Устройство для пакетирования прокатных профилей

 

ОП ИСАНИЕ (Ä) 557021

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву.— (22) Заявлено 26.03.74 (21) 2010531/11 (51) М. Кл.е В 65 G 57/I8 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 05,05.77. Бюллетень №17 (53) ДК 621.869(088.8) (4б) Дата опубликования описания 03.08.77

Гасударственный комитет

Совета 1йннистров СССР оо делам изобретений и открытий (72) Автор . изобретения

В. Г. Меренков

Днепропетровский ордена Ленина металлургический завод имени Петровского (71) За я вит ель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПАКЕТИРОВАНИЯ ПРОКАТНЫХ

ПРОФИЛЕЙ

Изобретение касается механизации трудоемких процессов т в прокатном производстве для формирования пакетов перед последующей обвязкой.

Известно устройство для формирования пакетов прокатных профилей, например швеллеров или двутавров, содержащее задающий механизм, стеллаж, подъемно — опускную платформу и приспособление для формирования пакета, выполненное в виде планок, совершающих возвратно — поступательное движение. Недостатками таких устройств является сложность конструкции и малая производительность (11.

Известно устройство для пакетирования прокатных профилей, например уголков, содержащее подающий механизм, стеллажные направляющие, смонтированный над ними формирующий механизм, выполненный в виде нескольких приводных поворотных в вертикальной плоскости улиток, установленных между направляющими параллельно одна другой по длине профиля заданного типоразмера (2).

Недостатком таких устройств является невозможность кантовки навстречу друг другу сразу по несколько профилей с каждой стороны.

Цель изобретения — повышение прочности пакета путем послойной перевязки стыков.

Для этого каждая улитка снабжена мехашгзмом кантовки, выполненным в виде откидно| о подп1>у5 жиненного кронштейна со скошешгой навстречу потоку профилей передней гранькь смонтированного на опорном диске улитки, образующем ее заднюю по направлению потока стенку.

На винтовой лопасти и задней стенке каждой

10 улитки жестко закреплены под разными углами к оси ее вращения радиальные полки, обраэуютцие плавную сплошную рабочую поверхност ь.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2--11 — схема последовательной

15 укладки профилей и поворота улитки.

Устройство состоит из подающего механизма 1, стеллажа 2, формирующего механизма, содержащего улитки 3, установленные на раме 4, и привода (на чертежах не показан), Характерными злементаgQ ми улитки являются тело вращения 5, винтовая лопасть 6, задняя стенка 7 винтовой лопасти, образованная радиальными прямыми линиями, наклоненными под разными углами к оси вращения улитки, опорных диск 8 и механизм кантовки 9.

Работает устройство следующим образом.

557021

Подающий механизм 1 по стеллажу 2 в улитку 3 подает, например, пять уголков перьями вниз.

При включении привода улитка 3 начинает вращаться. Примерно в период первого полуоборота улитки винтовая лопасть проталкивает трн последних уголка вперед, механизм кантовки9 последовательно кантует навстречу движущимся уголкам последние два уголка, в результате получают столбик из пяти уголков, уложенных ълеревязку.

Во время последующего вращения улитки механизм кантовки 9, выполненный в виде откидного подпружиненного кронштейна, убирается, а задняя стенка 7 винтовой лопасти 6 кантует ранее полученньй столбик из пяти уголков в вертикальное положение и проталкивает его в пакет. При дальнейшем повороте улитки опорный диск 8 соприкасается с уголками, сформированными в пакет, и удерживает пакет. побы ан не разваливался. Пакет убирается подъеып|м средством, и цикл повторяется.

Формула изобретения

1. Устройство цлл пакетирования прокатных профилей, например уголков, содержагдсе подающий механизм, стеллажные направляющие, смонтированный над ними формирующий механизм, выполненный в виде нескольких приводных поворотных в вертикальной плоскости улиток, установленных. между направляющими параллельно ода другой по длине профиля заданного типоразмера, о тличающееся тем, что, с целью повышения прочности пакета путем послойной перевязки стыков, каждая улитка снабжена механизмом кантовр ки, выполненным в виде откидного подпружиненного кронштейна со скошенной навстречу потоку профилей передней гранью, смонтированного на

1 опорном диске улитки,> образующем ее заднюю по направлению потока стенку, 1р 2. Устройство поп.1, отличающееся тем, что на винтовой лопасти и задней стенке каждой улитки жестко закреплены под разными углами к оси ее вращения радиальные полки, образующие плавную сплошную рабочую поверхность.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство N 181541, В 65 G 57/11, 17.02.64 r.

2. Авторское свидетельство Р 481512, В 65 6 57/11, 17.02.72 r.