Устройство для получения жидкого металла из руд

 

,i » 5490 90

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ

Саюе Саветскик

Сациалистическкк

Республик (61) Дополнительный к патенту (22) Заявлено 21.02.75 (21) 2108176/02 (23) Приоритет — (32) 22.02.74 (31) А 1472/74 (33) Австрия

Опубликовано 28.02.77. Бюллетень № 8

Дата опубликования описания 03.05.77 (51) М, Кл в F 27В 7/24

Государственный комитет

Совета Министров СССР (53) УДК 669.181.25.002. .5(088.8) по аелам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения

Иностранцы

Курт Штифт и Хельвиг Вацек (Австрия) Иностранная фирма

«Ферайнигте Эйстерайхише Айзен-унд Штальверке—

Альпине Монтан А.Г.» (Австрия) (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО

ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЖИДКОГО МЕТАЛЛА ИЗ РУД

Изобретение относится к оборудованию для выплавки металла из руд и может быть использовано в черной и цветной металлургии.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является устройство для получения жидкого металла из руд, содержащее последовательно расположенные узлы загрузки и отвода газов, вращающуюся трубчатую печь и поворотную плавильную электропечь (1).

Соединение в известном устройстве между выпускным концом вращающейся трубчатой печи и электропечью выполнено в виде отводящего желоба, пропущенного через свод электропечи. Такое соединение позволяет осуществить только ограниченный угол опрокидывания электропечи и затрудняет уплотнение, что приводит к усложнению конструкции и повышенным потерям тепла, т. е. снижению КПД.

Целью изобретения является устранение указанных недостатков.

Цель достигается тем, что сводовая и боковая части электропечи обхватывают выпускной конец трубчатой печи, при этом оси вращения печей совпадают. В результате рабочее пространство вращающейся трубчатой печи входит в рабочую область электропечи.

Материал из одной печи непосредственно попадает без потерь тепла в другой агрегат, а так как оси вращения печей совпадают, то получается надежное уплотнение в месте их стыковки, Для тех случаев, когда диаметр вращающейся трубчатой печи превышает высоту нормальной боковой стенки электропечи, для реализации изобретения свод электропечи приподнимается в районе соединения с вращающейся трубчатой печью.

10 На фиг. 1 показан продольный разрез двух соединенных в соответствии с изобретением печей; на фланг. 2 — поперечный разрез электропечи (вертикально относительно QGH вращения и опрокидывания).

15 Вращающаяся трубчатая печь 1 оборудуется на своем загрузочном конце бункерами 2 и загрузочными устройствами для подачи шихты и газоотводом 3. Она вращается вокруг оси 4 на роликах 5. На своде 6 элект20 ропечи 7 располагается горелка 8 для обогрева вращающейся трубчатой печи 1, а также электроды 9 для обогрева электропечи 7. Ролики 10, на которых располагается электропечь, концентричны от25 носительно оси вращения 4, так что ось опрокидывания электропечи 7 совпадает с осью вращения 4 вращающейся трубчатой печи 1.

В результате этого оказывается возможным соединить электропечь 7 с выпускным концом

30 вращающейся трубчатой печи непосредствен549090 но с помощью простого уплотнения. Для того, чтобы не выполнять расстояние свода 6 электропечи 7 от зеркала ванны расплава слишком большим, свод приподнимается вверх в точке 11 в районе входа во вращающуюся трубчатую печь 1.

На фиг. 2 показана электропечь 7 в поперечном разрезе при опрокидывании.

Существенным является то, что ось опрокидывания электропечи 7 совпадает с осью вращения трубчатой печи 1 в месте их соединения.

Устройство-обеспечивает повышение теплового КПД процесса и обладает высокой надежностью за счет конструкции узла соединения печей.

Формула изобретения

Устройство для получения жидкого металла из руд, содержащее последовательно рас5 положенные узлы загрузки и отвода газов, вращающуюся трубчатую печь и поворотную плавильную электропечь, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения теплового КПД и увеличения срока службы печей, сводовая

10 и боковая части электропечи обхватывают выпускной конец трубчатой печи, при этом оси вращения печей совпадают.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

15 1. Похвиснев А. Н. и др. «Внедоменное получение железа за рубежом», М., «Металлургия», 1964, с. 268.

549090 фиг.1

Фиг. 2

Составитель А. Харитонов

Текред Л. Гладкова

Корректор Л Орлова

Редактор Е. Шепелева

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 690)8 Изд. № 309 Тираж 799 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 5К-35, Раушская наб., д. 4/5