Установка для изготовления асбестоцементных труб

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

11 11 544557

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 28.05.75 (21) 2138070/ЗЗ с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 30.01.77. Бюллетень № 4

Дата опубликования описания 28.02.77 (51) М.!Кл.- зВ 28В 21/48

Государственный комитат

Совета Министров СССР па делам изобретений и открытий (5 ) УД К 621.643.257. . 002. 5 (088.8) (72) Авторы изобретения

Л. А. Герцман, Э. Ф. Нижанский и Б. А. Аршанский (71) Заявитель

Специальное конструкторское бюро по оборудованию для производства асбестоцементных изделий (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

АСБЕСТОЦЕМЕНТНЫХ ТРУБ

Изобретение относится к оборудованию для производства строительных материалов. Оно может быть использовано в установках дл;1 изготовления асбестоцементных труб.

Известна установка для изготовления асбсстоцементных труб, содержащая механизм съема трубы со скалки. Каландрированиетрубы в этой установке осуществляется на позиции ее формования, что снижает производительность 111.

Наиболее близким техническим решением к данному изобретению является установка, содержащая каландр с опорными роликами и механизм съема трубы со скалки с лотком (21.

Недостатком такой установки является потеря производительности, особенно при изготовлении труб малого диаметра, ввиду. того, что смена скалок и навивание очередной трубы может осуществляться лишь после возврата механизма съема трубы со скалки в исходное положение.

Цель изобретения — повысить производительность установки для формования асбестоцементных труб, Это достигается тем, что в устройстве лоток расположен под калгндром, а опорные ролики каландра установлены с возможностью смещения относительно вертикальной оси лотка.

Такое конструктивное решение позволяет сократить цикл формования трубы при использовании двух форматных скалок за счет исключения из цикла времени на возврат в исходное положение механизм съема трубы со скалки, которьш может осуществляться совместно со сменой скалок или с навпвацием очередной трубы.

На фиг. 1 представлeèна констpуктив?1ая схема установки; на фш. 2 и 3 — варианты конструктивной схемы установки.

Установка для формовгния асбестоцементных труб содержит прессформующее устройство 1, механизм смены скалок 2, каландр с опорными роликами 3, механизм 4 съема тру15 бы со скалки с лотком 5 и подъемник 6.

Механизм съема трубы со скалки размещен под каландром. Опорные ролики каландра расположены на отдельных тележках 7, сМоВтированных с возможностью смещения в про231 тивоположных направлениях вдоль оси установки.

На чертежах механизмы установки показаны в положении непосредственно после смены скалок: скалка 8 с навитой трубой 9 на25 ходится на захватах подъемника, а свободная скалка 10 — в пресс-формующем устройстве.

Установка работает следующим образом.

Прессформующпм устройством 1 навивают

30 трубу На скaлку 10. Б 3xo apei?a ci a;111?1 8 с

544о57 отформованной трубкой 9 укладывается подьемником 6 на опорные ролики каландра 3, где производится подкол и каландрирование трубы. По окончании каландрирования тележки

7 вместе с опорными роликами 3 смещаются относительно вертикальной оси лотка 5, освобождая путь скалке 8 с трубой 9, которые подъемником 6 опускаются на лоток 5. При перемещении механизма 4 происходит съем трубы 9 со скалки 8. После этого скалка 8 поднимается подъемником 6 в исходное положение, и механизм 2 производит смену скалок. Освободившаяся скалка подается в прессформующее устройство, а скалка с навитой трубой — на позицию каландрирования. Затем цикл повторяется.

Передача трубы с лотка 5 на пандус 11 и возврат механизма 4 съема трубы со скалки происходят во время навивания очередной трубы.

На фиг. 2 показан вариант конструктивной схемы установки, по которому опорные ролики каландра 3 смонтированы на общей тележке 12.

Возможность передачи скалки 8 с откаландрированной трубой 9 на лоток 5 обе.печивается путем смещения тележки 12 вдоль оси установки.

По схеме установки, приведенной на фиг. 3, возможность передачи скалки 8 с трубой 9 на лоток 5 обеспечивается поворотом вокруг горизонтальной оси шарнирно установленной рамы 13, на которой смонтированы опорные ролики каландра 3.

Описываемая установка позволяет повысить производительность установки для формования асбестоцементных труб за счет сокращения времени цикла формования.

Формула изобретения

1. Установка для изготовления асбестоцементных труб, включающая каландр с опорными роликами и механизм съема трубы со скалки с лотком, отличающаяся тем, что, 10 с целью повышения производительности, лоток механизма съема трубы со скалки расположен под каландром, а опорные ролики каландра установлены с возможностью смещения относительно вертикальной оси лотка.

15 2. Установка по и. 1, отличающаяся тем, что опорные ролики каландра установлены на индивидуальных тележках с возможностью их смещения в противоположных направлениях вдоль продольной оси установки.

20 3. Установка по и. 1, отличающаяся тем, что опорные ролики каландра установлены на общей тележке с возможностью с»ещения вдоль продольной оси установки.

4. Установка по и. 1, отличающаяся

25 тем, что опорные валы каландра смонтированы на общей раме, закрепленной шарнирно с возможностью поворота вокруг горизонтальной оси.

30 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Воеводский В. А. Механическое оборудование для производства асбестоцементных изделий. M., Машиностроение, 1967, с. 157 — 161.

35 2. Авт. св. Х 174975 кл. В 28Ь 21/48 12.11.64.

544557 1

Д

М

Составитель Л. Ткачев

Техред А. Камышникова Корректор Л. Денискина

Редактор Г. Кузьмина

Заказ 127/4 Изд. ¹ 149 Тираж 769 Подписное

LIHHHHH Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2