Устройство для подкола асбестоцементных труб

 

Qll NCAHHK

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДИТИЛЬСП У

Союз Советских

Социалистических

Республик

«» 564163 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22). Заявлено 11,05. 75 (21) 2132596/33 с присоединением заявки № (23) Приоритет (б1) М. Кл.е

В 28 В 21/48

Государственный комитет

Совета Министров СССР оо деяам иэооретений и открытий (43) Опубликовано 05 07 77 Бюллетень № 25 (53) УДК 666. 961,05 (08 8.8 ) (4б) Дата опубликования описания 16.08.77

Б. А. Аршанский, Л. А. Герцман и Э. Ф. Нижанский (72) Авторы изобретения

Специальное конструкторское бюро по оборудованию для производства асбестоцементных изделий «Асбоцеммаш (71) Заявитель

Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано в машинах для формования асбестоцементных труб для .осуществления операции подкола, ведущей.к образованию воздушной полости между форматной скалкой и сформованной тта ней трубой, облегчая отделение их друг от друга.

Известно устройство для подкола асбестоцементных труб, включающее раму с при« водом, траверсу, опорную пяту и ползун с иглой. . Недостатком известного устройства является необходимость его перенастройки при каждом переходе на формование труб другого диаметра или другой толщины стенки, что усложняет эксплуатацию и вызывает простой машины. При эксплуатации указанного устройства имеется опасность зашемления и поломки иглы быстро опускающимся верхним валом каландра трубоформовочной машины в случае запаздывания срабатывания силового цилиндра.

11елью изобретения является улучшение условий эксплуатации.

Поставленная цель достигается тем, что устройство снабжено зубчато-реечной передачей и кривошипно-шатунным механизмом, соединяющими ползун и опорную пяту, а траверса установлена на ползуне.

На фиг. 1 изображено предложенное устройство для подкола. асбестоцементных труб; на фиг. 2 — разрез А А фиг, Устройство для подкола асбестоцеменч

I0 ных труб содержит ведущую рейку 1, находящуюся постоянно в зацеплении с шестерней 2, на общем валу с которой находится кривошип 3, перемещающий при помоши шатуна 4 полэун 5. К ползуну своI5 бодно подвешена траверса 6 с иглой 7 подкола. Опорная пята рейки 1 выполнена с роликом 8.

Весь механизм заключен в корпус 9, имеющий возможность свободно перемещать

20 ся по вертикальным направляющим 10, прикрепленным при помощи рамы 11 к верхнему валу каландра (на чертеже не показан) или любому вертикально перемещающемуся механизму трубоформовочной

25 машины. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДКОЛА АСБЕСТОБЕМЕНТНЫХ ТРУБ

564163 .

Кривошип 3 приводится в движение храповиком 12 через собачку 3, Привод кривошипа может быть также осуществлен ,любым другим устройством, передающим вращение от шестерни 2 только в одном направлении.

Нижняя плоскость иглы 7 в исходном . положении находится выше нижней образующей опорного ролика 8 за счет .зацеп-. ,: ления ролика 14, прикрепленного к игле 7, с копиром 15.

Работа устройства заключается в следующем.

При опускании верхнего вала каландра опускается весь механизм, при этом опорный ролик 8 упрется в верхнюю образующую форматной скалки 16, При дальнейшем ойускании рейка 1 через шестерню 2, храповик 12 и собачку 13 вращает кривошип

3, который, в свою очередь, посредством шатуна 4 перемещает ползун 5 с прикрепленной к нему,траверсой 6, несущей иглу

7, Рабочий ход ползуна 5 (на чертежевправо), при котором осуществляется подкол трубы 17, и возврат его в исходное положение обеспечиваются полным оборотом кривошипа 3, Величина хода корпуса

9 регулируется гайкой 18, установленной на рейке 1.

После упора корпуса 9 в регулировочную гайку 18 вращение кривошипа 3 прекращается; при дальнейшем опускании верхнего вала каландра будет сжиматься пружина 19.

Ф

При рабочем ходе ползуна 5 ролик 14 сходит с копира 15, при этом игла 7 ложится на верхнюю образующую форматной скалки 16 и, перемешаясь по ней. производит подкол трубы 17. При возвращении ползуна 5 в исходное положение ролик 14 наезжает на копир 15, приподнимая иглу

7 над скалкой 16, s При подъеме верхнего вала каландра корпус 9, рейка 1 и игла 7 возвращаются в исходное положение эа счет собст венного веса или пружин 19; 20 и 21, Пружина 22 фиксирует исходное положение

10 ползуна 5 и кривошипа 3 при подьеме механизма.

Изобретение позволяет исключить воз« можность зашемления и поломки иглы верхним валом каландрв независимо от скоукти опускания последнего,и исключить необходимость перенастройки в зависимости от диаметра и толщины стенки фор-. муемой трубы, существенно улучшая условия эксплуатации.

Формула изобретения

Устройство для подкола асбестоцементных труб, включающее раму с приводом, траверсу, опорную пяту и ползун с иглой, отличающееся тем, что,с целью улучшения условий эксплуатации, 30 оно снабжено зубчато-реечной передачей и кривошипно-шатунным механизмом, соединяюшими по 1зун и опорную пяту, а траверса установлена на попзуне.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Машины для асбестоцементной промышленности. Каталог Итальянской фирмы Кальцони, 1968, лист а с 38/с 45.

564163 и8.

/2

Составитель H. Коняхина

Редактор И. Квачадзе Техред А. Богдд Корректор А. Кравченко

Заказ 1949/186 Тираж 714 Подписное

11НИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4