Рабочая головка электроэрозионного станка

 

-;:хннческэщ

Союз Советских

Социалистических

Республик (11) 541625

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТИ (61} Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено22.07,75 (21) 21641 с присоединением заявки № (23) Приоритет (51) М. Кл.

В 23 P 1/02

Государственный комитет

Совета тиикистров СССР оо делам иэооретений и открытий (43) Опубликовано 05.01. 77,Бюлл

РЗ) УДК 621.9.048..4.06 (088.8) (45) Дата опубликования опнсания15.03.77

М. О. Рапопорт и М. 3. Рохленко (72) Авторы изобретения

Одесский завод фрезерных станков имени Кирова (71) Заявитель (54) РАБОЧАЯ ГОЛОВКА ЭЛЕКТРОЭРОЗИОННОГО СТАНКА

Изобретение относится к станкостроению а именно к рабочим головкам электроэрозис нl ных cTQH к о в, Известны рабочие головки электроэроэи-: онных станков с механическим и ручным приводом подачи электрода-инструмента, за- крепленного на ползуне, перемещающемся в направляющих хачения. Для переключения механической подачи на ручную служит специальный кулачковый механизм. < о

Такие головки использованы в станке мс дели 4Д721. Конструкция головки указаннсиго станка является наиболее близкой по теХнической сущности к изобретению (Ц .

Недостатком известных головок является l5 то, что шарико-винтовая пара, связанная с полэунс м, нес амотормоэяшаяся, вследствие чего в момент переключения подач может произойти самочроизвольное опускание ползуна и поломка электрода - инструмента. 20

ljenb изобретения - устранение указанного недостатка.

Это достигается тем, что в предлагаемую рабочую головку введено устройство фиксации полэуна, выполненное в виде свя- 25 занной с ползуном упругой пластины, на ко;торую воздействует поворотный рычаг, кон-тактирующий с кулачком механизме переключения подачи, осуществляя фиксацию ползу- на в момент переключения, На фиг, - изображена хинематщесхая схема предлагаемсй головки: на фигь 2профиль кулачка.

К полэуну 1 крепится электрод 2. Полэун установлеь в направляющих качения 3.

Механический привод черемешения ползуна 1 состоит из электродвигателя-пегуля тора 4, червячных передач 5 и 6, винта1. вала 7 и гайки качения 8, связанной с пол зуном 1. Ручной привод ползуна 1 содержит маховичок 9 и зубчатую передачу 10

11. Для переключения подачи имеется дву- сторонняя муфта, состоящая из подвижной части 12, установленной на валу 7 с возможностью осевого перемещения, полумуфты 13, жестко связанной с колесом передачи 6 и колесом 11, жестко связанным с и олумуфтой 1 4. Полумуфты 1 3, 1 4 вместе с к олесом передачи 6и колесом 1 1 установлены на валу 7 на подшипниках с возможностью

541625 вращения. Подвижная часть двусторонней муфты 12 связана с кулачком 15 посредством поворотного рычага 16. С другой сто-1 роны кулачок 15 связан через поворотный рычаг 17 с фиксирующим устройством, сос - Ь тоящим из жестко связанной с ползуном 1 упругой пластины 18 и упоры 19.

Профиль кулачка 15 (фиг. 2) состоит из рабочей части А, контактирующей с рычагом 16, и рабочей части В, контактирую- »а щей с рычагом 17. Центральные углы частей А и В равны углу поворота кулачка. абочие части профиля А и В разбиты на участки a„, в,, с» и а>, в, с>, причем их ентральные углы соответственно равны. частки а», в», с представляют собой дуги окружностей с центром в точке О. Разность радиусов участков а» и с» равна ходу 1 подвижной части муфты 12. !

Головка работает следующим образом.

При подаче ползуна 1 от механического ривода часть 12 муфты переключения нахоитси s зацеплении с полумуфтой 13. Вин ал 7 приводится во вращение от двигателя 4. Конец рычага 16 контактирует с кулач,ком 15 в точке к, а рычаг 17 - в точке л.

Между вторым концом рычага 1 7 и пластиной

18 имеется зазор, ползун 1 не зафиксирован, Для переключения подачи с механической на ручную кулачок 15 поворачивают по часа-?" вой стрелке, на угол 9», конец рычага 16 скользит по участку с», не изменяя своего. углового положения.

Часть 12 муфты переключения неподвиж. } на. Конец» рычага 17 скользит по участку с, рычаг 17 поворачивается и прижимает упругую ьастину 18 к упору 19. Когда ко нец рычага 17 достигнет точки м, прижим упругой пластины 18 заканчивается, ползун

1 зафиксирован.

При дальнейшем повороте кулачка 15 на: угол У конец рычага 16 контактирует с участком в", рычаг 16 поворачивается, перемещая часть 12 муфты переключения

4 до зацепления с полумуфтой 14. Таким об-i разом включился механизм ручного перемещения. Рычаг 17, в это время контактируя, с участком в, оставался неподвижным, а ползун зафиксированным.

Далее при повороте кулачка 15 на угол, ф рычаг 16, контактируя с участком а, не поворачивается, Механизм ручного перемещения остается включенным. Конец ры чага 17 скользит по участку а, рычаг

17 поворачивается, освобождая пластину 18, л I

Когда конец рычага 17 достигнет точки; к, ползун расфиксирован - цикл закончен. ! Использование изобретения позволит повысить надежность работы головки эрозионно го станка. Преимуществом является то, чтд, фиксация ползуна осуществляется автомати- чески во время переключения подачи, что исключает возможность поломки электродаинструмента.

Формула изобретения

Рабочая головка электроэрозионного станка с механическим и ручным приводом подачи электрода-инструмента, закрепленного, на ползуне, снабженная кулачковым механи мом переключения подачи, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью предотвращения самопроизвольного опускания ползуна в мо мент переключения подачи, в нее введено фиксирующее устройство, выполненное в ви« де связанной с цолзуном упругой пластины,,на которую воздействует поворотный рычаг, контактирующий с кулачком механизма пер ключения подачи.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Станок модели 4Q721, проспект стай.ка, изд. Реклама, Киев, 1974 г..

541625

Составитель М. Климовская

Редактор И, Бродская Техред А. Богдан Корректор С. Болдижар

Заказ 5893/8 Тираж 1178 Подписное ц цщПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4