Устройство для наложения скрепки на конец колбасной оболочки

 

О П И С А Н И Е „„ 54зз77

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советских

Социапистимеских

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт, свид-ву— (22) Заявлено 30.05.75 (21) 2140004/13 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (43) Опубликовано 25.01.77Бюллетень № 3 (45) Дата опубликования описания 15.03.77 (51) М. Кл.еА 22 С 11/12

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений н открытий (53) УДК 637,523. .68 (088.8) (72) Авторы изобретения

В. А. Петрович, В. Н. Шабельник и В. И. Прохоров

Белорусский филиал Всесоюзного научно-исследовательского института молочной промышленности (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАЛОЖЕНИЯ СКРЕПКИ НА КОНЕЦ

КОЛБАСНОЙ ОБОЛОЧКИ

Изобретение может применяться в мясомолочной, пищевой и других отраслях промышленности при упаковке продукции в полимерную упаковку.

Известно устройство для наложения скреп-5 ки на конец колбасной оболочки, включающее пластину с пазом для размещения оболочки, приспособление для сжатия концов скрепки, содержащее два шарнирно укрепленных кулачка и пуансон, а также нож с внутренним l0 пазом для отрезания конца оболочки (1), При работе этого устройства происходит ,заклинивание скрепки.

Целью изобретения является повышение надежности работы устройства и улучшение l5 качества наложения скрепки путем исключения ее заклинивания.

Для этого предложенное устройство снабжено двумя матрицами, установленными с возможностью их сближения, приспособлением . 20 для формирования, скрепки с имеющим клиновидные выступы пуансоном и толкателем, при этом матрицы соединены с пуансоном приспособления для формирования скрепки, в пластине выполнены направляющие пазы для 25 размещения матриц, а приспособление для фор.мирования скрепки расположено под пазом на пластине.

С целью обеспечения плотного наложения скрепки на оболочку, матрицы имеют радиальные пазы.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство общий вид, на фиг. 2 — узел наложения скрепки, вид спереди; на фиг. 3 — то же, вид сзади; на фиг. 4 — то же, вид сбоку; иа фиг. 5 — разрез по А-А на фиг, 3; на фиг.

6 — разрез по Б-Б на фиг. 5.

Устройство содержит станину, пластину 1, на которой смонтированы узел подачи проволоки, узел отрезки проволоки и формирования из нее скрепки П-образной конфигурации и подачи ее к месту наложения, узел наложения скрепки и устройство для отрезания конца оболочки за скрепкой.

Станина состоит из основания 2, стоек 3, стола 4, внутри которого укреплены пневмоцилиндр 5 и воздухораспределитель 6.

Узел подачи проволоки состоит из рычага

7, зажима 8, ползуна 9, который перемешаттся в пазу 10 пластины 1. Рабочий ход ры543377 чага 7 осуществляется толкателем 11 через

pолик 12. Рычаг 7 закреплен на оси 13.

Узел отрезки проволоки и формирования из нее скрепкй П-образной конфигурации и подачи ее к месту наложения состоит из матрицы-.толкателя 14, кронштейна 15, на котором смонтированы шток 16, ролик 17 пружина

18 и толкатель 19. Последний взаимодействует с неподвижным пуансоном 20 формирования скрепки, закрепленным на пластине 1 Ю и снабженным клиновидными выступами 21.

Узел наложения скрепки состоит из пуансока 22, кулачков 23 и матрицы, выполненной из двух расходящихся подвижных частей 24 и 25. Кулачки 23 закреплены осями 26, I. E а подвижные части матрицы 24 и 25 пере мешаются в пазу, образованном направляющи ми 27 и 28. Направляющие 28 образуют канал 29 для перемещения в нем скрепки 30.

Обратный ход подвижных частей 24 и 25 20 матрицы осуществляется кулачками 23 под воздействием пружины 31. Подвижные части

24 и 25 матрицы снабжены радиальными пазами 32.

Устройство для отрезания конца оболоч- И ки 1 скрепкой состоит из ножа 33, посаженного ца ось 34 и имеющего привод от матрицы-толкателя 14 через тягу 35. Толкатель

11, матрица-толк»тель 14 и пуансон 22 крепятся при помощи болтов 36 к скобе 37, 36 шар»ирно связанно" со штоком 38 силового пнс.вмоцплиндра 5.

Работает устройство следующим образом.

В начальный период рабочего хода штока

38 пневмоцилиндра 5 толкатель 11 действует на ролик 12 рычага 7 и поворачивает его относительно оси 13, вследствие чего зажим 8 прижимает проволоку к фиксатору

39 ползун» 9 и перемешает его в пазу 10

»а волич1шу хода, определяемую длиной ваго-4О говки под скрепку. Проволока подается с бобины 40 на»еподвиж»ые направляющие 41 и 42. Ilp» последующем перемещении штока

38 матрица-толкатель 14, двигаясь относительно направляющей 41, отрезает проволоку» формирует скрепку на неподвижном пуансоне 20. Одновременно с этим под воздейст вием выступов 43 матрицы-толкателя 14, роликов 17 через шток 16 отводится толкатель 19, освобождая место под форм»руюшую 6 ся скрепку.

Лр» холостом ходе шток» 38 гшевмоцилиндра 5 скрепка остается на пеподв»жном пуансоне 20 бли адар» клиповкдным BE Eñòóè»ì

Я . 21. По мере перемещения штока 38 выстуllbl 43 матрицы-Tолка I BJEII 1 4 выходят из зоны взаимодействия с ролик»ми 17 и сформированная скрепка под воздействием пру»,жины 18 толкателя 19 подается к месту наложения. Одновременно с этим рычаг 7 под воздействием пружины 44 отводит зажим 8 от фиксатора 39 и перемещает ползун 9 в исходное положение, Процесс наложения скрепки на колбасную оболочку осуществляется следу1ощим образом: оболочка вставляется в паз 45 и поджимается вручную до отказа, вследствие чего гофрируется. Под воздействием штока 38 под готовленная скрепка 30 подхватывается пуансоном 22 и перемешается поканалу29к оболочке. При этом за счет взаимодействия кулачков 23 с пуансоном 22 сближаются

1 подвижные части матрицы 24 и 25. Взаимодействие последних и пуансона 22 обеспечивает деформацию скрепки и плотное наложение ее на оболочку. Одновременно с этим осуществляется перемещение ножа 33 через тягу 35, который обрезает оболочку за скрепкой, и образование новой скрепки.

При холостом ходе штока 38 пневмоцилиндра 5 нож 33 отводится и из паза 45 вы° нимается оболочка с наложе1щой скрепкой.

Операция подачи проволоки осуществляется в соответствии с изложенным выше.

Формула изобретения

1. Устройство для наложения скрепки на конец колбасной оболочки> включающее пластину с пазом для размещения оболочки, приспособление для сжатия концов скрепки, содержащее два шарнирно укрепленных кулачка и пуансон, а также нож с внутренним пазом для отрезания конца оболочки, о т л» ч а ю ш е е с я тем, что, с целью повышения надежности работы и улучшения качества наложения скрепки путем исключения ее заклинивания, оно снабжено двумя матрицами, установленными с возможностио

»х сближения, приспособлением для формирования скрепки с имеющим клиновидные выступы пуансоном» толкателем, при этом матрицы соединены с пуансоном приспособ ления для формирования скрепки, в пластине выполнены напрвляющие пазы для размещения матриц, а приспособление для формирования скрепки расположено под пазом на пластине.

2. Устройство по п. 1, о т л и ч а юш е е с я тем, что, с целью обеспечения плотного наложения скрепки на оболочку, матрицы имеют радиальные пазы.

Я

Источники информации, принятые во вни мание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР

¹ 441907 М.кл A 22 C 11/12, 1972.

543377

20 б — б

21

Фиг. б

I.1!If Il Il II I 3аказ 6073/42

Тираж 490

Подписное

Филиал НП!! "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная, 4 зп

28