Подающее устройство стана холодной прокатки труб

 

Й вЂ” c.О П -А--Н--И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик (11) 551060

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву.— (22) Заявлено 07.04.75 (21) 2121170/02 (51) М. Кл

В 21 В 21/04 с присоединением заявки № "

Государственный комитет

Совета ееинистров СССР оо делам изооретений и QTKpblTìé (23) Приоритет (43) Опубликовано 25.0З,77,Бюллетень № 11 (53) УДК 621.774,36, .002.52(088,8) (45) Дата опубликования описания (72) Авторы изобретения

E. П. Солодихин и H. С. Макаркин (71) Заявитель (54) ПОДАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО СТАНА ХО/1ОДНОЙ

ПРОКАТКИ ТРУБ

Изобретение относится к трубопроводному оборудованию и касается усовершенствования подающего устройства стана холодной прокатки труб.

Известно подаю нее устройство стана холодной прокатки труб, содержащее патрон заготовки, сиязанную с ним рейку, ее шесTepHIo и привод прерывистого вращения шестерни Ц .

Однако в известной конструкции подающего устройства все технологические и динамические нагрузки, действующие на шестерню, передаются на все элементы привода ее прер» вистого вращения. Это приводит к возникновению в приводе больших нав рузок и колебаний, которые способ» стиуют быстрому износу evo деталей.

Наиболее близким техниче ским решением к предложенному является подающее устройство стана холодной прокатки ч уб, содержащее патрон заготовки, свя:ышную с ним рейку, шестерню, привод прерывистого вращении шестерни и двигатель подпора вала шестерни (2).

Недостаток этого устройства заключает.

2 ся в том, что преобладающая часть технологической нагрузки на патрон заготовки (осевое усилие прокатки) передается через реечную шестерню на привод прерывистого вра5 Это наряду с действием на npu Ion больших нагрузок. приводит к значительному закручиванию его валов как торсионои и вследствие этого к отдаче патрона заготовки назад. Закручиваемые валы не успевают раскручиваться пра каждой подаче, поэтому происходит накапливание энергии кручения в валах, которая затем. достигая большой величины, раскручивает валы. Это дает дополнительный поворот реечной шес т терне, который-,складываясь с импульсом подачи, прщюдит к «броскам патрона заготовки вместе с заготовкой, что создает аварийные ситуации на стане и снижает его производительность.

Цель изобретения — стабилизация величины подачи путем снижения отдачи патрона заготовки, Это достигается тем, что подающее устройство стана холодной прокатки труб,содер25 жашее патрон заготовки,связанную с ним

° рейку,ее шестерню, приводпрерыиис"гого ва551060

I щения вала шестерни:снабжено стопорным механизмом, выполненным в виде червячной пары, колесо которой установлено на валу реечной шестерни, а червяк подпружинен и связан с двигателем подпора, 5

Введеяие стбпорного механизма, принимающего на себя технологические нагрузки и препятствующего закручиванию валопроводов привода прерывистого вращения шестерни, дает воэможность значительно уменьшить отдачу патрона заготовки и, таким образом, стабилизировать величину подачи.

На фиг. 1 изображено подающее устройство в разрезе; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1

Подающее устройство стана холодной .прокатки труб содержит патрон 1 заготовки, связанную с ним рейку 2, ее шестерьпо

3, стопорный механизм 4 с двигателем 5 подпора вала 6 шестерни и привод ее прерывистого вращения. Привод прерывистого вращения шестерни содержит приводной кулачковый вал 7, взаимодействующие с его кулачками рычаги 8, дифференциал 9. 25

На валу 6 расположена кулачковая:муф- та 10, управляемая цилиндром 11. Стопорный механизм выполнен в виде червячной пары, колесо 12 которой установлено на валу 6, а червяк 13 расперт пружиной 14: между подшиппиковыми опорами 15 и,16 и соединен с двигателем 5 подпора.

Устройство работает следующим образом.

Кулачковый вал 7 получает вращение от щ главного привода (на чертеже не показан).

Рычаги 8, взаимодействуя с кулачковым валом 7 через дифференциал 9, сообщают валу 6 с закрепленной на нем реечной шестерней 3 импульсный поворот, который пре- 4О образуется с помощью рейки 2, установленной на патроне 1 заготовки в поступательное движение подачи. В то же время вал 5 находится под действием момента, созда« ваемого двигателем подпора 5 через червяк

13 и червячное колесо 12, который однако значительно меньше момента, создаваемого на валу 6 кулачковым валом 7 и дифференциалом 9. Поэтому во время подачи червяк

13 будет поворачиваться вслед за реечной шестерней 3, а так как скорости поворота вала 6 от рычагов 8 и двига» теля 5 могут не совпадать, то червяк 13 имеет возможность в результате эгого перемещаться от подшипниковой опоры 15 к опоре 16, сжимая пружину 14, но в момент окончания подачи его торец прижимается к торцу подшипниковой опоры 15 за счет вращения двигателя, 5„при этом последний работает на упор. После того как произошла подача и реечная шестерня 3 неподвижна на нее через патрон 1 заготовки действует технологическое усилие прокатки. Однако это усилие не будет передаваться через вал

6 на дифференциал 9, а замкнется через. червячное колесо 12 и червяк 13 на подшипниковую опору 15 в результате того,чтожесткость вала 6 в направлении червячного колеса 12 предусмотрена значительно больше жесткости его в направлении дифференциала 9, При отводе патрона 1 заготовки назад муфта 10 разъединяется с помощью цилиндра 11, отключая реечную шестерню 5 от дифференциала 9, а двигатель 5 вращает ее в противоположцую подаче сторону через червячное колесо 12. Предложенное подающее устройство стана холодной прокатки труб позволяет полностью разгрузить дифференциально-кулачковую группу механизма подачи от действии технологического усилия прокатки и выполнить ее конструкцию из расчета только на нагрузку, возникающую при осуществлении подачи, повысив в то же время ее надежность и долговечность.

Формула изобретения

Подающее устройство стана холодной прокатки труб, содержащее патрон заготов ки, связанную с ним рейку, ее шестерню, привод прерывистого вращения шестерни и двигатель подпора вала шестерни, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью стабилизации величины подачи путем снижения отдачи патрона заготовки, оно снабжено стопорным механизмом, выполненным в виде червячной пары. колесо которой установлено на валу шестерни, а червяк подпружинен и связан с двигателем подпора.

Составитель Н. Ларина

Редактор P. Пурнам Техред 3. Фанта . Корректор E. Скучка

Заказ 54/3 Тираж 1 080 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Подающее устройство стана холодной прокатки труб Подающее устройство стана холодной прокатки труб Подающее устройство стана холодной прокатки труб Подающее устройство стана холодной прокатки труб 

 

Похожие патенты:
Изобретение относится к трубопрокатному производству и может быть использовано при производстве бесшовных горячекатаных труб на установках с пилигримовыми станами из легированных и высоколегированных марок стали и сплавов
Изобретение относится к трубопрокатному производству, в частности к способу горячей прокатки труб из кованых заготовок и слитков непрерывнолитых, ЭШП и ВДП, и может быть использовано при производстве бесшовных горячекатаных труб на трубопрокатных установках с пилигримовыми станами
Изобретение относится к трубопрокатному производству, в частности к способу производства бесшовных горячекатаных труб большого диаметра из сталей с повышенным коэффициентом линейного расширения, и может быть использовано при производстве бесшовных горячекатаных труб на трубопрокатных установках с пилигримовыми станами

Изобретение относится к способу производства труб большого и среднего диаметров на трубопрокатных установках с пилигримовыми станами

Изобретение относится к трубопрокатному производству, а именно к способу производства передельных труб из труднодеформируемых марок стали и сплавов с повышенным коэффициентом линейного расширения, и может быть использовано на трубопрокатных установках с пилигримовыми станами при производстве передельных труб из сталей и сплавов следующих марок 08Х18Н10Т, 12Х18Н12Т, 10Х23Н18, 08Х17Н15М3Т, 08Х20Н15С2, 10Х17Н13М2Т, 09Х14Н19Б2СР, 17Х18Н9, 08Х22Н6Т, 08Х10Н16Т2, 08Х10Н20Т2, ХН32, ХН78Т, 06ХН28МДТ, ХН60ВТ, ХН30МДБ, 15Х1М1Ф, 15Х5М и др
Изобретение относится к трубному производству, в частности к способу производства трубных заготовок для изготовления шестигранных чехловых труб из низкопластичной безникелевой стали с содержанием бора 1,3-1,8% (ЧС-82), и может быть использовано при производстве бесшовных горячекатаных труб-заготовок на трубопрокатных установках с пилигримовыми станами

Изобретение относится к прокатному производству, в частности, к механизмам для продольного перемещения проката при задаче его в валки прокатной клети

Изобретение относится к трубопрокатному производству, а именно к способу производства горячекатаных передельных труб большого и среднего диаметров из труднодеформируемых марок стали и сплавов, следующих марок 10Х23Н18, 08Х17Н15М, 08Х20Н15С2, 08Х22Н6Т, 20Х25Н25ТЮ-Ш, 09Х14Н19Б2СР, ХН32Т, ХН78Т, ХН60ВТ, 06ХН28МДТ, ХН30МДБ и др
Наверх