Горелка для сварки неплавящимся электродом в вакууме

 

О П И С А Н И Е 5511зв

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 04.12.75 (21) 2195941/27 с присоединением заявки № (23) Приоритет(43) Опубликовано25.03.77,Бюллетень № 11 (45) Дата опубликования описания 15.04.77 (51) М. Кл.

В 23 К 9/16

Гасударственный комитет

Совета Министраа СССР па делам изобретений и открытий (53) УДК 621.791.754. (088.8) (?2) Авторы изобретения

К. И. Тимофеев, А. М. Ильинский, В, В. Климов, В. Ф. Гавриков и Н. Н. Евграфов (71) Заявитель (54) ГОРЕЛКА ДЛЯ СВАРКИ НЕПЛАВЯЩИМСЯ

ЭЛЕКТРОДОМ В ВАКУУМЕ катоде (41 .

Изобретение относится к сварке, в частности, к конструкциям горелок с полым катодом для нагрева изделий преимущественно с целью сварки, пайки и наплавки.

Известны горелки, содержащие корпус и полый катод, в которых разряд с полым катодом возбуждают коротким замыканием катода на деталь (11 или при помощи разогрева катода протекающим по нему током

Ы.

В этих горелках при возбуждении разряда с полым катодом возникают деформации электродов, снижается ресурс работы электродов.

Известна горелка, в которой возбуждение дугового разряда осуществляется с помощью 15 высокочастотного разряда между электродом и деталью с дополнительной подачей плазмообразуюшего газа в момент возбуждения Я

Этот споооб возбуждения недостаточно 20 стабилен, велика вероятность возникновения вакуумной дугив парах материала катода и горелки, дополнительная подача газа приводит к повышению давления в вакуумной камере. 25

Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому эффекту к изобретению является горелка для сварки неплавяшимся электродом в вакууме, содержащая корпус с установленным в нем полым катодом, выполненным с каналом для подачи плазмообразуюшего газа, а также нагревательный элемент из тугоплавкого металла, выполненный в виде спирали, укрепленной на полом

В этом устройстве возбуждение дугового разряда происходит путем разогрева спирального элемента, причем 2-3 витка спирали выступают за торец катода и помещены непосредственно в потоке газа, выходящего из полого катода. Однако для работы этой горелки необходим строго определенный ток, подаваемый на спираль, при колебаниях значений тока возможно перегорание спирали, прикосновение спирали к изделию приводит к выходу ее из строя; затруднена сварка в труднодоступных местах.

Белью изобретения является повышение стабильности возбуждения разряда и надеж551136

35 ности горелки в работе при ведении процесса сварки в труднодоступных местах.

Это достигается тем, что горелка снабжена вспомогательным электродом, установленным внутри полого катода, при этом рабочий торец вспомогательного электрода размещен на выходе полого катода в направлении подачи плазмообразуюшего газа.

На чертеже представлена горелка, продольный разрез. l0

Полый катод 1 закреплен в водоохлаждаемом корпусе 2. Внутри полого катода размещен вспомогательный электрод 3, выполненный в виде прутка из тугоплавкого металла и изолированный от катода 1 и корпуса 2 изолятором 4.

Напряжение на вспомогательный электрод 3 подается токоподводящим кабелем 5, проходящим внутри газоподводяшего шланга

6. 20

Газоподводяший шланг 6, надетый на штуцер, расположен в верхней части корпуса 2 горелки. Позицией 7 обозначено обрабатываемое изделие.

Горелка работает следующим образом.

Через газоподводяший шланг 6 в полый катод 1 поступает плазмообразуюший газ.

После включения источника питания между полым катодом и изделием 7 устанавливается разность потенциалов 50-60 В, Затем с помощью высокочастотного разряда между полым катодом и вспомогательным электродом 3 происходит ионизация плазмообразующего газа, что приводит к возбуждению разряда между катодом 1 и изделием 7.

При расположении вспомогательного электрода 3 внутри полого катода значительно снижаются радиопомехи при работе источника напряжения высокой частоты.

Описанная конструкция горелки с полым катодом обеспечивает устойчивое в озбуждение дугового разряда, стабильную и надежную работу горелки при сварке в вакууме с микроподачей газа, позволяет вести сварку в труднодоступных местах. формула изобретения

Горелка для сварки неплавящимся BlIeKT родом в вакууме, содержащая корпус с установленным в нем полым катодом, выполненным с каналом для подачи плазмообразующего газа, отличающаяся тем, что, с целью повышения стабильности возбуждения разряда и повышения надежности горелки в работе при ведении процесса сварки в труднодоступных местах, она снабжена вспомогательным электродом, установленным внутри полого катода, при этом рабочий торец вспомогательного электрода размещен на входе полого катода в направлении подачи плазм ообразуюшего газа.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Шиганов Н. В. и др. Некоторые осо бенности процесса дуговой сварки полым катодом в вакууме. "Сварочное производство», М» 9, 1973, с. 17-19.

2. Попов Ю. В. и др. Возбуждение дугового разряда с полым катодом и способы управления разрядом, "Известия высших учебных заведений", М., Машиностроение", 34 10, 1972, с. 188-190.

3. Болотин В. С. и др. Исследование некоторых технологических свойств вакуумной дуги с полым неплавяшимся электродом, "Сварочное производство", % 10, 1974, с 1-3.

4. Авторское свидетельство СССР

N. 335057, М.Кл . В 23 К 9/16, 1970 (прототип), 581136

Составитель Г. Квартальнова

Редактор Л. Народная Техред М. Левицкая Корректор В. Куприянов

Заказ 59/6 Тираж 1232 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г, Ужгород, ул, Проектная, 4

Горелка для сварки неплавящимся электродом в вакууме Горелка для сварки неплавящимся электродом в вакууме Горелка для сварки неплавящимся электродом в вакууме 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к сварочной технике и предназначено для сварки, главным образом, под водой в среде защитного газа

Изобретение относится к электродуговой сварке плавящимся или неплавящимся электродом в среде защитных газов и предназначено для применения в различных отраслях машиностроения (авиационной, судостроительной, химической и др.) для соединения металлических материалов

Изобретение относится к электродуговой сварке плавящимся или неплавящимся электродом с использованием защитных газов и может найти применение в различных отраслях промышленности для металлических материалов, где применяется сварка в среде защитных газов

Изобретение относится к электродуговой сварке, преимущественно высокоуглеродистых закаливающихся сталей с содержанием углерода 0,55 - 0,9%
Изобретение относится к дуговой сварке в среде гелия и может быть использовано при изготовлении конструкций средней и повышенной толщины из титановых сплавов

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в оборудовании для дуговой сварки в защитных газах

Изобретение относится к области сварки с использованием камер и может использоваться для резки, сварки, закалки и других технологических операций, которые производятся с помощью факела горячего газа или плазмы

Изобретение относится к электродуговой сварке плавящимся и неплавящимся электродом с использованием защитных газов и может найти применение в различных отраслях промышленности для соединения металлических материалов, где применяется сварка в среде защитных газов

Изобретение относится к сварочному оборудованию, в частности к установкам для автоматической аргонодуговой сварки поворотных стыков в цеховых условиях

Изобретение относится к оборудованию для сварки в среде защитных газов и может найти применение в различных отраслях машиностроения для соединения металлических материалов
Наверх