Секционный обтяжной пресс

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДИТИЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свнд-ву (22) Заявлено 06.08,75 (21) 2161254/27 с присоединением заявки №(23) Приоритет (43) Опубликовано 25.04.773юллетень № 15 (45) Дата опубликования описания 11,07.77

Союз Советскии

Социалистическии

Республик (11) 554 908 (51) М. Кл

B 21011/02

Государственный комитет

Саввто тйинистроо СССР по делон изооретений и открытий (53) УДК 621.О83.7..06 (088.8) (72) Авторы изобретения

М. Н. Йобреля, В. Н. Грач, и В. П. Осипов (71) Заявитель (54) СЕКЦИОННЫЙ ОБТЯЖНОЙ ПРЕСС

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к формообразованию изгибом с растяжением, и может быть использовано в заготовительноштамповочных цехах авиационной, автомобиль-5 ной, судостроительной и других отраслях промышленности.

Известен секционный пресс для оттяжки листовых заготовок, каждая из секций которого содержит станину и приводной стол, по 1р обе стороны которого смонтированы гибочные рычаги, приводимые в действие поворотными силовыми цилиндрами и несушие зажимные устройства с командными элементами.

Однако на таком прессе можно изготав- 15 етивать изделия только узкой номенклатуры, так как схема перемешения гибочных рычагов не обеспечивает равномерного растяжения листовой заготовки.

С целью расширения номенклатуры изго- 20 тавливаемых.изделий каждая из секций пресса снабжена двумя тягами, шарнирно смонтированными на ко»цах гибочных рычагов для их связи со станиной, компенсационными и растяжными цилиндрами н цилиндрами для 25 поворота зажнмного устройства. Все цилиндры снабжены следяшими золотниками, контактируюшими с командными элементами, выполненными в виде планок, проходяших вдоль секции перед каждым иэ двух эажимных устройств и имеюших оредства установочного перемешения.

На фиг. -1 изображен обтяжной пресс при виде с торца стола; на фиг, 2 - вид по стрелке А на пресс сверху (обтяжной пуансон условно не показан); на фиг. 3 - разрез по Б-Б на фиг. 1 (по компенсационному цилиндру и цилиндру наклона зажимов).

В проушинах станины 1 установлены с возможностью поворота относительно горизонтальной оси 2 тяги 3.

По обеим сторонам станины на каждом промежуточном звене установлены также с воэможностью поворота относительно горизонтальных осей 4 два гибочных рычага 5 и 6. Рычаг 5 установлен на оси 4 на одном шарнирном подшипнике, рычаг 6 — на трех цилиндрических подшипниках скольжения, т.е. лишен «оэможности поворота в п loc» кости, проходяшей через ось 4.

Гибочный р1.1÷àã 5 от произвош,н,lx поворотов в плоскости, проходящей через ось 4, удерживается тягой 7, присоединенной к гибочным рычагам осями с шарнирными подшипниками. Поворот гибочных рычагов, а так же промежуточных звеньев производится поворотными цилиндрами 8, штоки 9 которых присоединены к осям 4, а головки корпуса закреплены шарнирно в нижних проушинах станины 1. 36

В верхней части гибочных рычагов установлены шарнирно направляющие коробки 10 компенсационных гидроцилиндров 11, на головках 12 которых осями 13 закреплен корпус зажима 14, удерживающий заготовку 15, l5 . Штоки 16 компенсационных гидроцилиндров прикреплены к плитам 17, укрепленным на торцах коробок 10. Коробки 10 устанавливаются с возможностью поворота относительно цапф 18 в разъемных рамках 19, последние осями 20, перпендикулярными к цапфам 18, установленны с возможностью поворота в вертикальной плоскости на щеках гибочных рычагов. Над направляющими коробками установлены гидроцилиндры 21 наклона зажимов, штоки 22 которых посредством шарнирных подшипников 23 и осей 24 присоединены к вильчатым приливам 25 зажимов. ЗО

Поворотгибочных рычагов на оси 4 производится растяжными цилиндрами 26, присоединенными пространственными шарнирами (аналогично направляющим коробкам 10 компенсационных цилиндров) к нижней Части як гибочных рычагов, а штоки 27 шарнирно присоединены к средним проушинам станины.

По торцам станины привареьы верхние

28 и нижние 29 кронштейны. Кронштейны

28 предназначены для установки съемного у стола и широких обтяжных пуансонов, а кронштейн 29 - для увеличения опорной поверхности станины и обеспечения поперечной устойчивости пресса.

На штоках 27 цилиндров подъема закреп- @ лен стол 30, на котором крепится обтяжной пуансон 31. Открытое пространство между обтяжным пуансоном и огибочными рычагами снизу ограничено настилом 32, остающимся горизонтальнь".м при всех положениях гибоч- Щ ных рычагов благодаря взаимодействию полэуне 33 в направляюшях 34, расположенных на гибочноч рычаге и жестких тягах 35, соединяющих ползуны и нижние кронштейны

29 станины, В

Описанные выше конструкции с небольшой длиной зажимов и (порядка 2Г)00 мм каждая) в дальнейшем будем называть секциями. Секции 36, 37:t 38 состыкованы боковыл1и торцами. 6О

На фнг. 2 предстамтен пресс иэ трех секций, Силовой привод всех ортанов гидравлический. Управление работой силовых цилиндров осуществлено следящими золотниками с жесткой обратной связьк от соответствующего силового органа пресса к следящему золотникч.

Так, управление компенсационными гидроцилиндрами 11 осуществляется с помощью гидроцилиндров 39, следящие золотники 40 которых установлены на корпусах зажимов вблизи их концов. Штоки следящих золотников 40 соединены с жесткой разъемной рейкой 41. На зажиме закреплена разъемная направляющая 42 Т-образного сечения, на которой установлены с возможность про дольного перемещения два основания 43 эле» ментов 44 системы управления процессом формообразования, соединенных с рейкой 41, связанной со штоками следящих золотников

40.

Управление растяжными гидроцилиндрами производится следящими золотниками 45, закрепленными на их корпусах. Штоки золотников 45 присоединены к жесткой разъемной рейке 46, концы которой присоединены к головкам цилиндров управления 47.

Аналогичным образом осуществляется управление и другими силовыми органами пресса, Работа на прессе осуществляется следующим образом. Зажимы 14 устанавливаются на высоте вершины пуансона 31 и на расстоянии один от другого равном длине заготов ки 15, последняя заправляется в зажимы 14 и зажимается.

Йалее гибочные рычаги 5 и 6 вместе с зажимами 14 поворотными цилиндрами 8 опускаются вниз. При этом заготовка 15 начнет обтягиваться по пуансону 31. Очевидно, что кроме вертикального перемещения зажимы 14 должны совершать и гори зонтальное перемещение к столу 30. Команды на это перемещение выдает система управления формообразованием в виде переме шения рейки 41 (фиг. 2). Это перемещение будет следяше повторяться рейкой 48 компенсационными цилиндрами 11. Ход поршней гидроцилиндров 11 невелик, поэтому при подходе поршня гидроцилиндра 1 1 к крайнему положению срабатывает конечный выключатель (на чертеже не показан), подаюший сиг нал на цилиндры 47, которые перемешают в соответствующую сторону рейку 46, воздей« ствуюшую на ш-.оки следящих золотников

45.

Начинается движение поршией цилиндров

26 и поворот рычагов 5 и 6, приближающий зажимы 14 к с топу 30.

554!3(38

Команды слете;,п,1 управленц», обеспечиваняпей непрерывное растяжение заготовки

l.5, при этом будут такими, что штока компенсационных гидроцилиндров 11 (фиг. 8) будут втягиваться в цилиндры. При подходе поршней гидроцилиндров 11 к другому крайнему положению срабатывает второй конечный выключатель (на чертеже не показан) и поворот гибочных рычагов 5 н 6 прекращается. Команды системы управления будут снова вызывать вытягивание штоков из компенсационных гидроцилнндров 11. Такое движение будет происходить до окончания формообразования детали.

Пресс, состояший иэ значительного коли- 15 чества секций, можно использовать для одновременного изготовления нескольких ра;уличных деталей. Например, пресс, состоя» ший из четырех секций, длиной по 2000 мм каждая, при синхронной и синфаэной работе 29 всех секций может про ..зводить формообраэзование деталей длиной до 8000 мм. Однако, количество таких дете.„эй, изготавливаемых в цехе, обычно не обеспечивает прессу 100% загрузки по времени. Изготавли- М вать детали длиной 2ф4 м на таком прессе - значит использовать его нерационально. Желательно из 8-ми. метрового пресса временами компоновать два пресса, например двухметровый и четырехметровый. Это ЭО может быть выполнено, если элементы, син хронизируюшие работу секций (рейки 41, 46 и 48), разьединить по выбранному месту.

Тогда, выключив из работы, например вто рую от краи секцию, можно получи тьдвухмет ровый и четырехметровый прессы и промежуточную плошадку длиной в 2 м для их обслуживания. Управление прессами может осушествляться как с центрального, так и с автономных пультов.

Применение изобретения только в авиационной промышленности позволит сократить время и расходы на проектирование и изготовление гаммы монолитных процессов для об тяжки листового материала, позволит по мере необходимости мобильно нарашивать прессы по мере роста габаритов изготавливаемых деталей.

Воэможность независимой работы секций пресса позволяет сократить количество типоразмеров прессов в заготовительных цехах, повысить коэффициент их загрузки и сократить производственные плошади.

Ф ормула изобретения

Секционный обтяжной пресс для обтяжки листовых заготовок, содержаший ряд секций, каждая из которых содержит станину, приводной стол, по обе стороны которого смонтированы гибочные рычаги, приводимые в действие поворотными силовыми цилиндрами и несушие зажимные устройства и командные элементы, о т л и ч а ю ш и и с я тем, что, с целью расширения номенклатуры изготавливаемых изделий, каждая из секций снабжена двумя тягами, шарнирно смонтированными на концах гибочных рычагов для их связи со станиной, компенсационным и раотяжным цилиндрами и цилиндром для поворота зажимного устройства, причем все цилиндры имеют следяшие золотники, контактирую щие с командными элементами, выполненными в виде планок, проходяших вдоль секции перед каждым из двух зажимных устройств и имеюших механизм установочного перемешения.

Редактор Л. Народная

Составитель Ê . Самохвалов

Техред И. Асталош Корректор Ж. Кеслер

Заказ 384/4 Тираж 1980 Подписное

UHHHf1H Государственного комитета Совета Министров СССР до,двлам изобретений и открытий

1130Э5, Москва, Ж 35, Рауисакая наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, r, Ужгарод. ул. -Проектная, 4