Дробеметный барабан периодического действия

 

ОИ ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕ 1 ГЛЬСТ В У

Союз Соеет иик

Социалистическик

Республик (11) 560738 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено28,04.73 (21) 1915073/25-8 с присоединением заявки Ю— (23) Приоритет (43) Опубликовано 050677. Бюллетень Р(к 21 (45) Дата опубликования описания 29.12.77 (51) М. Кл.

В 24 В 31/02

14лЦлрлтиялн1 ROINTIT

6лелтв Мяяяятрая CCCP лл делам лэябратвяял л ятярытяк (53) УДК 621. 924. 9 (088.8) (72) Авторы изобретения

A. Г. Лысенко и Э. Д. Мельников

Завод Амурлитмаш (71) Заявитель (54) ДРОБЕМЕТНЫЙ БАРАБАН ПЕРИОДИЧЕСКОГО ДЕЙСТВИЯ

Изобретение используется преимущественно в литейной промышленности для очистки деталей от пригара и окалины.

Известны дробеметные барабаны периодического действия, рабочее пространство которых образовано бесконечной тягой и боковыми дисками.

Предлагаемый дробеметный барабан отличается от известных тем, что боко- 10 вые диски выполнены колоколообразными, обращенными своими большими основаниями внутрь рабочего пространства, и снабжены кольцевыми цилиндрическими выступами по большим основаниям. )5

Этим достигается сохранение постоянной ширины бесконечной тяги при использовании различных по объему барабанов.

На фиг. 1 показан дробеметный ба- 20 рабан с колоколообразными торцовыми дисками, общий вид; на фиг. 2 — кантователь, поперечный разрез;на фиг.3 схема изменения рабочего объема кантователей для гаммы дробеметных бараба- 25 нов (основными линиями изображены кантователи с наибольшим и наименьшим рабочими объемами, а тонкими линиями один иэ кантователей с промежуточным рабочим объемом); на фиг. 4 — часть ЗО колоколообразного диска с наклонными ребрами на его внутренней конической поверхности.

Дробеметный барабан периодического действия содержит бесконечную тягу

1, перемещающуюся между ведущим барабаном 2 и двумя направляющими барабанами 3 и 4 (см. фиг. 1 и 2), причем барабан 4 обычно является дополнительно натяжным. Направляющие барабаны закреплены на валах 5 и 6, установленных в подшипниковых узлах 7-10, которые закреплены на боковых несущих стенках 11 и 12 камеры дробеметного барабана. Приводной барабан 2 также закреплен на валу 13, установленном в подшипниковых узлах 14 и 15, которые закреплены на несущих стенках 11 и 12, а свободный конец вала 16 служит для соединения с приводом кантователя, который на чертежах не изображен. По бокам рабочий объем кантователя ограничен двумя торцовыми дисками 17 и 18, которые имеют форму колоколов, обращенных своими большими основаниями внутрь рабочего объема кантователя, причем эти колоколообразные диски 17 и 18 своими кольцевыми цилиндрическими выступами 19 и 20 отгибают верхнюю ветвь тяги конвейера )н(1! 38

), придавая ей корытообраэную форму (.и. фиг. 2) . Диски 17 и 18 эакрепле ны на валах 21 и Я2, установленных я пжцшипниковых узлах 23 и 24, котоg.÷í, в свою очередь, закреплены на несущих станках il и 12 камеры дробеметного барабана.

Изменение рабочего объема кантователей для гаммы барабанов достигается изменением диаметров и глубины колокол «образных дисков без изменения рас,0 стояния между их обращенными внутрь нантователя торцами (см. фиг. 3), причем кантователь наименьшего рабо его объема имеет плоские торцовые диски 25 и 26, кантователь наибольшего рабочего объема — боковые колоколообразные диски 27 и 28 наибольших размеров, а кантователь любого промежуточн ого объема — колоколообразные диски 29 и 30 меньших размеров, но ширина тяги конвейера 31, 32 и 33 для каж дого иэ кантователей одинакова изменяется лишь ее общая длина, что дает воэможность унифицировать лисками тяги конвейера для гаммы барабанов. Каж- И дый из колоколообразных дисков 18 (см. фиг. 4) на своей внутренней конической поверхности имеет равномерно расположенные друг от друга наклонные ребра 34, Внешняя поверхность колоколообразных дисков может быть облицована износостойкой броней. В этом случае ребра 34 будут выполнены заодно с броней. дробеметный барабан работает следую )5 щим образом.

В корытообразный рабочий объем кантователя загружаются детали и приводным барабаном 2 кантователь приводится в движение. Колоколообразные диски

17 и 18 с находящимися в них деталями вращаются посредством трения от тяги конвейера 1.Детали, находящиеся на тяге конвейера 1 и внутри колоколообразных дисков, галтуются под потоком абразивных частиц. Очищенные детали при вращении кантователя в обратном направлении выгружаютс иэ него, причем из внутренних полостей колоколообразных цисков 17 и 18 процесс выгрузки ускозяется. воздействием на детали ребер 34

Формула изобретения

1. Дробеметный 5арабан перио. иче .кого действия, рабочее пространсTRo которого образовано бесконечной тягон и боковыми дисками, о т л и ч а ю шийся тем, что, с цельк ссхран " ния постоянной. ширины бесконечной тяги при использовании различных по объему барабанов, боковые диски я п.л. иены колокопообраэными, обращенными своими большими основаниями внутрь рабочего пространства.

2. Барабан по и. i, о т л и ч а юшийся тем, что боковые диски по большим основаниям снабжены кольцевыми цилиндрическими выстугами

560738 Рие. 4 оставитель .П.Карелина

Теехред М.Келемеш

Корректор С.ГарасиHRK

Редактор И. Бродская

Заказ 1505/129 Тираж 1086 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4