Способ контактной сварки стержня с пластиной

 

> ((.; к а;, .Iúå

,Г 1

5ю " °

О П И С А Н И Е п) 556010

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Сок)з Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ,(61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 03.06.75 (21) 2141187/27 с присоединением заявки №вЂ” (51) М, Кл. В 23К 11/10

Совета Министров СССР до делам изобретений и открытий

Опубликовано 30.04.77. Бюллетень № 16

Дата опубликования описания 13.06.77 (53) УДК, 62 1.791.763.1 (088,8) (72) Авторы изобретения

P. Н. Шевчук и Г. С. Куцко (71) Заявитель

Проектно-конструкторский и технологический институт

Министерства автомобильной промышленности СССР (54) СПОСОБ КОНТАКТНОЙ СВАРКИ СТЕР)КНЯ С ПЛАСТИНОЙ 1вл — 5

Государственный комитет (23) Приоритет

Изобретение относится к области контактной сварки стержня с пластиной в тавровых соединениях и может найти применение в машиностроении и строительстве.

Известен способ Т-образной сварки стержней с пластинами электродуговой, конденсаторной или контактной рельефной сваркой с прямым или боковым подводом тока.

Этот способ требует специальной подготовки свариваемых поверхностей, т. е. создания выступа на стержне, рельефа на пластине, отверстия на пластине в сочетании со специальной обработкой торца стержня и т. п. или создания специальных конструкций шпилек с применением вспомогательного сварочного материала, флюса, предупреждающего окисление расплавленного металла и повышающего ионизацию дугового промежутка. Кроме того, способ дуговой приварки стержня не может быть использован для получения даутаврового соединения, т. е. для сварки стержня одновременно с двумя пластинами по его концам.

Известен также способ контактной сварки стержня с пластиной путем пропускания сварочного тока через зажатые между электродами свариваемые детали, согласно которому в процессе сварки осуществляют высадку привариваемого конца стержня.

В связи с этим для его осуществления необходим электрод специальной конструкции и материал для электрода соответствующей прочности и электропроводности, Этот способ не обеспечивает постоянства размера стержня по длине и его геометрической формы, т. е. не приемлем для сварки стержней, геометрия поверхности которых должна строго сохраняться.

10 Целью изобретения является получение надежного сварного соединения при сохранении размеров и формы привариваемого стержня, устранение специальной подготовки свариваемых изделий.

15 Поставленная цель достигается тем, что контактную поверхность электрода со стороны пластины выбирают меньшей сечения стержня.

Для сварки по центральной части стержня

20 диаметр электрода определяют по соотношению

25 где д, — диаметр электрода; б — толщина пластины;

d<, — диаметр стержня.

Для сварки по периферийной части стержня со стороны пластины устанавливают элект556010

Таблица 2

Диаметр наружный электрода, мм

Толщина пластины, мм

Диаметр стержня, мм ст - d» нар x(ст+ 8

0,8

1,6

2,4

4;4,8

5;б;б;7

5;б;б;7,6 б;8;8;10

8;10,4

10;13

5;б

5;6 б;8

10

55. 1 — — =d

Таблица 1

Диаметр электрода, мм

Диаметр стержня, мм

Толщина пластины, мм

2,4

3;3,3

3;3,7

3,3;5

4,8

0,8

1,6

2,4

5;б

5;6

6;8

10

d» 5о 1— род с отверстием на рабочем торце, при этом наружный диаметр электрода определяют по соотношению где d„„— диаметр стержня; иэл.нар. наружный диаметр электрода; о — толщина пластины.

На фиг. 1 показана сварка стержня с пластиной по центральной части стержня; на фиг.

2 — то же по периферийной части стержня.

Сварку стержня с пластиной выполняют с прямым или боковым подводом тока. Сварку осуществляют при условии, когда контактная поверхность электрода со стороны пластины меньше сечения стержня в соотношении, выраженном зависимостью где о — толщина пластины, мм; с1ст — диаметр стержня, мм;

d» — диаметр электрода.

Эта зависимость согласно формуле показана в табл. 1.

Как видно из чертежа, сварку осуществляют по центральной и по периферийной частям стержня. При сварке по периферийной части стержня возможен вариант, когда:

4 эл.нар.: ст 4 эл.нар.: ст + G.

Эта зависимость согласно формуле показана в табл. 2.

При возникновении контакта вследствие разности диаметров стержня и контактной поверхности электрода происходит явление сужения линий тока в месте контакта между свариваемыми поверхностями, что вызывает увеличение плотности тока в этом месте и интенсивные тепловыделения при относительном замедлении этого эффекта в остальных частях свариваемых деталей. Благодаря этому стержень не разогревается в момент сварки и ос15 тается относительно холодным. Усилие контактной машины, рассчитанное на уплотнение разогретого до пластического и жидкого состояния металла в месте разогрева, приводит к образованию сварного соединения, а стер20 жень при этом усилии не деформируется.

Этот эффект можно использовать для получения двутавровых соединений, т. е. для приварки к стержню одновременно двух пластин, при этом сохраняется форма и размер стержня, что позволяет приваривать стержни фигурные, например с резьбой.

Формула изобретения

1. Способ контактной сварки стержня с пластиной, осуществляемый путем пропускания сварочного тока через зажатые между электродами свариваемые детали, о т л и ч аю щи и ся тем, что, с целью сохранения формы и размеров стержня и устранения подготовки свариваемых поверхностей, контактную поверхность электрода со стороны пластины выбирают меньшей сечения стержня.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что, с целью осуществления сварки по цент40 ральной части стержня, диаметр электрода определяют по соотношению

45 где d, †диаме электрода;

6 — толщина пластины; от — диаметр стержня.

3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что, с целью осуществления сварки по периферийной части стержня, со стороны пластины устанавливают электрод с отверстием на рабочем торце, при этом наружный диаметр электрода определяют по соотношению ст (эл.нар. (ст+ 81

55 где d».H ð. — наружный диаметр электрода; б — толщина пластины;

d«диаметр стержня, 556010

+em.

Рг/г, f

Фиг. 2

Составитель Л. Комарова

Техред О. Тюрина

Корректор H. Аук

Редактор С. Макогон

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 1108/15 Изд, № 415 Тираж 1204 Подписное

ЦЕИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5