме18ов щение на угоп, равный —, где .и - чиспо выступов в каждой групйе, а отверстия в каждом магнитопроводе выполнены фигурными без относитепьного смещения.

Частота переменного тока допжна находиться в зависимости от скорости вращения ферромагнитного сердечника. Изменение величины и направления магнитного потока в зоне обработки создает вращающееся магнитное поле, которое изменяет ось вращения шарика и приводит магнитноабразивный порошок во вращение вокруг шарика, чем достигается равномерность обработки, Увеплчение частоты перемыкания магнитного потока ведет к,возникновению осцидпяции ферромагнитного порошка, что повышает производитепьнотсь обработки.

Устройство для магнитно-абразивной обработки шариков позволяет увеличить производительность обработки.

Формула изобретения

Устройство дпя магнитно-абразивной обработки шариков, помещенных в копьцевую канавку, выпопненную на торцовых поверхностях обращенных друг к другу и установленных с возможностью вращения магнитопроводов, каждый из которых состоит из двух частей, образующих цилиндрическую полость, в которой размещена катушка электромагнита, причем в магнитопроводах выполнены осевые отверстия, сквозь которые проходит ферромагнитный сердечник, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с цепью повышения производительности обработки за счет сообщения осципляции ферромагнитному порошку, в теле магнитопровода по образующей осевых отверстий выполнено четное число пазов, а на соответствующих участках сердечника—

541656

3 выступами в разрезе (изображен момент, когда магнитный поток замыкается между наружной частью верхнего магнитопровода и внутренней частью нижнего соответственно через первую и третью группу выступов, считая сверху)," на фиг. 2 — сечение A-А на фиг. 1 по первой (сверху) группе выступов в момент замыкания магнитного потока; на фиг. 3 — сечение Б-Б на фиг. 1 по второй (сверху) группе выступов в мо- Ю мент размыкания магнитного потока.

Устройство имеет установленные друг над другом соосно верхний 1 и нижний

2 магнитопроводы, вращающиеся в противопопожные стороны. На торцовой поверх @ ности каждого из них выпопнена концентрическая желобчатая канавка 3 для размещения шариков 4 магнитоабразивного порошка. B магнитопроводах 1, 2 вытпиьнены осевые отверстия, в которых установпен с возможностью вращения ферромагнитный сердечник 5 с четырьмя группами выступов 6. Каждая группа выступов смещена относительно рядом расположенной на угол, равный,где и — число выступов в группе. Число выступов И в каждой группе -четное и выбирается в зависимости от частоты переключения магнитного потока.

Чиспу выступов соответствует число вырезов 7 в отверстиях магнитопровода.

Количество групп выступов - четыре и обусловлено копичеством попюсов.

Внутри каждого магнитопровода размещена электромагнитные катушки 8, М концы проводов которых соединены с силовой питающей цепью (не показана), а для получения разноименных полюсов торцовая поверхность каждого магнитопровода выполчена с разрывом 9 вдоль дорожки, образуя две составные части, Верхний магнитопровод 1 закреплен на валу

10, противопопожный конец которого свя,зан с приводом вращения (не показан), а нижний магнитопровод 2-на валу 11 и связан с приводом вращения.

Обработка шариков осуществцяется следующим образом.

При поднятом верхнем магнитопроводе

1 в концентрическую желобчатую канавку 56

3 нижнего магнитопровода 2 загружают шарики 4, магнитно-абразивный порошок и СОЖ.

Переменный ток поступает на электромагнитные катушки 8 и наводит в магии- 55 топроводах 1 и 2 магнитный поток, причем полярность внутренней части кольдевой канавки магнитопровода цротивопопожна по знаку полярности его наружной части.

Магнитопроводы приводят во вращение в 60

541656

Puz.7

А-A фиг. Г

Составитель Т. Юиг

ТехредО. ЛуговаяКорректор С. Болдижар

Редактор И. Бродская

Заказ 5Яф5/9 Тираж 1049 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., g. 4/5 филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 равное ему число выступов, причем выступы каждого участка смешены друг от130 4 носительно друга на угол, равный где Yl — число выступов на каждом участке, а сердечник установлен с возможностью вращения.