Устройство для абразивной обработки детали

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (ii) 542632

Сова Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 26.08.74 (21) 2055448/08 (51) М. Кл,з В 24В 31! 10 с присоединением заявки №

Государственный комитет

Совета Миииетров СССР по делам изобретений и открытий (23) Приоритет

Опубликовано 15.01.77. Бюллетень № 2

Дата опубликования описания 31.03.77 (53) УДК G21.924.89 (088.8) (72) Авторы изобретения

С. К. Сысоев, E. Н. Сосновский, В. И. Болдырев и М. С. Ефимов-Сякин (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ АБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛИ

Изобретение относится к области шлпфовальной и полировальной обработки тонкостенных изделий сложной конфигурации и может быть использовано в машиностроительной и других промышленностях.

Известны устройства для абразивной обработки детали, в которых обработка детали ведется путем прокачки рабочей суспензии через обрабатываемые отверстия. Прокачка осуществляется с помощью гидравлических насосов путем попеременного воздействия поршней насосов на рабочую суспензию.

Известно также устройство для абразивной обработки детали, установленной в приспособлении, размещенном в рабочей камере, соединенной с рабочими насосами.

Это устройство позволяет обрабатывать внутренние и наружные поверхности как одной, так и нескольких деталей, но обработка деталей с тонкими стенками затруднена вследствие их деформации под действием давления рабочей среды. Если уменьшить давление обработки, то это приведет к увеличению времени обработки. Конструкцию устройства усложняет наличие двух гидравлических насосов.

Целью изобретения является обеспечение обработки тонкостенных деталей и упрощение конструкции.

Для этого в предлагаемом устройстве камера и приспособление выполнены по форме обрабатываемой детали и установлены концентрично друг к другу, а между ними образован зазор, имеющий одинаковую площадь

5 в любом сечении, перпендикулярном оси оорабатываемой детали.

Для упрощения конструкции один из насосов выполнен в виде упругого элемента, расположенного в полости приспособления.

10 На чертеже изображено предлагаемое устройство, общий вид.

В камере 1 установлено концснтрично приспособление 2. В приспособлении, выполненном по конфигурации детали 3, имеется по15 лость 4 с уширением, в которой размещен упругий элемент 5, изготовленный, например, из полиуретана. Камера герметично закрыт;1 крышкой б с зажимным устройством 7, выполненным в виде caìоустанавливающихся сухарей, предохраняемых от случайного огжима чеками 8, и приводимыс в действие 01 гпдроцилиндров 9.

Камера подсоединена к раоочему цилин ру

10 с перемещающимся внутри поршне 11, усилие на который передается через шток 12 от поршня 13 гндроцилиндра 14, и содер кнт направляющий штырь 15, на который цен -рируется приспособление 2 с деталью 3, зак епленной посредством болта 10 и шайоы 17.

30 Центрирование приспособления 2 относ ль542632 но камеры 1 производится подпружиненным верхним центром 18, опирающимся на три выступа, расположенные под углом 120 .

Устройство работает следующим образом.

При подаче давления из гидросистемы на поршень 13 гидроцилиндра 14 перемещается поршень 11 рабочего цилиндра 10 и подает рабочую суспензию в зазор между деталью 3 и камерой 1. Шлифующий состав поступает в зазор, образованный крышкой 6 и приспособлением 2, а затем сжимает упругий элемент

5. Сжимаясь, упругий элемент заполняет уширенную часть полости пуансона. При обратном ходе поршня 13 перемещается поршень 11 и уменьшается давление в рабочем цилиндре 10. Упругий элемент принимает первоначальную форму и выталкивает рабочую суспензию через зазор между деталью 3 и камерой 1 в полость рабочего цилиндра 10. Таким образом, прокачивая рабочую суспензию через зазор между камерой 1 и деталью 3, производится шлифование поверхности детали.

Наличие опоры, предохраняющей деталь от деформации, в виде приспособления, выполненного по конфигурации детали, а также зазора между деталью и камерой, имеющего одинаковую площадь в любом сечении, перпендикулярном оси детали, позволяет обрабатывать тонкостенные детали любого профиля. Использование только одного гидроцилиндра упрощает конструкцию устройства и облегчает его эксплуатацию.

Формула изобретения

10 1. Устройство для абразивной обработки детали, установленной в приспособлении, размещенном в рабочей камере, соединенной с рабочими насосами, обеспечивающими прокачку рабочей суспензии, отличающееся

15 тем, что, с целью обработки тонкостенных деталей, камера и приспособление выполнены по форме обрабатываемой детали и установлены концентрично друг к другу с зазором, имеющим одинаковую площадь в любом се20 чении, перпендикулярном оси обрабатыва .мой детали.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции, один из насосов выполнен в виде упругого

25 элемента, расположенного в полости приспособления.