Способ изготовления профильных изделий из листовых термопластов

Авторы патента:

КОХАНОВСКИЙ ОЛЕГ ГРИГОРЬЕВИЧ

ТКАЧЕНКО ТАМАРА ИВАНОВНА

КОРЕЦКАЯ ЛЮДМИЛА СЕРГЕЕВНА

САВОСТЕНКО НИКОЛАЙ МИХАЙЛОВИЧ

B29C17 - Формование или соединение пластиков; формование веществ в пластическом состоянии вообще; последующая обработка формованных изделий, например ремонт (металлорежущие станки B23; шлифование, полирование B24; резка B26D, B26F, изготовление заготовок B29B 11/00)

О П И С А Н И Е <п 545479

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 11.06.75 (21) 2143537/05 (51) M. Кл."- В 29С 17/00 с присоединением заявки ¹

Государственный комитет

Совета Министров СССР ло делам изобретений и открытий (23) Приоритет

Опубликовано 05.02.77, Бюллетень № 5

Дата опубликования описания 04.03.77 (53) УДК 678.027.9 (088.8) (72) Авторы изобретения

О. Г. Кохановский, Т. И. Ткаченко, Л. С. Корецкая и H. М, Савостенко (71) Заявитель Институт механики металлополимерных систем АН Белорусской ССР (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОФИЛЪНЫХ ИЗДЕЛИЙ

ИЗ ЛИСТОВЫХ ТЕРМОПЛАСТОВ

Изобретение относится к переработке полимерных материалов в изделия.

Известен способ изготовления профильных изделий из листовых термопластов путем формования нагретой выше температуры размягчения заготовки (1).

Недостатком известного способа является использование сложного и громоздкого оборудования.

Наиболее близким техническим решением к изобретению является способ изготовления профильных изделий из листовых термопластов путем формования нагретой выше температуры размягчения заготовки пуансоном из ферромагнитного материала, помещенного в магнитное поле (2).

Недостатком такого способа является сложная конструкция используемой оснастки для формования изделий сложного профиля.

С целью упрощения конструкции оснастки зля формования изделий сложного профиля в предлагаемом способе в качестве пуансона используют порошок, нагретый до температуры, близкой к точке Кюри, на который налагают переменное температурное поле, имеющее температуру большую в местах наименьшей вытяжки листового материала заготовки.

Способ поясняется чертежом.

Для получения профильного изделия закрепляют лист термопласта 1 между обоймами 2 и 3. В обойму 2 вмонтированы нагреватели 4 для нагрева листа термопласта до температуры выше температуры размягчения.

B обойме 2 на лист формуемого термопласта насыпают ферромагнитный порошок и нагревают его до температуры, близкой к точке

Кюри прп помощи источника тепла 5 и трафарета 6. Температурное поле распределяется по поверхности порошка соответственно за10 данному профилю.

Обойму 3 помещают в обмотку электромагнита 7, которая может перемещаться вдоль обоймы. Прп включении электромагнита ферромагнитный пуансон притягивается магнит15 ным полем электромагнита и деформирует благодаря действию сил притяжения магнитного поля лист термопласта. Для формования заданного профиля необходимо, чтобы деформация была различна в заданных точках по2О верхностп. Для этого необходимо в различных точках поверхностей формуемого листа регулировать силу притяжения электромагнитного поля, действующего на ферромагнитный пуансон, для чего на ферромагнитный порошок

25 накладывают дополнительно переменное температурное поле, распределение температур которого соответствует профилю формуемого изделия.

Пример. Изготавливается круглая выпук30 лость на листе, например, из стекла. Для пз