А. П. Чекмарев, Ю. В. Гончаров, А. H. Чернышев, В, В. Киселев, Е. И. Ермаков, A. Н. Минаев, В. И. Губинский, Н. Н. Голодов, А. А. Лисовский, В. А. Лупандин и П. И. Еалтруконис

Днепропетровский ордена Трудового Красного Знамени металлургический институт (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОВРАВОТКИ

Изобретение относится к металлургической промышленности и может найти применение

»а сортовых и особенно на проволочных станах горячей прокатки.

Известно устройство для термической обработки проката, содержащее охлаждающие секции, в казкдую из которых входит камера принудительного сброса паровой рубашки, камера охлаждения с противоточной форсункой и транспортирующие ролики.

Известно устройство для термообработки и гидротрансиортирования прокатных изделий, в которо;1 с целью плавного регулирования длительности охлаждения изделия, камера охла>кдеиия выполнена не менее чем из двух телескопически соединенных секций (1).

Недостатком известных устройств является то, что регулирование температуры охлаждаемого проката возможно лишь посредством изменения расхода охладителя, т. е. изменением количества включенных охлаждающих секций или расхода охладителя в одной или нескольких секциях.

При регулировании температуры горячекатаного металла изменение количества включенных секций производят открыванием и закрыванием заслонок (клапанов), подающих охладитель, в результате чего возникают скачки давления, вызываемые переходом статического давления в динамическое 11 наоборот, поэтому общий расход 113меняется, что затрудняет регул»ровaниe температуры прокаTB H3 смежных участках охлажденllя и в секциях даже одной линии охлаждения.

Целью изобретения является обеспечение стабильного гидравлического режима устройства.

Это достигается благодаря тому, что входная часть форсунки жестко соединена с отводящей трубой, которая выполнена из телескопически связанных между собой секций, npu1eil концевая часть ее и входная часть камеры охлаждения закреплены неподвижно, а форсунка вЂ” с возможностью продольного перемещения QTHGCIIT0. 11>ío камеры.

Hd фиг. 1 изображено предлагаемос устройство, общий вид; II", фиг. 2 вЂ” охлажда1ощая секция, разрез; на фиг. 3 вЂ” схема регулирования температуры охлclæ,÷eïèÿ проката.

20 Устройство для термической обработки проката состоит из одной или нескольких охлаждающих секций 1 с неизменяющимся активным участком охлаждения, регулируемой охлаждающей секции 2 и участков выравнива25 ния температуры 3. Каждая секция содержит камеру охлаждения 4 с противоточной форсункой 5 и транспортиру1ощпс ролики 6.

Подвижная часгь устройства вкгпочает в себя форсунку, состоящую из сопла 7, деталей

30 корпуса втулки 8 и торцовой стенки 9, соеди544684

« »Я» с» «» «« б

3 ненных через прокладку 10 болтовым соединением: болтом 11 и гайкой 12, на которой жестко закреплены проводящая 13 труба, внутренняя полость которой является частью камеры охлаждения 4, рейка 14, штуцер 15 для подачи охлаждающей жидкости, отводящая 16 труба.

Неподвихкная часть устройства состоит из подводящей трубы с воронкой 17 и трубы 18, жестко сочлененных с неподвижными опорами 19. Соединение проводящей трубы с воронкой подводящей трубы выполнены телескопическими. Камера охлаждения 4 включает в себя внутренние полости проводящей трубы и подводящей трубы с воронкой. Давление жидкости в камере охлаждения сравнительно велико и поэтому в узле сочленения проводящей трубы с подводящей трубой с воронкой выполнено лабиринтное уплотнение, содержащее уплотнительные кольца 20, а также отверстие

21 для слива воды, попадающей в уплотнение.

Передача движения от двигателя к рейке 14, закрепленной неподвижно на форсунке, осуществляется шестерней 22.

Для регулирования температуры охлаждения проката может быть использована известная схема, где соответственно заданной температуре регулируется ие расход охладитсля, а длина камеры охлаждения. Уменьшение или увеличение температуры раската достигается соответстве|шо увеличение I или уменьшением длины внутренней полости подводящей трубы с воронкой, являющейся частью камеры охлаждения, путем перемещения подвижной части устройства двигателем, где датчик температуры 23, детектирующий преобразователь

24, задатчик температуры 25, интегратор 26, управляющая часть 27.

Согласно схеме температура движущегося с высокой скоростью проката непрерывно детектируется, например в произвольном пункте линии прокатки, непрерывно сравнивается с заданной величиной (для этого места прокатки), се отклонение интегрируется по постоянному интервалу времени (примерно равному времени прохождения одного отрезка проката) и подается в память, а затем используется для регулирования длины охлаждающей камеры при охлаждении следующего отрезка проката.

Формула изобретения

Устройство для термической обработки прокатных изделий, например катанки, содержащее последовательно установленные приемную воронку, камеру охлаждения, состоящую не менее чем из двух телескопических секций, отводящую трубу и форсунку, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью обеспечения стабильного гидравлического режима, входная часть форсунки жестко соединена с отводящей трубой, которая выполнена из телескопически связанных между собой секций, причем концевая часть ее и входная часть камеры охлаждения закреплены неподвижно, а форсунка вЂ” с возможностью продольного перемещения относительно камеры.

Источник информации, принятый во внимание при экспертизе:

1. Лвт. св. № 412260, кл. С 21D 1/02, 1970 (прототип) .

544684

7У

Корректор Л. Орлова

Рсдактор 3. Ходакова

Заказ 221/6 Изд. ¹ 172 Тира>к 669 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений н открытий

113035, Москва, >К-35, Раушская íаб.. д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

7з

> 7

Составитель Г. Назарова

Текред А. Камышникова. чт 7;и 7&луг

Р: -" с--. аг,я

;гарлюerva

Похожие патенты:

Среда для закалки металлов // 541875

Способ производства текстурованной трансформаторной стали // 538035

Способ изготовления составных изделий // 538034

Устройство для термообработки изделий // 536234

Состав соляной ванны для гнагрева под закалку // 533646

Способ изготовления бандажированных прокатных валков // 531869

Способ термомагнитной обработки ферромагнитных материалов // 530911

Установка для приготовления защитных атмосфер // 529234

Установка непрерывного отжига проволоки переменным током // 529233

Способ искусственного старения изделий из карбонильного железа // 529232

Устройство для охлаждения рулонов горячекатаных полос // 2100449

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к прокатному производству, и может быть использовано при производстве стальных горячекатаных полос на широкополосных станах

Способ определения охлаждающей способности жидкой закалочной среды и термозонд для его реализации // 2100450

Изобретение относится к термической обработке металлов и предназначено для определения охлаждающей способности жидкой закалочной среды

Способ термической обработки литых деталей из малоуглеродистой и низколегированной стали // 2100451

Изобретение относится к области машиностроения, в частности, к литым деталям из низкоуглеродистых и низколегированных сталей, содержащих 0,15 - 0,30% углерода, и применяемым в автосцепных устройствах подвижного состава железных дорог

Способ производства коррозионно-стойкого листа // 2100475

Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано в прокатном производстве для легирования поверхности заготовки в процессе прокатки

Способ закалки инструментов из углеродистых сталей // 2102504

Изобретение относится к термообработке и может быть использовано при закалке деталей из углеродистых сталей сложной формы, например пуансонов, накатных роликов и др

Способ изготовления булатной стали // 2103380

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано для производства булатной стали

Способ обработки поверхности металлической заготовки дуговым разрядом в вакууме и устройство для его осуществления // 2104313

Изобретение относится к области обработки поверхностей металлов, такой как очистка (например, удаление окалины, оксидированных слоев, загрязнителей и тому подобное) поверхностей, термическая обработка и нанесение покрытий на них

Способ регулирования радиационной повреждаемости материала корпуса водоводяного реактора и устройство для его осуществления // 2104314

Индукционная печь // 2105434

Способ изготовления проката // 2105820