Способ дуговой сварки
О П И С А Н И Е (и) 544526
ИЗОБРЕТЕНИЯ
Союз Советских
Социалистически)т
Республик
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (б1) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 05.05.74 (21) 2021093/27 с присоединением заявки № (23) Приоритет
Опубликовано 30.01.77. Бюллетень № 4
Дата опубликования описания 28.02.77 (51) M. Кл г В 23К 911á
Государственный комитет
Совета Министров СССР ао делам изобретений
11 открытий (53) УДК 621.791.753 (088.8) (72) Автор изобретения (71) Заявитель
A. В. Нечаев
Коломенский тепловозостроительный завод имени В. В. Куйбышева (54) СПОСОБ ДУГОВОЙ СВАРКИ
Изобретение относится к сварочному производству и может быть использовано при сварке многослойных швов плавящимся электродом в среде защитных газов на постоянном токе.
Известны способы сварки в среде защитных газов на прямой и обратной полярности сварочной дуги.
Сварка плавящимся электродом на обратной полярности, нашедшая широкое применение, обеспечивает глубокое проплавление при меньшей по сравнению со сваркой на прямой полярности производительности процесса, связанной с меньшим коэффициентом наплавки, в то время, как сварка на прямой полярности при меньшей глубине проплавления обеспечивает высокую производительность.
Малая глубина проплавления и большой коэффициент наплавки сварочной дуги прямой полярности при использовании ее для сварки плавящимся электродом многослойных швов глубоких разделок часто приводит к образовани|о дефектов в виде непроваров и несплавлений наплавленного металла с основны:,t во время сварки первого слоя, когда основной метал недостаточно прогрет. Этот недостаток процесса сварки на прямой полярности осложняет его применение для сварки мнОГОслойных швов, к качеству которых предъявляются повышенные требования.
Цель изобретения — улучшение качества сварки и повышение производительности.
Это достигается изменением полярности сварочной дуги в ходе процесса, причем свар5 ка первого слоя выполняется на обратной полярности, а сварка последующих слоев — на прямой, при этом для обеспечения стабильности процесса питание дуги обратной полярности осуществляется от источника с жест10 кой вольтамперной характеристикой, а дуги прямой полярности от источника с падающей характеристикой.
Практически в ходе автоматической сварки
15 по предлагаемому способу в среде углекислого газа электродной проволокой диаметром
3 мм деталей толщиной 40 мм обеспечивается качественное выполнение первого слоя без непроваров и несплавлений прн токе сварочной
20 дуги обратной полярности, питаемой от источника ПСГ-500, равном 340 — 350 а и коэффициенты наплавки равном 11 — 14 г/а.час, в результате нагрева свариваемых кромок создаются условия для качественноГО выполнения
25 последующих слоев после изменения полярности сварочной дуги на прямую, которая, питаясь от источника ПСО-500, при токе равHîм 270 †2 а обеспечивает высокую производительность процесса с коэффициентом на
30 плавки до 30 г/а «ас. о44526
Ф ор мула изобретен и я
Составитель Г. Тютченкова
Текред Е, Петрова
Редактор Е. Дайч
Корректор Л. Котова
Заказ 214/6 Изд. ¹ 142 Тираж 1229 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д 4/5
Типография, пр, Сапунова, 2
Способ дуговой сварки многослойных швов плавящимся электродом в среде защитных газов на постоянном токе, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества сварки и повышения производительности, сварку первого слоя осуществляют дугой обратной полярности при питании ее от источника с жесткой вольтамперной характеристикой, а сварку последующих слоев — дугой прямой полярности с питанием ее от источника с падающей характеристикой.
5 Источники информации, принятые во внима ние при экспертизе:
1. Справочник по сваркс. Под ред. Е. В. (:о колова. «Машиностроение», 1961, т. 2 с. 456 — 547.
