Отгибатель конца рулона

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ти1 554033

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 15.01.75 (21) 2098213/27 с присоединением заявки J¹ (23) Приоритет

Опубликовано 15.04.77. Бюллетень № 14

Дата опубликования описания 25.04.77 (51) М Кл г В 21С 47(16

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621.777.068 (088.8) (72) Лвторы изобретения

A Г. Иванов, В. Н. Шевченко, H. М. Туркина, E. М. Успенская, В. Л. Заливной и А. Е. Чеканов (71) Заявитель

Изобретение относится к области обработки полосового материала, в частности к разма Iывающим устройствам, применяемым в линии подготовки полосы трубосварочных станов.

Известен отгибатель конца рулона, содержащий станину с поворотной рамой, привод поворота рамы, шарнирно установленный на раме приводнсй скребок, а также тянущие ролики, один из которых размещен на общей со скребком оси (1).

Однако такой отгибатель не обеспечивает отгиба конца рулона, установленного на неприводном разматывателе, т, е. обладает узкими технологическими возможностями.

Цель изобретения — обеспечение возможности отгиба конца рулона с неприводного разматывателя для расширения технологических возможностей отгибателя.

Для этого предлагаемый отгибатель снабжен приводом вращения тянущего ролика, размещенного на общей со скребком оси, а привод поворота рамы кинематически связан со скребком. Кинематическая связь привода поворота рамы со скребком выполнена в виде цепной передачи, одна звездочка которой закреплена на скребке, а вторая установлена соосно оси поворотной рамы и связана со станиной. Связь звездочки со станиной выполнена г виде закрепленного на звездочке упора и взаимодействующих с ним винтов, установленных на станине с возможностью регулировочного перемещения. Привод поворота рамы выполнен в виде рейки, связанной зацеплени5 ем с зубчатым сектором, жестко закрепленным на раме соосно оси ее поворота, а привод тянущего ролика выполнен в виде цепной передачи, ведущая звездочка которой расположена соосно оси поворота рамы, а ведомая

10 жестко закреплена на оси скребка.

На фиг. 1 изображен предлагаемый отгибатель, общий вид; на фиг. 2 - — разрез по А — Л

»а фиг. 1; на фиг. 3 — разрез по Б — Б на фиг. 2.

15 Отгибатель конца рулона содержит станину 1 с поворотной рамой 2, привод 3 поворота рамы, шарнирно установленный на раме приводной скребок 4, а также тянущие ролики 5 и 6, один из которых (ролик 6) размещен

20 на общей со скребком 4 оси 7. Тянущий ролик 6 снабжен приводом 8, а привод 3 поворота рамы кинематически связан со скребком

4. Привод 8 тянущего ролика 6 выполнен в виде цепной передачи 9, ведущая звездочка 10

25 которой расположена соосно оси 11 поворота рамы 2, а ведомая звездочка 12 жестко закреплена на оси 7 скребка 4. Кинематическая связь привода 3 поворота рамы 2 со скребком

4 выполнена в виде цепной передачи 13, одна

30 звездочка 14 которой жестко закреплена иа

554033

3 скребке 4, а вторая звездочка 15 установлена соосно оси 11 поворота рамы и связана со станиной 1. Связь звездочки 15 со станиной 1 выполнена в виде закрепленного на звездочке

15 упора 16 и взаимодействующих с ним упоров 17 и 18, установленных на станине 1 с возможностью регулировочного перемещения.

Привод 3 поворота рамы 2 выполнен в виде рейки 19, связанной зацеплением с зубчатым сектором 20, жестко установленным на раме

1 соосно оси 11 ее поворота. Рулон 21, подлежащий размотке, подвешен на переносной скобе 22, Отгибатель работает следующим образом.

Рулон 21 краном устанавливают на позицию размотки. При этом поворотная рама 2 отведена вправо (по фиг. 1), а рулон 21 занимает положение 1. При перемещении рамы 2 от привода 3 влево (фиг. 1) скребок 4, перемещаясь вместе с ней, поворачивается относительно оси 7, благодаря кинематической связи с приводом 3 рамы 2 (звездочка 14 при этом вращается, а звездочка 16 остается неподвижной). Передаточное отношение цепной передачи 13 выбрано таким образом, чтобы при подходе рамы 2 к рулону 21 плоскость скребка 4 заняла положение касательной к рулону или близкое к ней. Для регулирования исходного положения скребка 4 используют упоры16 и 17, перемещая которые поворачивают звездочку 15, регулируя наклон скребка 4.

При подходе рамы 1 к рулону 21 ролик б упирается в рулон, а затем отклоняет его относительно оси переносной скобы 22. При этом скребок также поворачивается, сохраняя положение по отношению к рулону, близкое к касательной. После того, как рулон отклонится в крайнее положение (позиция II фиг. 1), включается привод 8 поворота ролика б, передающего вращение рулону 21. При этом конец рулона 21 отгибается и перемещается по плоскости скребка 4. После достижения определенной длины размотанного конца рулона привод 8 вращения ролика 6 отключается, а рама 2 поворачивается вправо (по фиг. 1).

Конец рулона при повороте рамы 2 и скребкового отгибателя 4 подводится к тянущему ролику 5 и зажимается между роликами 5 и

6. Затем включается привод 8 вращения ролика 6, при этом тянущие ролики 5 и б подают полосу с рулону на обработку, например, в стыкосварочную машину линия подготовки полосы трубосварочного стана. Рулон 21 при этом свободно поворачивается на оси скобы

22, занимая положение I, 5

Формула изобретения

10 1. Отгибатель конца рулона, содержащий станину с поворотной рамой, привод поворота рамы, шарнирно установленный на раме приводной скребок, а также тянущие ролики, один из которых размещен на общей со скребком

15 оси, отличающийся тем, что, с целью обеспечения возможности отгиба конца рулона с неприводного разматывателя для расширения технологических возможностей, он снабжен приводом вращения тянущего ролика, 20 размещенного на общей со скребком оси, а скребок кинематически связан с приводом поворота рамы.

2, Отгибатель конца рулона по п. 1, отлич а ю шийся тем, что кинематическая связь скребка с приводом поворота рамы выполнена в виде цепной передачи, одна звездочка которой закреплена на скребке, а вторая установлена соосно оси поворотной рамы и связана со станиной.

30 3. Отгибатель конца рулона по п. 1, отлич а ю шийся тем, что связь звездочки со станиной выполнена в виде закрепленного на звездочке упора и взаимодействующих с ним винтов, установленных на станине с возмож35 постыл регулировочного перемещения.

4. Отгибатель конца рулона по п. 1, отл ич а ю шийся тем, что привод поворота рамы выполнен в виде рейки, связанной зацеплением с зубчатым сектором, жестко закреплен40 ным на раме соосно оси ее поворота.

5. Отгибатель конца рулона по п. 1, отлич а ю шийся тем, что привод тянущего ролика, установленного на общей со скребком оси, выполнен в виде цепной передачи, ведущая

45 звездочка которой расположена соосно оси поворота рамы, а ведомая жестко закреплена на оси скребка.

Источник информации, принятый во внимание при экспертизе:

50 1. Авторское свидетельство СССР №435033, М. Кл. В 21С 47/16, 1972 r. (прототип), 554033

b-Б фиг. У

Составитель В. Муконин

Редактор Л. Василькова Техред А. Камышникова Корректор В. Петрова

Заказ 777/14 Изд. № 351 Тираж 1077 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Отгибатель конца рулона Отгибатель конца рулона Отгибатель конца рулона Отгибатель конца рулона 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к разматывателям рулона ленты

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано для производства облицовочных панелей

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано в разматывающих устройствах

Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано для отгибки переднего конца рулона металлической полосы при обработке его в агрегатах резки, профилегибочных агрегатах на металлургических предприятиях в цехах листоотделки

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности, к устройствам для изготовления деталей из проволоки
Наверх