Способ получения металлических порошков

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

11 11 544510

Союз Советскик.

СоциалистическиХ

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 24.06.74 (21) 2037835/02 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет

Опубликовано 30.01.77. Бюллетень № 4

Дата опубликования описания 01.03.77 (51) М. Кл, - В 22F 9/00

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621.762.27 (088.8) (72) Авторы изобретения

В. И. Носуленко, Г. Н. Мещеряков, Н. И. Варич, Б. Н. Литвин, П. Ф. Роздайбеда и В. М. Боков

Кировоградский институт сельскохозяйственного машиностроения (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПОРОШКОВ

Формула изобретения

Изобретение относится к области порошковой металлургии, в частности к способу получения металлически: порошков электрической эрозией электродов электрическим дуговым разрядом.

Изьестен способ получения металлических порошков электрической эрозией электродов нестационарными электрическими разрядами j1J.

Однако такой способ не обеспечивает получение порошков с заданным размером частиц.

Известен способ получения металлических порошков электрической эрозией, заключающийся в том, что пульсирующий электрический ток накладывают между двумя электродами, ногp) ;кенными В изолир) lolll) 10 жидкость (2J.

1 едосгаток известного способа заключается в том, что исходным материалом для получения порошков являются гранулы, что orpaiIii швает возможности его применения.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту является способ получен 1я металлических порошков эрозией вращающихся электродов стационарным электрическим дуговым разрядом при силе тока 400 — 800 а (3).

Целью изобретения является получение порошков регулируемой дисперсности.

Это достигается тем, ITQ дуговой разряд осуществляют в потоке диэлектрика при»апряжеи1ш 30 — 200 в.

B ка lествс диэ,1сктр1!ка исllо.tb ) to г н;идкосгь, например воду или газ.

11рсдлаГасмыи сllосОО I10380;tract иОл) 1ать металлические порошки с регулируемои дисиерсностью в предела«0,0i — 0,3 мм. т1олучеиие порошков из сплавов на основе агиоминия осуществ.1яегся следующим образом.

Электроды заготовки с площадью сечения

500 мм- из двойны«сплавов алюминш1 — марганец, алюминш1 —..ром, агпоминий — цирконий и,ш алю:шний — ванадии помещают с межэлектродным зазором 0,1 — 0,3 мм в регулируемыи по1ок раоочей и идкости 1воды1 с расходом 10 — 3U л,.мин и осуществляют дуt.oBotl разряд при следующих параметра«процесса:

Мощность тока, квт 15 — 20

20 Рабочее напряжение, в 40 — 60

IauoaI»t ток, а 300 — 400

Получаемый порои1ок имсет крупность

0,01 — 0,3 мм.

Способ получения металлически«порошков

:-:розней электродов стационарным электрическим дуговым разрядом, о тл it ч а 10 щи и с я

30 тем, что, с целью регулирования дисперсиости

544510 (оставнтель А. Соловей

Корректор А. Галахова

Редактор 3. Ходакова

Техред Е, Петрова

Заказ 217/8 Изд. М 153 Тираж 1054 Подписное

ЦПИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва. 7К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 порошков, дуговой разряд осуществляют в потоке диэлектрика при напряжении 30—

200 в.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Лвт. св. № 119781, кл. В 22F 9j00, 1949.

2. Патент ФРГ № 1298394, кл. 50 с 17/40, 1974.

3. «Precis Metal», 1968, 26, Х 2, с. 31 — 32, 5 35 (прототип) .