Способ изготовления слоистой панели

 

! > ) стс

1 о с, ;с с с в с I О ° . с с

«и1 552323

Соеэ Советских

Социалистических

Республик

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 16.05.75 (21) 2134566/33 с присоединением заявки № (23) Приоритег

Опубликовано 30.03.77. Бюллетень № 12

Дата опубликования описания 15.04.77 (51) М. Кл. С 04В 39/00

Государственный комитет

Совета Министров СССР (53) УДК 666 97 03 (088,8) Ilo делам изобретении и открытий (72) Авторы изобретения (71) Заявители

В. А. Копейкин, С. П, Хайнер и Г. А. Бужевич

Ордена Трудового Красного Знамени центральный научноисследовательский институт строительных конструкций им. В. А. Кучеренко и Научно-исследовательский институт бетона и железобетона (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СЛОИСТОЙ ПАНЕЛИ

Изобретение относится к области строительных конструкций и предназначено для изготовления утепленных панелей ограждения.

Известен способ изготовления слоистой панели ограждения с утеплителями, содержащими вяжущие, твердеющие в процессе сушки, например фосфатные вяжущие, жидкое стекло, включающий последовательную укладку на готовую железобетонную панель, прошедшую термообработку в атмосфере, насыщенной водяным паром, пароизоляционного слоя из готовых плит, затвердевших в процессе сушки, и гидроизоляционного слоя на холодную поверхность теплоизоляции.

Известен таскже наиболее близкий к предлагаемому способ изготовления слоистой панели, заключающийся в укладке свежеприготовленного бетона, арматуры, пароизоляционного, теплоизоляционного, гидроизоляционного слоев и тепловую обработку.

Недостатками этих способов является сравнительно низкое сопротивление теплопередаче панели, что объясняется необходимостью изготовления сравнительно прочных, а следовательно, и более тяжелых плит утеплителя с пониженным сопротивлением теплопередаче.

С целью повышения теплоизоляционных свойств панели н уменьшение ее веса по предлагаемому способу после укладки теплоизоляционного слоя его уплотняют до 0,6 — 0,8 первоначального объема, затем осуществляют гермообработку панели при температуре

120 †4 С в течение 2 — 10 час, а гидроизо5 ляционный слой укладывают на горячую поверхность теплоизоляционного слоя.

Повышенная температура термообработки по сравнению с обычной температурой пропаривання железобетонных изделий сиособству10 ет высыханию теплоизоляционного слоя и расплавлению пароизоляционного слоя, который склеивает бетон с теплопзоляцией.

В то же время при предлагаемом способе бетонный слой в процессе тепловой обработ15 кн защищен от высыхания н перегрева пароизоляционным и тсплоизоляцнонным слоями, что замедляет испарение влаги из него и создает благоприятные температурно-влажностные условия для твердения бетона.

При транспортировании панелей, полученных по предлагаемому способу, изгибающие нагрузки воспринимает слой железобетона, что позволяет снизить требования,к прочно25 сти утеплителя, а следовательно, путем уменьшения расхода связки уменьшить вес утеплителя.

Пример способа изготовления панели ог р а жден ия.

Составитель Е. Скляренко

Техред А. Овчинникова

Редактор И. Астафьева

Корректор А. Степанова

Заказ 756/11 Изд. № 333 Тираж 769 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Формуют несущую ребрйстую плиту ПНС (6Х1,5 м). Затем наращивают форму путем крепления на болтах металлической рамки, увеличивающей высоту формы на 120 мм, После этого на свежеуложенный бетон несущей плиты укладывают толщиной 6 мм асфальтовую смесь, содержащую 50% битума

БН 1У и 50%кварцевого песка,,затем по верхнюю кромку рамки засыпают массу, содержащую в 1 м 1 м вспученного перлитового песка, 1 кг фосфорной кислоты с 52% Р203, 40 кг жидкого стекла плотностью 1,32 г/см и

2,5 кг ГК5К-11 30%-ной концентрации. После этого опускают виброштамп, обеспечивающий пригруз 50 г/см, и уплотняют теплоизоляционный слой до толщины 80 мм. Затем форму направляют в щелевую камеру тепловой обработки, обогреваемую тенами, причем часть тенов крепят к потолку камеры для обеспечения над поверхностью теплоизоляционного слоя температуры 200 С. Термообработку всей панели ведут в течение 8 час. После выхода из камеры на горячую поверхность утеплителя укладывают слой пергамина, предварительно покрытого с двух сторон битумом, после чего укладывают слой подкладочного рубероида и прикатывают рулонные материалы катком.

Кровельная панель, изготовленная по предлагаемому способу, заменяет широко применяемые в настоящее время панели с теплоизоляпионным слоем из ячеистого бетона или крупнопористого бетона, поскольку она обладает более высокими техническими характери5 стиками: большим сопротивлением теплопередаче, меньшим весом, что снижает вес несущих конструкций и здания в целом при улучшении теплоизоляционных свойств ограждений здания, 1о Панели, изготовленные по данному способу, по сравнению с применяемыми панелями с утеплителем из ячеистого бетона или крупнопористого керамзитооетона, обеспечивает экономический эффект 2,48 руб. на 1 м2.

Ф ор мула изобретения

Способ изготовления слоистой панели, заключающийся в укладке свежеприготовленного бетона, арматуры, пароизоляционного, теп2О лоизоляционного, гидроизоляционного слоев и тепловой обработке, отличающийся тем, что, с целью повышения теплоизоляцHOhHbIx свойств панели и уменьшения ее веса, после укладки теплоизоляционного слоя его уплот25 няют до 0,6 — 0,8 первоначального объема, затем осуществляют термообработку панели при температуре 120 — 400 С в течение 2—

10 час, а гидроизоляционный слой укладывают на горячую поверхность теплоизоляцион30 ного слоя.