Оправка для волочения труб

 

ОП ИСАН И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ нц 546405

Союэ Советских

Социалистических

Республик (б1) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 09.06.75 (21) 2143041/02 с присоединением заявки №

ГосУдаРствонный комитет (23) Приоритет

Совета Министров СССР

Опубликовано 15.02.77, Бюллетень № 6 (51) М. Кл. В 21С 3/16 (53) УДК 621,774.07 (088.8) и открытий

Дата опубликования описания 15.03.77 (72) Авторы изобретения

С. И. Паршаков, В. Л. Колмогоров, А. А. Богатов, А. В. Серебряков и А. И. Бородин

Уральский ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт им. С. М. Кирова (71) Заявитель (54) ОПРАВКА ДЛЯ ВОЛОЧЕНИЯ ТРУБ

Р„= Р, 1 — 0,02—

Изобретение относится к волочильному производству.

Известна оправка для волочения труб, включающая напорную и рабочую втулки, установленные на стержне (1). Однако известная оправка не обеспечивает стабильные условия нагнетания смазки. Например при подаче смазки засыпкой в трубу перед волочением по мере ее расходования уменьшается длина нагнетающего участка. При нанесении смазки обработкой трубы в ваннах со смазкой с последующим ее отвердеваннем в начале волочения количество смазки в нагнетающем зазоре недостаточно для получения гидродинамического эффекта, а в конце волочения может стать избыточным.

Кроме того, при волоченни на известной оправке нельзя осуществить согласование подачи и расхода смазки, а также регулирование подачи смазки в зависимости от условий деформации, Целью изобретения является стабилизация гидродинамического режима трения путем обеспечения саморегулируемого питания смазкой напорной втулки. Это достигается тем, что между стержнем н рабочей втулкой предусмотрена полость для смазки, сообщающаяся с наружной поверхностью втулки через радиальные каналы, расположенные в зоне у напорной втулки, а на конце стержня жестко установлен плунжер, помещенный в указанную полость, На чертеже показана предлагаемая оправка в рабочем положении.

Оправка содержит рабочую втулку 1, соединенную с напорной втулкой 2, которые уста новлены на стержне 3. Между рабочей втулкой 1 н стержнем 3 предусмотрена полость 4, сообщающаяся с наружной поверхностью ра10 бочей втулки 1 через радиальные каналы 5, расположенные в зоне у напорной втулки 2.

На переднем конце стержня 3 жестко закреплен плунжер б, установленный внутри полости 4. Стержень 3 снабжен упором 7.

15 Рабочая втулка выполнена так, что периметр ее поперечного сечения убывает по линейной зависимости и определяется исходя из условия выполнения допусков на толщину стенки трубы из следующего соотношения: где Ро — периметр поперечного сечения рабочей втулки, определяемый нз условия минимальной в пределах допуска толщины стенки трубы (при х=О);

4 — длина рабочей части рабочей втулки; х — координата поперечного сечения.

Оправка работает следующим образом.

Перед задачей трубы 8 на оправку производится заполнение полости смазкой. Для этого стержень 3 с плунжером 6 выдвигается из рабочей втулки 1 на двойную длину полости 4, после чего оправка помещается в емкость со смазкой. При обратном ходе стержня 3 упор 7 фиксирует положение оправки, при этом производится заполнение полости 4 смазкой и предварительное ее уплотнение. После заполнения полости 4 смазкой осуществляется задача оправки в трубу и установка трубы с оправкой на линию волочения.

При волочении происходит взаимодействие рабочей втулки 1 с внутренней поверхностью трубы 8 за счет сил трения в очаге деформации. При этом плунжер 6 служит для предупреждения избыточной упругой деформации рабочей втулки 1, имеющей меньшую жесткость вследствие выполнения в ней полости.

Под действием сил трения рабочая втулка 1 перемещается в направлении волочения. Стержень 3 удерживает плунжер 6 в заданном положении относительно очага деформации. При перемещении рабочей втулки 1 происходит выдавливание смазки в зазор между трубой 8 и напорной втулкой 2, вследствие чего происходит увеличение длины нагнетающего участка, вызывающее возрастание давления смазки как в районе каналов 5, так и на входе в очаг деформации. При достижении необходимого давления смазки на входе в очаг деформации устанавливается динамическое равновесие рабочей втулки 1 в очаге деформации.

При перемещении рабочей втулки 1 в направлении волочения вследствие выполнения

546405 периметра рабочей втулки оправки убывающим в направлении волочения происходит увеличение внутреннего размера трубы, благодаря чему обеспечивается отставание трубы от

5 неработающей части рабочей втулки, прошедшей через очаг деформации, и устраняется взаимодействие между внутренней поверхностью трубы и этой частью рабочей втулки.

Вследствие установления динамического

10 равновесия рабочей втулки подача смазки согласуется с величиной сил трения в очаге деформации, при этом обеспечивается стабилизация гидродинамического эффекта, саморегулирование подачи смазки и уменьшение ее

15 расхода.

Формула изобретения

20 Оправка для волочения труб, включающая напорную и рабочую втулки, установленные на стержне, отличающаяся тем, что, с целью стабилизации гпдродинамического режима трения путем обеспечения саморегули25 руемого питания смазкой напорной втулки, между стержнем и рабочей втулкой предусмотрена полость для смазки, сообщающаяся с наружной поверхностью втулки через радиальные каналы, расположенные в зоне у на30 порной втулки, а на конце стержня жестко установлен плунжер, помещенный в указанную полость.

Источник информации, принятый во внимание при экспертизе:

35 1. Авторское свидетельство СССР МО 274771, М. Кл. В 21С 3/16, 1967, 546405

Ф

РолроУлгь г Ало гниу

Составитель Е. Воронкова

Редактор H. Корченко Техред H. Аук Корректор Л. Денискина

Заказ 335 10 Изд. М 211 Тпрагк 1124 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж:35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, гр. Сапунова, 2