Шлакообразующая смесь для разливки металла

 

О П И С А Н И E;è) 554072

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советских социалистических

Рссцблик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 10.07.75 (21) 2153822/02 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 15.04.77. Бюллетень № 14

Дата опубликования описания 20.06.77 (51) М. Кл.- "В 220 27/00

Гс сударствеиньй комитет

:.;оеета Министров СССР по делам изооретений и открытий (53) УДК 621.746.58 (088.8) (72) Авторы

ы мов - - ."- . : Я пзобретеш:я

В. П. Цымбал, Т. Ш. Барлыбаев, М. Д. Сергеев

Карагандинский металлургический ком (») Заявитель (54) ЫЛАКООБРАЗУЮ1ЦАЯ СМЕСЬ ДЛЯ РАЗЛИВК14

МЕТАЛЛА

20

Изобретение относится к MeTaJIJIyprHH u может быть использовано при разливке стали.

Известна шлакообразующая смесь, содержащая, вес. %.

Алюминиевый порошок 4 — 10

Силикокальций 15 — 25

Марганцевую руду 15 — 20

Плавиковый шпат 12 — 20

Силикатную глыбу 20 — 28

Кальцинированную соду 3 — 7

Поваренную соль 2 — 5

Жидкое стекло 10 — 15.

Недостаток известной смеси состоит в том, что наличие в ее составе плавикового шпата и поваренной соли приводит к выделению токсических соединений и ухудшению условий труда. Изготовление брикетов из этой смеси сложно из-за многокомпонентности, а также из-за необходимости использовать жидкое стекло для ее изготовления.

Наиболее близкой по технической сущности к описываемому изобретению является шлакообразующая смесь, содержащая доменный шлак и экзотермический раскислитель, например алюминиевый порошок. Однако такая смесь имеет более высокую температуру плавления, а при разливке образует токсические соединения.

Цель изобретения — увеличение скорости шлакообразования и способности поглощения неметаллических включений. Это достигается тем, что окатыши дополнительно содержат шлак феррохромового производства и углекислые соли щелочных металлов при следующем соотношении компонентов, вес. %.

Углекислые слои щелочных металлов, например кальцинированная сода 15 — 30

Шлак феррохромового производства 20 — 35

Экзотермический раскислитель, например алюминиевый поро15 шок 2 — 10

Доменный шлак Основа.

Шлак феррохромового производства содержит следующие компоненты, вес. с/о ..

СаО 48 — 53 11Ог 26 — 30

Сг20з 2 — 5

А4Оз 6 — 8

MgO 6 — 12

FeO 0,2 в 1,5

25 S До 0,01.

Из шлакообразующей смеси изготавливают окатыши. В качестве связи можно использовать, например, техническую воду в количестве 60 — 100 л/т или раствор жидкого стекла

3".) с у=1,10 — 1,20 г/см, 554072

Составляющие

Составы, вес. о, 28

32

44

22

72

13

36

16

Доменный шлак

Кальцинированная сода

Саморассыпающийся шлак феррохромового производства

Алюминиевый порошок

Формула изобретения

Составитель И. Журина

Редактор Н. Корченко Техред Л, Гладкова

Корректор Т. Добровольская

Заказ 989/4 Изд. Мз 370 Тираж 992 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Углекислые соли щелочных металлов, например кальцинированная сода, в сочетании с доменным шлаком в заданном соотношении придают окатышам высокую рафинирующую способность, низкую температуру плавления, высокую скорость шлакообразования. Выделяющийся в процессе разливки металла СО2 в результате разложения углекислых солей дополнительно перемешивает металл, что приводит к снижению загрязненности, газонасыщенности и усреднению химсостава металла.

1. Шлакообразующая смесь для разливки металла, включающая доменный шлак и экзотермический раскислитель, о т л и ч а ющ а я ся тем, что, с целью увеличения скорости шлакообразования и способности поглощения неметаллических включений, она дополнительно содержит шлак феррохромового производства и углекислые соли щелочных металлов при следующем соотношении компонентов, вес. .

Углекислые соли щелочных металлов, например кальцинированная сода 15 — 30

Саморассыпающийся шлак феррохромового производства приведенного состава, обладая свойствами цемента, играет роль отвердителя и, имея основность 2, при низком содержа5 нии S u FeO является десульфуратором. Наличие в окатышах 2 — 10% экзотермического раскислителя, исключить необходимость смазывания изложниц, резко сократить расход материалов, используемых для утепления ro10 ловной части слитка.

Шлак феррохромового производства

Экзотермический раскислитель, 15 например алюминиевый порошок 2 — 10

Доменный шлак Основа.

2. Смесь по п. 1, отличающаяся тем, что шлак феррохромового производства со20 держит следующие компоненты, вес. %.

СаО 48 — 53

ЯО2 26 — 30

Сг20з 2 — 5

А1зОз 6 — 8

25 MgO 6 — 12

FeO 0,2 — 1,5

S До 0,01,

Шлакообразующая смесь для разливки металла Шлакообразующая смесь для разливки металла 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к устройству и способам электромагнитного удержания расплавленного металла и более конкретно к устройству и способу предотвращения утечки расплавленного металла через открытую сторону вертикально простирающегося зазора между двумя горизонтально разнесенными элементами, между которыми находится расплавленный металл

Изобретение относится к способам изготовления слитков из низкоуглеродистой стали повышенной чистоты от газов и эндогенных неметаллических включений

Изобретение относится к области металлургии, в частности к литейному производству, и может быть использовано для повышения структурной и концентрационной однородности литых металлических заготовок, получаемых, в том числе, методом непрерывного литья

Изобретение относится к черной металлургии, а именно, к процессу легирования стали при разливке ее сифоном

Изобретение относится к области металлургии, конкретнее к производству стали и сплавов в сталеплавильных, прежде всего электродуговых печах

Изобретение относится к литейному производству, в частности к литейным песчаным формам для получения мелких и средних отливок

Изобретение относится к литью расплавов из металлических и неметаллических материалов

Изобретение относится к способу получения ленты из магнитной стали с ориентированными зернами, имеющей толщину менее 5 мм и содержащей по массовому составу более 2% кремния, менее 0,1% углерода и элементы-ингибиторы вторичной рекристаллизации в соответствующем количестве, причем остальное является железом, получаемой непрерывным литьем на цилиндре или между двумя цилиндрами

Изобретение относится к производству стальных слитков, предназначенных для последующей прокатки
Наверх